一种板材打磨加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种板材打磨加工装置。其包括工作台、支撑板、用于连接工作台和支撑板的连接件、调节组件和打磨组件，所述打磨组件连接在调节组件的端部，所述调节组件通过转轴与工作台之间转动配合，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽内设有吸盘，所述吸盘和工作台的表面齐平设计，所述工作台的表面设有挡件。本实用新型专利技术通过在工作台上开设的凹槽内设置吸盘，并在连接件和连接板以及挡件的配合抵挡作用下，使得板材能够稳定固定住，同时在调节组件的作用下去控制打磨组件的位置，从而可以有效的对板材进行打磨操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种板材打磨加工装置


[0001]本技术涉及打磨设备
，尤其涉及一种板材打磨加工装置。

技术介绍

[0002]打磨装置是一种常见的生产加工设备，其通过打磨工具对需要加工的板材表面进行打磨，使得板材能够达到规定的厚度以及平整度。现有的打磨工具在操作时首先需要将板材进行固定，当板材被稳定放置好以后便再启动电机带动磨盘转动，从而便可以进行打磨工序的操作。
[0003]中国专利申请号CN202021585607.8，公开了一种具有固定功能的金属板打磨装置，包括金属板打磨装置主体，所述金属板打磨装置主体的一侧外表面设置有抽屉与电源开关，所述电源开关位于抽屉的一侧，所述金属板打磨装置主体的上端外表面设置有可拆卸固定台与电机，所述可拆卸固定台包括螺纹连接柱、下底板、滑槽、耐磨板、侧活动板与卡块，所述电机位于可拆卸固定台的一侧。本技术所述的一种具有固定功能的金属板打磨装置，通过设计的可拆卸固定台，能使装置对金属板的固定更方便，提升了装置的稳定性与固定性，节省了时间与人力，通过设计的伸缩打磨器，能增大装置的活动范围，使装置的可调节性更强，带来更好的使用前景。
[0004]该打磨装置通过设计可拆卸固定台，使得板材在被打磨操作前可以对其有效的固定，同时可以根据板材的规格大小去调节固定台的容纳范围，从而使得固定台能够对不同规格大小的板材进行固定加工打磨；但是该装置在在夹持固定板材时需要对根据板材的大小调节夹持固定装置，同时其夹持的范围受限，对于一些超过或小于夹持范围内的板材便不易去操作，从而使得该装置在工作时存在一些局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于固定不同规格板材的板材打磨加工装置。
[0006]本技术的技术方案：一种板材打磨加工装置，包括工作台、支撑板、用于连接工作台和支撑板的连接件、调节组件和打磨组件，所述打磨组件连接在调节组件的端部，所述调节组件通过转轴与工作台之间转动配合，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽内设有吸盘，所述吸盘和工作台的表面齐平设计，所述工作台的表面设有挡件。
[0007]优选的，所述调节组件包括支撑杆，所述支撑杆的内部设有伸缩杆A，所述伸缩杆A的顶部安装有支杆A，所述支杆A的内部安装有伸缩杆B，所述伸缩杆B的端部连接有支杆B，所述支杆B通过伸缩杆B与支杆A之间构成滑动配合，所述支杆B的顶端连接有打磨组件。
[0008]优选的，所述打磨组件包括控制电机，所述控制电机的底部连接有磨盘。
[0009]优选的，所述支撑板的面连接有把手A，所述支撑杆的外表面连接有把手B，所述打磨组件的外表面安装有把手C。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0011]本技术通过在工作台上开设的凹槽内设置吸盘，并在连接件和连接板以及挡件的配合抵挡作用下，使得板材能够稳定固定住，同时在调节组件的作用下去控制打磨组件的位置，从而可以有效的对板材进行打磨操作。
附图说明
[0012]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种实施例的侧面结构示意图。
