一种注塑效果稳定的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑效果稳定的注塑模具，涉及注塑模具技术领域领域。本实用新型专利技术一种注塑效果稳定的注塑模具，包括下模具，下模具的顶部连接有上模具，下模具的底部连接有水槽。本实用新型专利技术通过设置水槽、冷凝器、第一水泵、第二水泵、冷却水管、冷却水管、注水口和连接套，工作人员首先通过连接套将多个冷却水管连接，接着工作人员通过注水口向水槽中注入冷水，当模具内部物品成型后，工作人员首先启动第一水泵、第二水泵和冷凝器，水流通过第一水泵的出水端进入到冷凝器的内部，接着通过第一冷却水管和第二冷却水管对模具内部进行冷却，提高了冷却的效率，最后水流通过第二水泵流入到水槽中，实现了水资源的循环利用。实现了水资源的循环利用。实现了水资源的循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑效果稳定的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑效果稳定的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有的模具，在模具内部物品成型后，需要对物品进行冷却，而现有的冷却方式，常采用冷水冷却的方式，将冷水注入注塑模具中的冷却槽中，实现冷却，冷却效果较差，而冷却后产生的热水被直接排走，从而造成了水资源的浪费，另一方面，模具内的物品可能会粘附在模具的内壁上，不方便工作人员对模具内部物品的取出。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种注塑效果稳定的注塑模具，以解决水资源浪费和模具内部物品不便取出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑效果稳定的注塑模具，包括下模具，所述下模具的顶部连接有上模具，所述下模具的底部连接有水槽，所述水槽的外表面开设有注水口，所述水槽的内部下方分别安装有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的出水端连接有冷凝器，所述冷凝器的一侧连接有冷却水管，所述冷却水管的外表面套接有连接套，所述下模具的内部一侧连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部连接有连接件，所述连接件的内部通过阻尼转轴连接有转杆，所述转杆的顶端连接有连接块，所述连接块的顶部连接有放置板。
[0006]优选地，所述双向丝杆的一端连接有扭块，所述扭块的外表面设置有防滑纹。
[0007]优选地，所述转杆通过铰链与连接块转动连接。
[0008]优选地，所述冷却水管设置有多个，且多个所述冷却水管与连接套拆卸设置。
[0009]优选地，所述连接块设置有两个，且两个所述连接块沿放置板的纵轴线对称分布。
[0010]优选地，所述上模具和下模具均采用铜铝合金材料制成。
[0011]优选地，所述放置板的两侧和连接套的内壁均连接有密封垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置水槽、冷凝器、第一水泵、第二水泵、冷却水管、冷却水管、注水口和连接套，工作人员首先通过连接套将多个冷却水管连接，接着工作人员通过注水口向水槽中注入冷水，当模具内部物品成型后，工作人员首先启动第一水泵、第二水泵和冷凝器，水流通过第一水泵的出水端进入到冷凝器的内部，接着通过第一冷却水管和第二冷却水管对模具内部进行冷却，提高了冷却的效率，最后水流通过第二水泵流入到水槽中，实现了水资源的循环利用；
[0014]2、本技术通过设置双向丝杆、螺纹套、连接件、阻尼转轴、转杆和连接块，当模
具内部物品注塑成型后，工作人员首先扭动扭块，使得双向丝杆发生转动，带动两个螺纹套相向移动，在阻尼转轴的作用下，转杆在连接件的内部发生转动，从而推动放置板向上移动，方便了工作人员将物品取出，防止物品粘附在模具的内壁。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术下模具的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0018]图4为本技术图2中B处的放大图。
