一种液化天然气罐体打磨用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种液化天然气罐体打磨用固定装置，包括第一方形板，第二方形板，第一弧形板，第二弧形板，可调节打磨修整架组件，吸附式约束固定盘组件，焊点手动清理锉杆组件，第二滑孔，插管，拉绳，连接环，安全带和连接锁扣，所述的第一弧形板一体化压铸在第一方形板的右侧；所述的第二弧形板一体化压铸在第二方形板的左侧。本实用新型专利技术锁紧螺杆，固定吸盘和强力磁铁块的设置，有利于将该装置吸附固定在液化天气罐体的一侧，从而便于打磨修整操作的进行，拆卸安装方便，便于对较高位置液化天气罐体焊缝处进行打磨修整；安全带和连接锁扣的设置，有利于在高空吊篮作业时与吊篮进行连接固定，保障操作的安全，提高安全性能。提高安全性能。提高安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气罐体打磨用固定装置


[0001]本技术属于液化天然气罐加工
，尤其涉及一种液化天然气罐体打磨用固定装置。

技术介绍

[0002]随着国际社会和海事界对环境保护的日益关注,液化天然气(LNG)作为清洁能源,目前正成为世界未来燃料的新焦点。在这种背景下，LNG运输业也得以蓬勃发展。LNG运输船，因其具有复杂的建造技术，巨额的造价和潜在的风险的特点，故被誉为世界造船“皇冠上的明珠”。
[0003]作为液化天然气(liquef iednaturalgas，LNG)产业链中不可或缺的存储设施，也是LNG接收站建设投资最高、工期最长、技术最先进、难点最多的关键环节，LNG储罐的技术发展备受业界关注。近年来，LNG储罐呈现大型化的发展趋势，薄膜型储罐的优势逐渐凸显。文章将从国内外薄膜罐技术研究现状、薄膜罐与全容罐对比及可行性分析等方面展开论证，以明晰其在国内的推广应用前景。
[0004]按照结构形式进行划分，LNG储罐有单容罐、双容罐、全容罐及薄膜罐四种。在早期建设的储罐多为单容罐，从1985年以后，双容罐的建造数量增加。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气罐体打磨用固定装置，其特征在于，该液化天然气罐体打磨用固定装置，包括第一方形板(1)，第二方形板(2)，第一弧形板(3)，第二弧形板(4)，可调节打磨修整架组件(6)，吸附式约束固定盘组件(7)，焊点手动清理锉杆组件(8)，第二滑孔(9)，插管(11)，拉绳(12)，连接环(13)，安全带(14)和连接锁扣(15)，所述的第一弧形板(3)一体化压铸在第一方形板(1)的右侧；所述的第二弧形板(4)一体化压铸在第二方形板(2)的左侧；所述的第一弧形板(3)的内部开设有第一滑孔(5)；所述的第二弧形板(4)的内部开设有第二滑孔(9)；所述的可调节打磨修整架组件(6)滑动卡接在第一滑孔(5)和第二滑孔(9)的上部；所述的吸附式约束固定盘组件(7)分别螺栓连接在第一方形板(1)和第二方形板(2)的后侧；所述的焊点手动清理锉杆组件(8)系接在拉绳(12)的上端；所述的插管(11)焊接在第二弧形板(4)的前部右下侧；所述的连接环(13)分别焊接在第一弧形板(3)和第二弧形板(4)的上部外侧位置；所述的安全带(14)一端系接在连接环(13)的外侧，另一端与连接锁扣(15)铆接设置；所述的拉绳(12)贯穿插管(11)与第二弧形板(4)相铆接设置；可调节打磨修整架组件(6)包括支撑杆(61)，电动打磨板结构(62)，滑座(63)，握杆(64)，支撑弹簧(65)和蓄电池(66)，所述的支撑杆(61)一端螺钉连接在电动打磨板结构(62)的前部下侧中间位置，另一端螺钉连接在支撑弹簧(65)的上部；所述的握杆(64)螺钉连接在支撑杆(61)的右侧上部位置；所述的支撑弹簧(65)螺钉连接在蓄电池(66)的上部中间位置；所述的滑座(63)螺钉连接在蓄电池(66)的下部位置。2.如权利要求1所述的液化天然气罐体打磨用固定装置，其特征在于，所述的第一弧形板(3)和第二弧形板(4)之间螺钉连接有连接合页板(10)。3.如权利要求1所述的液化天然气罐体打磨用固定装置，其特征在于，所述的电动打磨板结构(62)又包括收纳壳(621)，打磨电机(622)，旋转轴(623)，打磨球体(624)，打磨皮套(625)和刷毛(626)，所述的打磨电机(622)螺钉连接在收纳壳(621)的内部右侧中间位置；所述的旋转轴(623)联轴器连接在打磨电机(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世福，冯宪高，魏颖，王康，
申请(专利权)人：中太苏州氢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：