低温条件下生化池外加碳源投加系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种低温条件下生化池外加碳源投加系统，包括碳源储罐，所述碳源储罐的进料端通过一条碳源投加管线连接化料罐，所述碳源储罐的出料端通过另一条碳源投加管线与生化池缺氧始段阀门连通，生化池缺氧始段阀门连接生物池，所述碳源储罐的出料端与碳源投加管线之间还设置有变频计量泵。该方案应用后，接化料罐充分的回流及搅拌作用使固体碳源溶解的更为充分，不易出现药剂结块堵塞管道等问题；5吨的储罐为碳源使用提供了一定的缓冲能力，总体来说可提高系统运行的稳定性。总体来说可提高系统运行的稳定性。总体来说可提高系统运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
低温条件下生化池外加碳源投加系统


[0001]本技术属于污水处理设备
，涉及一种低温条件下生化池外加碳源投加系统。

技术介绍

[0002]目前市政污水处理厂A2O(厌氧
‑
缺氧
‑
好氧)工艺普遍采用的是进水(作为营养源)可调节、分配的方案，即在进水过程中调节阀门使进水按比例分配至厌氧池及缺氧池从而达到反硝化脱氮反应及聚磷菌释磷的目的。
[0003]但是该技术在低温条件下，仅考虑理论上BOD5/TKN＞2.86有机物即可满足要求，但未考虑反硝化细菌对碳源的“选择性”，低温条件下进水中的一些有机物并不能被反硝化细菌利用或者迅速利用。造成在低温条件下反硝化细菌因其“挑食”而使其反应速率变慢，总氮去除效率降低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种低温条件下生化池外加碳源投加系统，解决总氮去除效率降低的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是，一种低温条件下生化池外加碳源投加系统，包括碳源储罐，所述碳源储罐的进料端通过一条碳源投加管线连接化料罐，所述碳源储罐的出料端通过另一条碳源投加管线与生化池缺氧始段阀门连通，生化池缺氧始段阀门连接生物池，所述碳源储罐的出料端与碳源投加管线之间还设置有变频计量泵。
[0006]化料罐顶部还安装有搅拌系统。
[0007]变频计量泵前端管道安装有电加热装置。
[0008]碳源投加管线外包覆有保温棉和保温胶带。
[0009]搅拌系统采用双斜桨式搅拌器。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]提高了低温条件下总氮的去除效率，降低环保风险且带来一定的环保收益。该方案应用后，接化料罐充分的回流及搅拌作用使固体碳源溶解的更为充分，不易出现药剂结块堵塞管道等问题；5吨的储罐为碳源使用提供了一定的缓冲能力，总体来说可提高系统运行的稳定性。
附图说明
[0012]图1是本技术低温条件下生化池外加碳源投加系统流程示意图。
[0013]图中，1.接化料罐，2.碳源储罐，3.变频计量泵，4.碳源投加管线，5.生化池缺氧始段阀门，6.搅拌系统。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0015]如图1所示：一种低温条件下生化池外加碳源投加系统，包括碳源储罐2，所述碳源储罐2的进料端通过一条碳源投加管线4连接化料罐1，所述碳源储罐2的出料端通过另一条碳源投加管线4与生化池缺氧始段阀门5连通，生化池缺氧始段阀门5连接生物池，所述碳源储罐2的出料端与碳源投加管线4之间还设置有变频计量泵3。
[0016]化料罐1采用φ1.8*2.1mPE材质储罐，顶部还安装有搅拌系统6。
[0017]变频计量泵3前端管道安装有电加热装置。
[0018]碳源投加管线4外包覆有保温棉和保温胶带。
[0019]搅拌系统6采用0.75kw双斜桨式搅拌器。
[0020]所述碳源投加管线4参数为：DN25 UPVC管道100m；自限温度＜65℃阻燃型电伴热线100m；保温棉110m，保温胶带200m。
[0021]本装置的安装过程如下：
[0022]将碳源储罐2的上方安装化料罐1及搅拌系统6便于固体碳源的投加及溶解，碳源储罐2的出口另加一路碳源投加管线4至A2O生物池中的缺氧段始端。将碳源储罐2底部管道加装变频计量泵3后，在两组缺氧段始端各加装一个生化池缺氧始段阀门5用于调节两侧投加量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温条件下生化池外加碳源投加系统，其特征在于，包括碳源储罐(2)，所述碳源储罐(2)的进料端通过一条碳源投加管线(4)连接化料罐(1)，所述碳源储罐(2)的出料端通过另一条碳源投加管线(4)与生化池缺氧始段阀门(5)连通，生化池缺氧始段阀门(5)连接生物池，所述碳源储罐(2)的出料端与碳源投加管线(4)之间还设置有变频计量泵(3)。2.根据权利要求1所述的一种低温条件下生化池外加碳源投加系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马力，田龙，米赞平，庞荣斌，柏成功，
申请(专利权)人：西安联创分布式可再生能源研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：