一种闪速吹炼炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种闪速吹炼炉，包括反应塔、沉淀池及上升烟道，反应塔由第一铜水套构成，第一铜水套上开设有凹槽，凹槽上设有挂渣保护层；沉淀池设于反应塔下侧，沉淀池包括池顶、池体及池底，池顶及池体由第二铜水套构成，池底由第一耐火材料件构成；上升烟道设于沉淀池的上方并连通沉淀池。通过将闪速吹炼炉中工作环境较苛刻的反应塔、沉淀池气流区、沉淀池熔体区中上部、池顶、连接部及烟道炉顶处设置成由铜水套制成，不设置耐火材料，并在铜水套的工作面设置凹槽，在作业时，通过将炉渣的渣型选用为铁酸钙渣，便于铜水套与铁酸钙渣形成挂渣保护层，相当于用挂渣保护层代替使用寿命较低的耐火材料，提高闪速吹炼炉的使用寿命。提高闪速吹炼炉的使用寿命。提高闪速吹炼炉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种闪速吹炼炉


[0001]本技术涉及冶炼
，特别涉及一种闪速吹炼炉。

技术介绍

[0002]随着冶炼技术的不断发展，在改进生产工艺的同时，对核心生产设备的使用寿命有了更高的要求。转炉吹炼工艺经过长期的发展，已经成为一种成熟可靠的工艺，虽然采用了炉口冒烟的铺集技术，但是还不能完全消除低空污染，对于环保要求严格的国家来说限制了其发展，闪速吹炼工艺满足了时代发展的需要，解决了转炉吹炼工艺存在的炉口SO2烟气泄漏对于环境造成的低空污染的问题。闪速吹炼炉工艺不同PS转炉吹炼工艺那样有多台吹炼设备，因其只设置1台闪速吹炼炉对应闪速熔炼炉，并且闪速吹炼炉的炉体寿命一般只有4年，还不及闪速熔炼炉10年炉体寿命的一半，运行4年后需要停炉冷修，冷修时间也需要45天，耽误了生产，影响冶炼厂的效益。
[0003]现有技术中，闪速吹炼炉由于工艺需求，需要在炉身设置铜水套进行冷却，并在铜水套的工作面一侧设置一层用于保护铜水套的耐火材料，但耐火材料的耐腐蚀性较低，容易被炉渣侵蚀，影响炉体寿命；同时为防止粗铜液与铜水套直接接触，导致铜水套漏水等安全事故，铜液面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闪速吹炼炉，其特征在于，包括：反应塔，所述反应塔包括塔身及塔顶，所述塔身及所述塔顶均由第一铜水套构成，所述第一铜水套上开设有凹槽，所述凹槽靠近所述反应塔的内部一侧设置，所述凹槽上设有挂渣保护层，所述挂渣保护层由所述闪速吹炼炉作业时炉内的铁酸钙渣粘结形成；沉淀池，所述沉淀池设于所述反应塔下侧，所述沉淀池连通所述反应塔，所述沉淀池包括池顶及池体，所述池顶及所述池体均由第二铜水套构成，所述沉淀池还包括由第一耐火材料件构成的池底，所述池体靠近所述池底的一侧开设有若干个粗铜放出口，所述池体一侧还设有若干个渣放出口，所述渣放出口设于所述粗铜放出口上侧；上升烟道，所述上升烟道设于所述沉淀池的上方，所述上升烟道连通所述沉淀池，所述上升烟道与所述反应塔间隔设置。2.根据权利要求1所述的闪速吹炼炉，其特征在于，所述池体包括靠近所述池顶一侧设置的池体上部及靠近所述池底一侧设置的池体下部，所述第二铜水套靠近所述池体上部的一侧开有凹槽，所述凹槽靠近所述沉淀池的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁精华，
申请(专利权)人：中国瑞林工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：