一种铝型材加工用冲孔模具制造技术

技术编号:34612103 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-20 09:17
本实用新型专利技术提供一种铝型材加工用冲孔模具,涉及冲孔模具技术领域,包括桌板,桌板的侧表面两端均装有电机,电机的输出端装有滚筒,滚筒的外表面套设有履带,桌板的上表面开设有避让槽。本实用新型专利技术,通过设置了电机、履带、避让槽、限位杆、压板和螺杆,能够通过避让槽,在所加工材料的底部留出空间,避免在贯穿打孔工作中,冲头对于自身结构造成损坏的情况发生,通过电机与履带的配合,实现对于加工材料的运送功能,通过限位杆对压板的角度进行固定,并通过螺杆的旋转与压板所开设的螺孔进行配合,实现压板的高度调节功能,以此将加工材料的所处高度固定,避免加工材料受力后自身位置发生偏移的情况发生,进而使该冲孔模具的运作更加稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用冲孔模具


[0001]本技术涉及冲孔模具
,尤其涉及一种铝型材加工用冲孔模具。

技术介绍

[0002]冲孔模具,是一种用来对硬质材料通过冲压的方式进行打孔的专业装置,在冲孔模具的实际使用中,由于冲孔模具在进行材料加工的过程中,往往会出现贯穿所冲孔材料的情况,该种情况下,冲孔模具可能会对自身造成损伤,进而对其使用寿命造成影响,需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝型材加工用冲孔模具。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝型材加工用冲孔模具,包括桌板,所述桌板的侧表面两端均装有电机,所述电机的输出端装有滚筒,所述滚筒的外表面套设有履带,所述桌板的上表面开设有避让槽,所述桌板的上表面装有限位杆,所述限位杆的外表面滑动连接有压板,所述桌板的上表面转动连接有螺杆。
[0005]为了实现履带的稳定推送功能,本技术的改进有,所述履带的数量为两组,所述履带套设在桌板的外表面。
[0006]为了避免压板与冲孔工作发生结构上的冲突,本技术的改进有,所述压板的形状为空心框形,所述压板的上表面贯穿开设有螺孔,所述螺孔与螺杆转动连接。
[0007]为了给螺杆的使用提供便捷,本技术的改进有,所述螺杆的顶端装有转盘,所述转盘的外表面开设有抓握槽,所述限位杆的顶端装有限位块。
[0008]为了实现冲头的冲孔功能,本技术的改进有,所述桌板的下表面装有底座,所述桌板的上表面四角位置均装有立柱,所述立柱的顶端装有顶板,所述顶板的上表面中心位置装有油缸,所述油缸的输出端装有冲头。
[0009]为了给固定板的位置固定提供前置条件,本技术的改进有,所述桌板的下表面装有支架,所述支架的内侧滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶端装有固定杆,所述支架与固定杆之间装有弹簧。
[0010]为了给储物筐的移动提供便捷,本技术的改进有,所述固定杆的外表面套设有固定板,所述固定板的外表面装有储物筐,所述储物筐的两侧表面均转动连接有滚轮,所述储物筐的外表面装有把柄。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术,通过设置了电机、履带、避让槽、限位杆、压板和螺杆,能够通过避让槽,在所加工材料的底部留出空间,避免在贯穿打孔工作中,冲头对于自身结构造成损坏的情况发生,通过电机与履带的配合,实现对于加工材料的运送功能,通过限位杆对压板的角度进行固定,并通过螺杆的旋转与压板所开设的螺孔进行配合,实现压板的高度调节功
能,以此将加工材料的所处高度固定,避免加工材料受力后自身位置发生偏移的情况发生,进而使该冲孔模具的运作更加稳定。
[0013]2、本技术,通过设置了支架、滑杆、固定杆、弹簧、固定板、储物筐和滚轮,能够通过滑杆、支架、固定杆的配合,为固定杆的固定功能提供前置条件,并通过弹簧的弹力,使固定杆插入固定板中,将储物筐的位置固定,通过储物筐实现该冲孔模具对于加工成品的自动化存储功能,通过储物筐与滚轮的配合,给储物筐的输送工作减少阻力。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种铝型材加工用冲孔模具的整体部件示意图;
[0015]图2为本技术提出一种铝型材加工用冲孔模具的侧视角搬运状态示意图;
[0016]图3为本技术提出一种铝型材加工用冲孔模具图2的A处放大示意图。
[0017]图例说明:
[0018]1、桌板;2、电机;3、滚筒;4、履带;5、避让槽;6、限位杆;7、压板;8、螺杆;9、立柱;10、顶板;11、油缸;12、冲头;13、底座;14、支架;15、滑杆;16、固定杆;17、弹簧;18、固定板;19、储物筐;20、滚轮。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种铝型材加工用冲孔模具,包括桌板1,桌板1的下表面装有底座13,桌板1的上表面四角位置均装有立柱9,立柱9的顶端装有顶板10,通过桌板1、立柱9与顶板10的结构配合,能够给油缸11的运作提供稳定支撑,顶板10的上表面中心位置装有油缸11,油缸11的输出端装有冲头12,通过油缸11的运作能够带动冲头12进行上下移动,进而实现冲头12的冲孔功能,桌板1的侧表面两端均装有电机2,通过桌板1能够给电机2的运作提供稳定支撑,电机2的输出端装有滚筒3,通过电机2的运作能够带动滚筒3进行旋转,滚筒3的外表面套设有履带4,这种设计的目的是为了通过滚筒3的旋转带动履带4进行运作,进而实现履带4的输送功能,履带4套设在桌板1的外表面,这种设计的目的是为了使履带4的运作更加稳定,桌板1的上表面开设有避让槽5,通过避让槽5,能够避免桌板1在冲头12的冲孔工作中,受到损坏的情况发生,履带4的数量为两组,这种设计的目的是为了避免履带4对避让槽5造成遮挡的情况发生。
[0023]请参阅图1

