一种多功能共板法兰机制造技术

本实用新型专利技术公开了共板法兰机技术领域的一种多功能共板法兰机，包括工作台和安装在工作台上的压辊台，所述压辊台的一侧外壁固定连接有往返组件，所述往返组件的两侧均固定连接有夹持组件，所述夹持组件可对加工件进行夹持，所述往返组件可带动夹持组件进行往返运动，所述工作台的顶部外壁固定连接有滑板。本实用新型专利技术通过设置的往返组件、夹持组件、滑板和收集箱的配合使用，将风管从放入口放入，风管被压辊台移动到另一端，夹持组件对加工好的风管进行夹持，接着往返组件带动夹持组件向右移动，然后取消夹持组件对风管的夹持，风管从滑板上滑动到收集箱内，解决了效率极差，浪费人力，并且加工后的风管末端会卡在压辊台上，需要人工取出的问题。需要人工取出的问题。需要人工取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能共板法兰机


[0001]本技术涉及共板法兰机
，具体为一种多功能共板法兰机。

技术介绍

[0002]共板法兰机是法兰成型于风管自身板材连接端口的专用设备，与压筋机、剪板机、共板法兰折边机等组合可形成简易型自动风管生产线，共板法兰系统是国际上风管制作法兰连接量大系统之一，具有方便的特点，特别适用于截面面积不大的风管生产。
[0003]现有的共板法兰机在使用时，需要从放入口放入风管，风管被压辊台移动到另一端，工作人员也需要走到另一端去接住加工完成的风管，或者另一端安排另一个工作人员接住，生产效率低，浪费人力，并且加工后的风管末端会卡在压辊台上，需要人工取出。
[0004]基于此，本技术设计了一种多功能共板法兰机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能共板法兰机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能共板法兰机，包括工作台和安装在工作台上的压辊台，所述压辊台的一侧外壁固定连接有往返组件，所述往返组件的两侧均固定连接有夹持组件，所述夹持组件可对加工件进行夹持，所述往返组件可带动夹持组件进行往返运动，所述工作台的顶部外壁固定连接有滑板，所述滑板的下方设有收集箱。
[0007]优选地，所述往返组件包括固定框，所述固定框的一侧与压辊台的一侧外壁固定连接，所述固定框远离压辊台的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与转动设置在固定框内的第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的外壁与固定框的内壁滑动连接。
[0008]优选地，所述夹持组件包括第一固定板、第二固定板，所述第一固定板、第二固定板平行间隔设置，且第一固定板、第二固定板的一端均与滑块的一侧外壁固定连接，所述第一固定板的顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩杆穿过第一固定板并与第一固定板滑动连接，所述第一液压缸伸缩杆的末端固定连接有压板。
[0009]优选地，所述工作台的顶部外壁开设有矩形槽，在所述矩形槽一侧的工作台的外壁固定连接安装板，所述安装板上转动连接有摇把，所述摇把穿过工作台侧壁延伸至所述矩形槽内，且摇把与工作台侧壁之间转动连接，所述摇把位于矩形槽内的一端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上螺纹连接有连接板，所述连接板的外壁与矩形槽的内壁滑动连接。
[0010]优选地，所述连接板的顶部外壁固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有竖向设置的第二液压缸，所述第二液压缸伸缩杆的末端固定连接有挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的往返组件、夹持组件、滑板和收集箱的配合使用，将风管从放入口放入，风管被压辊台移动到另一端，夹持组件对加工好的风管进行夹持，接着往返组件带动夹持组件向右移动，然后取消夹持组件对风管的夹持，风管从滑板上滑动到收集箱内，解决了效率极差，浪费人力，并且加工后的风管末端会卡在压辊台上，需要人工取出的问题。
[0013]2、本技术通过启动第二液压缸，调节挡板的高度，限制不同厚度的风管的高度空间，防止风管被压辊台挤压变形，造成风管溅飞出去的问题，面对不同宽度的风管，可通过转动摇把，带动第二螺纹杆转动，从而带动连接板前后移动，从而使固定架与压辊台的距离产生变化，从而适用于不同宽度的风管，解决了风管在加工时，由于没有保护措施，可能会产生溅飞，伤害到工作人员，并且不能适用于不同宽度的风管的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术局部结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处放大图。
