重复笔离合机构制造技术

技术编号:34615237 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-20 09:21
本实用新型专利技术公开了重复笔离合机构,涉及注射器领域,包括卡式瓶、动力输入杆、药仓、药仓固定塞,包括药仓设有卡式瓶;所述药仓固定塞与药仓卡接,所述药仓固定塞设有螺杆转动支架,所述螺杆转动支架连接有离合支架,所述离合支架和药仓之间设有第二弹簧,所述离合支架连接有动力输出离合齿轮,所述动力输出离合齿轮连接有动力输入杆,所述动力输入杆内设有螺杆,且螺杆与输出离合齿轮和螺杆转动支架连接,通过上述方式,本实用新型专利技术笔杆推药组件对离合机构操作简易,卡式瓶装夹过程可打开或关闭离合,离合机构打开后螺杆可以按压收回,实现注射笔可重复更换卡式瓶进行注射。现注射笔可重复更换卡式瓶进行注射。现注射笔可重复更换卡式瓶进行注射。

【技术实现步骤摘要】
重复笔离合机构


[0001]本技术涉及注射器领域,特别是重复笔离合机构。

技术介绍

[0002]糖尿病患者需要一种可随时携带、方便使用的胰岛素注射器,现在市场上也存在相关的注射产品,大多数注射器所用原理是螺杆驱动原理,这种原理可以通过旋转来达到让推杆前进的目的。多数的注射笔使用方式基本一致,首先通过拧动尾端螺杆来旋转出想要的刻度,再将另一端针头插入身体待注射部位,然后推动尾部推动环来注射出药水。
[0003]市面上现有的隐针结构为纯金属制作,加工难度大,容易磨损药仓,同时,市面上的隐针结构通过弹簧压缩后的高度来做为隐针限位,但是弹簧的制作精度普遍不高,容易误差大。
[0004]因此提出重复笔离合机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供重复笔离合机构,以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:重复笔离合机构,包括卡式瓶、动力输入杆、药仓、药仓固定塞,包括药仓设有卡式瓶;所述药仓固定塞与药仓卡接,所述药仓固定塞设有螺杆转动支架,所述螺杆转动支架连接有离合支架,所述离合支架和药仓之间设有第二弹簧,所述离合支架连接有动力输出离合齿轮,所述动力输出离合齿轮连接有动力输入杆,所述动力输入杆内设有螺杆,且螺杆与输出离合齿轮和螺杆转动支架连接。
[0007]更进一步的,所述离合支架左侧壁沿着圆周方向均匀固定有支撑筒,所述支撑筒左端内壁均匀固定有动力输出离合齿轮支撑块,所述支撑筒在动力输出离合齿轮支撑块的右端处固定有第二固定筒支撑块。
[0008]更进一步的,所述离合支架右端突出部位与药仓左端贴合接触。
[0009]更进一步的,所述动力输出离合齿轮内壁沿着圆周方向等间距固定有第二推动块,所述动力输出离合齿轮右端与动力输出离合齿轮支撑块左端贴合接触。
[0010]更进一步的,所述螺杆转动支架包括Z形杆、第二固定筒和安装环形板转动限位板,所述Z形杆和安装环形板转动限位板沿着圆周方向等间距安装于药仓固定塞内壁,且安装环形板转动限位板设于Z形杆左侧,所述Z形杆右端连接有第二固定筒,所述第二固定筒内壁固定有驱动螺纹块块,所述支撑筒侧壁与Z形杆侧壁贴合接触。
[0011]更进一步的,所述第二固定筒外壁与第二固定筒支撑块内壁贴合滑动连接,所述动力输出离合齿轮支撑块设于第二固定筒左端。
[0012]更进一步的,所述第二弹簧套在Z形杆外侧,且第二弹簧左端设于离合支架左端顶部槽内。
[0013]更进一步的,所述动力输入杆左端连接有安装环形板,所述安装环形板外壁与安装环形板转动限位板内壁贴合滑动,所述安装环形板右端连接有与动力输出离合齿轮啮合
连接的齿块,所述动力输入杆外壁开设有第一横槽,所述第一横槽与笔杆后端动力传输连接。
[0014]更进一步的,所述安装环形板与笔杆弹性件连接,笔杆弹性推动所述安装环形板连接的齿块与动力输出离合齿轮啮合连接。
[0015]更进一步的,所述螺杆设于动力输入杆内,所述螺杆与驱动螺纹块块配合使用,所述螺杆侧壁开设有与第二推动块滑动配合的第二横槽,所述螺杆右端转动有用于推药的第一推动块。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]本技术笔杆推药组件对离合机构操作简易,卡式瓶装夹过程可打开或关闭离合,离合机构打开后螺杆可以按压收回,实现注射笔可重复更换卡式瓶进行注射,同时,在不装配卡式瓶的情况下,装卸药仓依然可以实现离合器的开合,便于患者空打检测注射笔是否损坏。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体图一;
[0020]图2为本技术结构零件图;
[0021]图3为本技术的沿着药仓前后对称面方向零件剖视图;
[0022]图4为本技术的的沿着药仓前后对称面方向剖视图;
[0023]图5为本技术的螺杆及其连接结构示意图;
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1.卡式瓶 2.药仓 3.药仓固定塞 4.动力输入杆 41.第一横槽 42.齿块 43.安装环形板 5.螺杆 51.推块 52.第二横槽 6.第二弹簧 7.动力输出离合齿轮 71.推动块 8.离合支架 81.支撑筒 82.动力输出离合齿轮支撑块 83.固定圆筒支撑块 9.螺纹杆驱动支架 91.Z形杆 92.驱动螺纹块 93.固定筒 94.第一安装环形板转动限位板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例1
[0029]如图1