2,桌板1的上表面装有限位杆6,限位杆6的外表面滑动连接有压板7,通过限位杆6能够对压板7的活动轨迹进行固定,桌板1的上表面转动连接有螺杆8,压板7的形状为空心框形,这种设计的目的是为了避免压板7与冲孔工作发生结构上的冲突,压板7的上表面贯穿开设有螺孔,螺孔与螺杆8转动连接,通过螺孔与螺杆8的转动连接,能够在螺
杆8旋转时,带动压板7螺杆8的螺纹轨迹运作,进而实现螺杆8的驱动功能,螺杆8的顶端装有转盘,转盘的外表面开设有抓握槽,这种设计的目的是为了给螺杆8的转动提供便捷,限位杆6的顶端装有限位块,这种设计的目的是为了对压板7的活动范围进行约束。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图3,桌板1的下表面装有支架14,支架14的内侧滑动连接有滑杆15,滑杆15的顶端装有固定杆16,这种设计的目的是为了确保滑板活动轨迹的稳定性,避免固定杆16角度出现偏移的情况发生,支架14与固定杆16之间装有弹簧17,通过弹簧17的弹力,能够给固定板18一个持续向上的作用力,固定杆16的外表面套设有固定板18,通过固定杆16能够对固定板18的位置进行锁定,固定板18的外表面装有储物筐19,储物筐19的两侧表面均转动连接有滚轮20,通过滚轮20能够给储物筐19的移动工作减少阻力,储物筐19的外表面装有把柄,通过把柄能够给储物筐19的拉动或推动提供方便。
[0026]工作原理:在加工材料的加工过程中,首先将所加工材料放置在履带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用冲孔模具,包括桌板(1),其特征在于:所述桌板(1)的侧表面两端均装有电机(2),所述电机(2)的输出端装有滚筒(3),所述滚筒(3)的外表面套设有履带(4),所述桌板(1)的上表面开设有避让槽(5),所述桌板(1)的上表面装有限位杆(6),所述限位杆(6)的外表面滑动连接有压板(7),所述桌板(1)的上表面转动连接有螺杆(8)。2.根据权利要求1所述的铝型材加工用冲孔模具,其特征在于:所述履带(4)的数量为两组,所述履带(4)套设在桌板(1)的外表面。3.根据权利要求1所述的铝型材加工用冲孔模具,其特征在于:所述压板(7)的形状为空心框形,所述压板(7)的上表面贯穿开设有螺孔,所述螺孔与螺杆(8)转动连接。4.根据权利要求1所述的铝型材加工用冲孔模具,其特征在于:所述螺杆(8)的顶端装有转盘,所述转盘的外表面开设有抓握槽,所述限位杆(6)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:迟振华颜文青
申请(专利权)人:山东临朐恺强模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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