一种盾构渣土泥水分离系统技术方案

技术编号:34614521 阅读:141 留言:0更新日期:2022-08-20 09:20
本实用新型专利技术公开了一种盾构渣土泥水分离系统,包括传输带(1)、传输带滚筒(17)、一级洗涤单元、二级洗涤单元和挤压单元,传输带(1)套设在传输带滚筒(17)上,传输带(1)的输出侧依次经过一级洗涤单元、二级洗涤单元和挤压单元,传输带(1)由四层材料压合而成,最上层为滤水层(10),滤水层(10)上设置有多个滤孔(9),第二层为海绵层(11),第三层为隔水层(12),最下层为保护层(13),所述传输带滚筒(17)内侧安装有附着式震动机(16)。本实用新型专利技术公开了一种固相与水相分离时间短、脱水效率高,且能源使用量较低的盾构渣土泥水分离系统,利用渣土自身重力作用和震动机的震动效果,加快了渣土的固液分离速度。液分离速度。液分离速度。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构渣土泥水分离系统


[0001]本技术属于盾构渣土处理
,具体涉及一种盾构渣土泥水分离系统。

技术介绍

[0002]随着城市交通的不断发展,城市地下隧道愈发普及。而在目前的城市隧道施工中,盾构法施工得到广泛使用,但在盾构法施工过程中,会产生大量的渣土。由于施工过程中的用水以及掘进过程中地层渗水,往往使得产生的渣土含水量大,呈稀泥状,导致运输过程中易洒漏,造成城市环境污染。为加强盾构渣土的管理和利用,国家出台了大量的渣土处理处置标准、规范、通知等等,明确要求渣土的无害化、减量化、资源化处理和提高安全处置水平。因此,需要对产生的渣土进行脱水处理。
[0003]现有的渣土处理方法主要有机械脱水和自然沉淀,机械脱水通过离心运动或直接对渣土挤压进行脱水,这种方法脱水效率高、脱水速度快,但耗能大,而且设备占用场地大;而自然沉淀通过在场地上长时间堆放,通过水分自然蒸发和阳光曝晒来达到脱水目的,这种方法节能、简便,但脱水时间长,脱水效率低。因此,针对传统方法的不足,研发一种高效、节能的脱水设备具有极其重要的应用前景。r/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构渣土泥水分离系统,其特征在于:包括传输带(1)、传输带滚筒(17)、一级洗涤单元、二级洗涤单元和挤压单元,传输带(1)套设在传输带滚筒(17)上,传输带(1)的输出侧依次经过一级洗涤单元、二级洗涤单元和挤压单元,所述传输带(1)由四层材料压合而成,最上层为滤水层(10),滤水层(10)上设置有多个滤孔(9),第二层为海绵层(11),第三层为隔水层(12),最下层为保护层(13),所述传输带滚筒(17)内侧安装有附着式震动机(16)。2.根据权利要求1所述的一种盾构渣土泥水分离系统,其特征在于:所述传输带滚筒(17)为两个,两个传输带滚筒(17)分别安装于安装架(18)上端两侧,传输带(1)套设在两个传输带滚筒(17)上,传输带(1)用于运输盾构渣土,并使盾构渣土泥水分离。3.根据权利要求2所述的一种盾构渣土泥水分离系统,其特征在于:所述一级洗涤单元、二级洗涤单元和挤压单元设置于安装架(18)下侧,并在传输带(1)的输出侧沿传输带(1)的传输方向依次设置。4.根据权利要求3所述的一种盾构渣土泥水分离系统,其特征在于:所述一级洗涤单元包括一级洗涤箱体(7)、喷水器(14)、清洗组件(15)、第一传动滚筒(19)、第二传动滚筒(20)和第三传动滚筒(21),第一传动滚筒(19)和第二传动滚筒(20)并排安装于安装架(18)下端面,一级洗涤箱体(7)设置于第一传动滚筒(19)和第二传动滚筒(20)正下方,第三传动滚筒(21)安装于一级洗涤箱体(7)内部下侧,所述传输带(1)依次经过第一传动滚筒(19)上侧、第三传动滚筒(21)下侧和第二传动滚筒(20)上侧,所述清洗组件(15)为两组,两组清洗组件(15)分...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑恒良方庆王亚冰张上伟朱立龙郭凯伦林露民游国中樊振
申请(专利权)人:中铁十二局集团第一工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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