[0018]图4为本技术局部结构左视图。
[0019]图5为本技术局部结构示意图。
[0020]图6为本技术图5中B处放大图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、工作台；2、压辊台；3、往返组件；31、固定框；32、电机；33、第一螺纹杆；34、滑块；4、夹持组件；41、第一固定板；42、第二固定板；43、第一液压缸；44、压板；5、滑板；6、收集箱；7、安装板；8、摇把；9、矩形槽；10、第二螺纹杆；11、连接板；12、固定架；13、第二液压缸；14、挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一种技术方案：一种多功能共板法兰机，如图1、图2、图3所示，包括工作台1和安装在工作台1上的压辊台2，压辊台2的一侧外壁固定连接有往返组件3，往返组件3的两侧均固定连接有夹持组件4，夹持组件4可对加工件进行夹持，往返组件3可带动夹持组件4进行往返运动，工作台1的顶部外壁固定连接有滑板5，滑板5的下方设有收集箱6，往返组件3包括固定框31，固定框31的一侧外壁与压辊台2的一侧外壁固定连接，固定框31远离压辊台2的一侧外壁固定连接有电机32，电机32的输出端固定连接有第一螺纹杆33，
第一螺纹杆33的外壁螺纹连接有滑块34，滑块34的外壁与固定框31的内壁滑动连接，夹持组件4包括第一固定板41，第一固定板41的一侧外壁与滑块34的一侧外壁固定连接，滑块34的一侧外壁固定连接有第二固定板42，第一固定板41的顶部外壁固定连接有第一液压缸43，第一液压缸43伸缩杆的外壁与第一固定板41的内壁滑动连接，第一液压缸43伸缩杆的一端固定连接有压板44，将风管从放入口放入，风管被压辊台2移动到另一端，此时，启动第一液压缸43，推动压板44，将风管夹持住，然后启动电机32，带动第一螺纹杆33转动，从而带动滑块34往右边移动，从而带动夹持组件4夹持住的风管向右移动，将风管从压辊台2上取出，然后启动第一液压缸43，拉回压板44，取消对风管的夹持，风管会掉落到滑板5上，从而从滑板5上滑到收集箱6内，进行收集，解决了效率极差，浪费人力，并且加工后的风管末端会卡在压辊台2上，需要人工取出的问题。
[0025]如图1、图4、图5、图6所示，工作台1的一侧外壁固定连接安装板7，安装板7的内壁转动连接有摇把8，工作台1的顶部外壁开设有矩形槽9，摇把8的外壁与工作台1的内壁转动连接，摇把8的一端固定连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的外壁螺纹连接有连接板11，连接板11的外壁与矩形槽9的内壁滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能共板法兰机，包括工作台（1）和安装在工作台（1）上的压辊台（2），其特征在于：所述压辊台（2）的一侧外壁固定连接有往返组件（3），所述往返组件（3）的两侧均固定连接有夹持组件（4），所述夹持组件（4）可对加工件进行夹持，所述往返组件（3）可带动夹持组件（4）进行往返运动，所述工作台（1）的顶部外壁固定连接有滑板（5），所述滑板（5）的下方设有收集箱（6）。2.根据权利要求1所述的一种多功能共板法兰机，其特征在于：所述往返组件（3）包括固定框（31），所述固定框（31）的一侧与压辊台（2）的一侧外壁固定连接，所述固定框（31）远离压辊台（2）的一侧固定连接有电机（32），所述电机（32）的输出端与转动设置在固定框（31）内的第一螺纹杆（33）固定连接，所述第一螺纹杆（33）上螺纹连接有滑块（34），所述滑块（34）的外壁与固定框（31）的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种多功能共板法兰机，其特征在于：所述夹持组件（4）包括第一固定板（41）、第二固定板（42），所述第一固定板（41）、第二固定板（42）平行间隔设置，且第一固定板（41）、第二固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，罗志刚，
申请(专利权)人：株洲锦宇装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：