[0014]附图标记：1、工作台；2、支撑板；3、连接件；4、把手A；5、转轴；6、支撑杆；7、把手B；8、伸缩杆A；9、支杆A；10、支杆B；11、伸缩杆B；12、控制电机；13、磨盘；14、把手C；15、凹槽；16、吸盘；17、挡件。
具体实施方式
[0015]实施例
[0016]如图1和2所示，本技术提出的一种板材打磨加工装置，包括工作台1、支撑板2、用于连接工作台1和支撑板2的连接件3、调节组件和打磨组件，打磨组件连接在调节组件的端部，调节组件通过转轴5与工作台1之间转动配合，工作台1上开设有凹槽15，凹槽15内设有吸盘16，吸盘16和工作台1的表面齐平设计，工作台1的表面设有挡件17。
[0017]调节组件包括支撑杆6，支撑杆6的内部设有伸缩杆A8，伸缩杆A8的顶部安装有支杆A9，支杆A9的内部安装有伸缩杆B11，伸缩杆B11的端部连接有支杆B10，支杆B10通过伸缩杆B11与支杆A9之间构成滑动配合，支杆B10的顶端连接有打磨组件。
[0018]打磨组件包括控制电机12，控制电机12的底部连接有磨盘13。
[0019]支撑板2的面连接有把手A4，支撑杆6的外表面连接有把手B7，打磨组件的外表面安装有把手C14。
[0020]本实施例中，工作台1和支撑板2的表面齐平，均用于承载放置板材；吸盘16为现有技术，优选采用型号为XR
‑
G400的吸盘组件；挡件17主要用于抵挡限位需要打磨的板材，防止板材抵触在调节组件上，影响调节组件的转动，同时挡件17的外表面设有橡胶缓冲垫，避免在抵挡板材时与板材表面摩擦；吸盘16和工作台1之间齐平设计可以有效的防止吸盘16凸出影响板材的稳定性；调节组件主要用于控制打磨组件的位置，控制打磨组件的活动范围，从而使得打磨组件能够更大范围内的对板材进行打磨，其中伸缩杆A8主要控制打磨组件纵向的位置，伸缩杆B11主要控制打磨组件的横向位置，转轴5带动调节组件和打磨组件同轴转动，可以增加打磨组件的打磨范围；本实施例用优选采用控制电机12带动磨盘13转动去打磨板材，拉动把手C14去控制磨盘13与板材的接触时间和接触位置，从而可以有效的去控制打磨状态，把手A4和把手B7主要是用于方便工作人员去调节装置；连接件3的延展可以带动支撑板2的位置，从而使得板材可以更加的稳定放置。
[0021]本技术的使用流程：首先根据板材的规格大小去调节支撑板2的位置，连接件3延展带动支撑板2移动，从而使得板材在放置在工作台1和支撑板2表面时能够更稳定；将板材的一边抵触在挡件17的侧面，通过挡件17去限制板材的位置，避免板材抵触在支撑杆6上影响支撑杆6活动；通过控制装置启动吸盘16，通过吸盘16吸附板材，从而可以使得板材稳定的放置在工作台1上，进而使得打磨的时候会比较稳定；通过控制电机12带动磨盘13转
动可以使得磨盘13工作，调节组件和转轴5可以根据具体的需求调节控制电机12和磨盘13的位置，使得磨盘13的打磨范围增加。
[0022]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材打磨加工装置，包括工作台(1)、支撑板(2)、用于连接工作台(1)和支撑板(2)的连接件(3)、调节组件和打磨组件，所述打磨组件连接在调节组件的端部，其特征在于：所述调节组件通过转轴(5)与工作台(1)之间转动配合，所述工作台(1)上开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内设有吸盘(16)，所述吸盘(16)和工作台(1)的表面齐平设计，所述工作台(1)的表面设有挡件(17)。2.根据权利要求1所述的一种板材打磨加工装置，其特征在于：所述调节组件包括支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的内部设有伸缩杆A(8)，所述伸缩杆A(8)的顶部安装有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵杰，
申请(专利权)人：上海秋阳金属科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：