2所示,重复笔离合机构,包括卡式瓶1、动力输入杆4、药仓2、药仓固定塞3,包括药仓2设有卡式瓶1;药仓固定塞3与药仓2卡接,药仓固定塞3设有螺杆转动支架9,螺杆转动支架9连接有离合支架8,离合支架8和药仓2之间设有第二弹簧6,离合支架8连接有动
力输出离合齿轮7,动力输出离合齿轮7连接有动力输入杆4,动力输入杆4内设有螺杆5,且螺杆5与输出离合齿轮7和螺杆转动支架9连接。
[0030]如图2

4所示,离合支架8左侧壁沿着圆周方向均匀固定有支撑筒81,支撑筒81左端内壁均匀固定有动力输出离合齿轮支撑块82,支撑筒81在动力输出离合齿轮支撑块82的右端处固定有第二固定筒支撑块83,离合支架8右端突出部位与药仓2左端贴合接触。
[0031]如图2

3所示,动力输出离合齿轮7内壁沿着圆周方向等间距固定有第二推动块71,动力输出离合齿轮7右端与动力输出离合齿轮支撑块82左端贴合接触。
[0032]如图2

5所示,螺杆转动支架9包括Z形杆91、第二固定筒93和安装环形板转动限位板94,Z形杆91和安装环形板转动限位板94沿着圆周方向等间距安装于药仓固定塞3内壁,且安装环形板转动限位板94设于Z形杆91左侧,Z形杆91右端连接有第二固定筒93,第二固定筒93内壁固定有驱动螺纹块块92,支撑筒81侧壁与Z形杆91侧壁贴合接触,第二固定筒93外壁与第二固定筒支撑块83内壁贴合滑动连接,动力输出离合齿轮支撑块82设于第二固定筒93左端。
[0033]如图2

5所示,第二弹簧6套在Z形杆91外侧,且第二弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.重复笔离合机构,包括卡式瓶、动力输入杆、药仓、药仓固定塞,其特征在于:包括药仓设有卡式瓶;所述药仓固定塞与药仓卡接,所述药仓固定塞设有螺杆转动支架,所述螺杆转动支架连接有离合支架,所述离合支架和药仓之间设有第二弹簧,所述离合支架连接有动力输出离合齿轮,所述动力输出离合齿轮连接有动力输入杆,所述动力输入杆内设有螺杆,且螺杆与输出离合齿轮和螺杆转动支架连接。2.根据权利要求1所述的重复笔离合机构,其特征在于:所述离合支架左侧壁沿着圆周方向均匀固定有支撑筒,所述支撑筒左端内壁均匀固定有动力输出离合齿轮支撑块,所述支撑筒在动力输出离合齿轮支撑块的右端处固定有第二固定筒支撑块。3.根据权利要求2所述的重复笔离合机构,其特征在于:所述离合支架右端突出部位与药仓左端贴合接触。4.根据权利要求3所述的重复笔离合机构,其特征在于:所述动力输出离合齿轮内壁沿着圆周方向等间距固定有第二推动块,所述动力输出离合齿轮右端与动力输出离合齿轮支撑块左端贴合接触。5.根据权利要求4所述的重复笔离合机构,其特征在于:所述螺杆转动支架包括Z形杆、第二固定筒和安装环形板转动限位板,所述Z形杆和安装环形板转动限位板沿着圆周方向等间距安装于药仓固定塞内壁,且安装环...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锋
申请(专利权)人:常熟康信医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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