一种蜂蜜产品活塞式灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及蜂蜜灌装设备领域,尤其涉及一种蜂蜜产品活塞式灌装机，包括灌装机本体、传送带和供罐单元，传送带沿前后方向安装在灌装机本体下方，供罐单元包括沿左右方向延伸的料槽，料槽上方设置有滑动组件，滑动组件下端连接有插设在料槽内的推板机构，料槽左端位于传送带前部的右侧，料槽下端面高于传送带上端面，料槽左端设置有右端开口的夹料框，夹料框后端转动设置有沿左右方向延伸的转轴，转轴右端固定安装于转轴垂直的挡板，夹料框上设置有与转轴连接的舵机，夹持板左端面的内壁设置有气囊，料槽底端设置有与气囊连接的供气机构，料槽与夹持框之间设置有气动伸缩杆。具有灌装瓶自动放置功能，减少人员长期占用的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂蜜产品活塞式灌装机


[0001]本技术涉及蜂蜜灌装设备领域,尤其涉及一种蜂蜜产品活塞式灌装机。

技术介绍

[0002]蜂蜜在加工完成之后,需要对蜂蜜成品进行灌装,常用的设备是活塞式灌装机,现有的活塞式灌装机可以同时对一排多个灌装瓶进行灌装,灌装效率较高,但是现有的活塞式灌装机需要人员将灌装瓶放置到传送带上,并输送到活塞式灌装机下方,仍然需要人工参与,长期占用劳动力,因此开发一种具有灌装瓶自动放置功能，减少人员长期占用的蜂蜜产品活塞式灌装机就显的尤为必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蜂蜜产品活塞式灌装机，具有灌装瓶自动放置功能，减少人员长期占用的优点。
[0004]采用的技术方案如下：
[0005]一种蜂蜜产品活塞式灌装机，包括灌装机本体、传送带和供罐单元，传送带沿前后方向安装在灌装机本体下方，供罐单元包括沿左右方向延伸的料槽，料槽上方设置有滑动组件，滑动组件下端连接有插设在料槽内的推板机构，料槽左端位于传送带前部的右侧，料槽下端面高于传送带上端面，料槽左端设置有右端开口的夹料框，夹料框后端转动设置有沿左右方向延伸的转轴，转轴右端固定安装于转轴垂直的挡板，夹料框上设置有与转轴连接的舵机，夹持板左端面的内壁设置有气囊，料槽底端设置有与气囊连接的供气机构，料槽与夹持框之间设置有沿左右方向延伸的气动伸缩杆。
[0006]优选的，所述的滑动组件包括分别安装在料槽左右两端的支架，两个支架之间沿左右方向安装有两个导向轴，两个导向轴之间滑动设置有滑块，滑块与所述的推板机构连接，两个导向轴之间转动设置有与导向轴平行的丝杆，滑块上开设有与丝杆螺纹连接的螺纹孔，其中一个支架上设置有与丝杆连接的驱动单元。
[0007]优选的，所述的驱动单元包括变频电动机和与变频电动机连接的减速器。
[0008]优选的，所述的推板机构包括门型架，门型架转动设置有水平延伸的支撑轴，支撑轴下端连接有推板，门型架上设置有与支撑轴连接的转动机构。
[0009]优选的，所述的转动机构包括电动机，电动机的动力输出轴与支撑轴之间采用联轴器同轴固定连接。
[0010]优选的，所述的料槽内壁铺设有防刮塑料层。
[0011]相比于现有技术，有益效果在于：
[0012]本技术利用推板向左移动推动左端的灌装瓶进入夹持框内，将挡板转回并挡住灌装瓶，供气机构驱动气囊连接，气囊胀大挤压各个灌装瓶，气动伸缩杆将夹持框移动到传送带正上方，随后对气囊放气，灌装瓶失去挤压从夹持框下端落到传送带上，不需要操作人员实时上料，只需要在灌装瓶即将用光时一次性加较多的灌装瓶，减少了人员的长期占
用。
附图说明
[0013]图1是本技术一种蜂蜜产品活塞式灌装机的前侧的结构示意图，
[0014]图2是本技术一种蜂蜜产品活塞式灌装机的后侧的结构示意图，
[0015]图3是图2中A处的结构示意图，
[0016]图中：1、灌装机本体,2、传送带，3、料槽，4、支架，5、导向轴，6、丝杆，7、驱动单元，8、门型架，9、滑块，10、推板，11、转动机构，12、夹持框，13、转轴，14、挡板，15、舵机，16、气囊，17、供气机构，18、气动伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图3所示：一种蜂蜜产品活塞式灌装机，包括灌装机本体1、传送带2和供罐单元，传送带2沿前后方向安装在灌装机本体1下方，供罐单元包括沿左右方向延伸的料槽3，料槽3内壁铺设有防刮塑料层，防刮塑料层避免刮伤灌装瓶，料槽3上方设置有滑动组件，滑动组件下端连接有插设在料槽3内的推板10机构，