[0019]图中：1、下模具；2、上模具；3、扭块；4、水槽；5、注水口；6、冷凝器；7、第一水泵；8、第二水泵；9、冷却水管；10、放置板；11、双向丝杆；12、螺纹套；13、连接块；14、连接套；15、转杆；16、连接件；17、阻尼转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]本技术中提到的均可在市场或者私人订购所得。
[0023]请参阅图1
‑
4，一种注塑效果稳定的注塑模具，包括下模具1、上模具2、扭块3、水槽4、注水口5、冷凝器6、第一水泵7、第二水泵8、冷却水管9、放置板10、双向丝杆11、螺纹套12、连接块13、连接套14、转杆15、连接件16和阻尼转轴17，下模具1的顶部连接有上模具2，下模具1的底部连接有水槽4，水槽4的外表面开设有注水口5，水槽4的内部下方分别安装有第一水泵7和第二水泵8，第一水泵7的出水端连接有冷凝器6，冷凝器6的一侧连接有冷却水管9，冷却水管9的外表面套接有连接套14，下模具1的内部一侧连接有双向丝杆11，双向丝杆11的外表面套接有螺纹套12，螺纹套12的顶部连接有连接件16，连接件16的内部通过阻尼转轴17连接有转杆15，转杆15的顶端连接有连接块13，连接块13的顶部连接有放置板10，方便了将模具内部的物品取出，防止物品粘附在模具内壁上。
[0024]具体的，请着重参阅图1
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2，双向丝杆11的一端连接有扭块3，扭块3的外表面设置有防滑纹。
[0025]通过采用上述技术方案，方便了工作人员的扭动，防止工作人员手滑发生意外。
[0026]具体的，请着重参阅图2和4，转杆15通过铰链与连接块13转动连接。
[0027]通过采用上述技术方案，方便了将模具内部物品推出，方便了工作人员对物品进行收集。
[0028]具体的，请着重参阅图2
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3，冷却水管9设置有多个，且多个冷却水管9与连接套14拆卸设置。
[0029]通过采用上述技术方案，方便了对模具进行冷却，从而对模具内部的物品进行冷却，提高了冷却的速度。
[0030]具体的，请着重参阅图2，连接块13设置有两个，且两个连接块13沿放置板10的纵
轴线对称分布。
[0031]通过采用上述技术方案，保证了放置板10的平稳上升，防止放置板10上升过程中发生倾斜。
[0032]具体的，请着重参阅图1
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3，上模具2和下模具1均采用铜铝合金材料制成。
[0033]通过采用上述技术方案，铜铝合金具有良好的导热性，提高了冷却的速度。
[0034]具体的，请着重参阅图2
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3，放置板10的两侧和连接套14的内壁均连接有密封垫。
[0035]通过采用上述技术方案，方便了物品的成型，防止物品成型过程中物料掉落至放置板10的底部。
[0036]工作原理：当模具内部的物品成型后，工作人员首先需要对模具内部的物品进行冷却，工作人员对模具内部的物品进行冷却时，工作人员首先通过注水口5向水槽4中注入冷水，工作人员接着启动第一水泵7、第二水泵8和冷凝器6，水流通过第一水泵7的出水端进入到冷凝器6的内部，接着通过冷却水管9对模具内部进行冷却，提高了冷却的效率，最后水流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑效果稳定的注塑模具，包括下模具（1），其特征在于：所述下模具（1）的顶部连接有上模具（2），所述下模具（1）的底部连接有水槽（4），所述水槽（4）的外表面开设有注水口（5），所述水槽（4）的内部下方分别安装有第一水泵（7）和第二水泵（8），所述第一水泵（7）的出水端连接有冷凝器（6），所述冷凝器（6）的一侧连接有冷却水管（9），所述冷却水管（9）的外表面套接有连接套（14），所述下模具（1）的内部一侧连接有双向丝杆（11），所述双向丝杆（11）的外表面套接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）的顶部连接有连接件（16），所述连接件（16）的内部通过阻尼转轴（17）连接有转杆（15），所述转杆（15）的顶端连接有连接块（13），所述连接块（13）的顶部连接有放置板（10）。2.根据权利要求1所述的一种注塑效果稳定的注塑模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾翠婷，
申请(专利权)人：曾翠婷，
类型：新型
国别省市：