[0018]滑动组件包括分别安装在料槽3左右两端的支架4，两个支架4之间沿左右方向安装有两个导向轴5，两个导向轴5之间滑动设置有滑块9，滑块9与推板10机构连接，两个导向轴5之间转动设置有与导向轴5平行的丝杆6，滑块9上开设有与丝杆6螺纹连接的螺纹孔，其中一个支架4上设置有与丝杆6连接的驱动单元7，驱动单元7包括变频电动机和与变频电动机连接的减速器，驱动单元7驱动丝杆6转动，丝杆6转动从而驱动滑块9左右滑动，从而带动与滑块9连接的推板10机构移动，
[0019]推板10机构包括门型架8，门型架8转动设置有水平延伸的支撑轴，支撑轴下端连接有推板10，门型架8上设置有与支撑轴连接的转动机构11，转动机构11包括电动机，电动机的动力输出轴与支撑轴之间采用联轴器同轴固定连接，转动机构11驱动支撑轴转动，支撑轴转动从而带动推板10转动，当推板10呈竖直状态时，左右移动的推板10推动料槽3内的灌装瓶移动，当推板10呈水平状态时，灌装瓶从推板10下方经过，
[0020]料槽3左端位于传送带2前部的右侧，料槽3下端面高于传送带2上端面，料槽3左端设置有右端开口的夹持框12，夹持框12后端转动设置有沿左右方向延伸的转轴13，转轴13右端固定安装于转轴13垂直的挡板14，夹持框12上设置有与转轴13连接的舵机15，舵机15驱动挡板14转动，夹持板左端面的内壁设置有气囊16，料槽3底端设置有与气囊16连接的供气机构17，料槽3与夹持框12之间设置有沿左右方向延伸的气动伸缩杆18，
[0021]当挡板14转动到料槽3外侧时，推板10将料槽3内的一排灌装瓶推入夹持框12内，将挡板14转动回原位，供气机构17驱动气囊16连接，气囊16胀大挤压各个灌装瓶，气动伸缩杆18将夹持框12移动到传送带2正上方，随后对气囊16放气，灌装瓶失去挤压从夹持框12下端落到传送带2上。
[0022]具体工作过程如下：初始状态时，推板10位于料槽3的最右端，将大量的灌装瓶放置到料槽3内，进行灌装时，推板10向左移动推动左端的灌装瓶进入夹持框12内，将挡板14转回并挡住灌装瓶，供气机构17驱动气囊16连接，气囊16胀大挤压各个灌装瓶，气动伸缩杆
18将夹持框12移动到传送带2正上方，随后对气囊16放气，灌装瓶失去挤压从夹持框12下端落到传送带2上，随后启动伸缩杆控制夹持框12复位，舵机15驱动挡板14转动到夹持框12外侧，推板10推动灌装瓶进入夹持框12，
[0023]当料槽3内的灌装瓶较少时，操作人员将灌装瓶放置到推板10的右端，转动机构11控制推板10呈水平状态，并向右移动推板10，推板10从灌装瓶上方经过，随后将推板10转回竖直状态，本技术不需要操作人员实时上料，只需要在灌装瓶即将用光时一次性加较多的灌装瓶，减少了人员的长期占用。
[0024]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂蜜产品活塞式灌装机，其特征在于：包括灌装机本体、传送带和供罐单元，传送带沿前后方向安装在灌装机本体下方，供罐单元包括沿左右方向延伸的料槽，料槽上方设置有滑动组件，滑动组件下端连接有插设在料槽内的推板机构，料槽左端位于传送带前部的右侧，料槽下端面高于传送带上端面，料槽左端设置有右端开口的夹料框，夹料框后端转动设置有沿左右方向延伸的转轴，转轴右端固定安装于转轴垂直的挡板，夹料框上设置有与转轴连接的舵机，夹持板左端面的内壁设置有气囊，料槽底端设置有与气囊连接的供气机构，料槽与夹持框之间设置有沿左右方向延伸的气动伸缩杆。2.如权利要求1所述的一种蜂蜜产品活塞式灌装机，其特征在于：所述的滑动组件包括分别安装在料槽左右两端的支架，两个支架之间沿左右方向安装有两个导向轴，两个导向轴之间滑动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹胜林，余立国，詹亚林，肖术平，王军，余本玉，
申请(专利权)人：河南大别山詹氏蜜蜂园有限公司，
类型：新型
国别省市：