本实用新型专利技术公开了一种管壳换热器清洗装置，包括底座，所述底座上固接有两个“Y”形的支撑座，两个支撑座之间放置有管壳换热器，底座上固接有两个“L”形的支撑架，两个支撑架的顶部之间固设有杂质挤出组件，底座上的两侧分别开设有水槽和杂质槽，底座靠近水槽的一侧壁安装有循环泵，此管壳换热器清洗装置，区别于现有技术，较于现有直接采用反冲洗的清洗方式，先通过顶杆将内管中粘附的杂质挤出，确保内管内无堵塞杂质残留，再通过冲洗内管进行清理工作，能大大降低杂质的残留，提高清洗效果，可一次性对管壳换热器的所有内管进行清洗工作，清洗效率高，无需将管壳换热器的内管拆卸下来进行清理工作，清洗方便快捷，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种管壳换热器清洗装置
[0001]本技术涉及清洗设备
，具体为一种管壳换热器清洗装置。
技术介绍
[0002]管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大，可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是应用最广的类型。
[0003]目前，管壳换热器在长期使用过后，其内部的管道内壁会粘附有大量的水垢或其他杂质，因此需要经常对管壳换热器进行清洗工作，但现有的清洗装置一般是采用反冲的原理，将水流反向通入到管壳换热器内进行反向冲洗，但是对于一些粘附性较强的杂质来说，反向冲洗的清洗效果不明显，短期使用后还依然会发生堵塞情况，清洗效果较差，为此，我们提出一种管壳换热器清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种管壳换热器清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管壳换热器清洗装置，包括底座，所述底座上固接有两个“Y”形的支撑座，两个支撑座之间放置有管壳换热器，底座上固接有两个“L”形的支撑架，两个支撑架的顶部之间固设有杂质挤出组件，底座上的两侧分别开设有水槽和杂质槽，底座靠近水槽的一侧壁安装有循环泵，循环泵的底部通过抽水管与水槽连通，循环泵的顶部与连接管的一端连接，连接管通过两个支撑板固接在两个支撑架的上方，连接管的另一端通过软管与导流密封组件连接，导流密封组件安装在杂质槽的上方。
[0006]作为优选，所述杂质挤出组件包括固接在两个支撑架之间的连接板，连接板为“U”形，连接板的内侧壁上安装有电机一，电机一的输出轴与直线丝杠的一端固接，直线丝杠的另一端通过轴承转动连接在连接板的内侧壁上，直线丝杠的外壁螺旋传动连接有螺纹套，螺纹套固接在移动板的顶部，移动板面向管壳换热器的侧壁上固接有多个顶杆，顶杆的数量和位置均与管壳换热器上内管的数量和位置一一对应，顶杆的直径与管壳换热器上内管的直径一致。
[0007]作为优选，所述连接板内部固接有导向杆，移动板的顶部滑动在导向杆上。
[0008]作为优选，所述导流密封组件包括固接在底座上的固定板，固定板的顶部安装有电机二，电机二的输出轴上固接有齿轮，齿轮与齿板相啮合，齿板为半弧形，齿板的一端与密封罩的外壁固接，密封罩转动连接在铰接座上，铰接座固接在固定板的顶部，密封罩的直径与管壳换热器一端的直径相同。
[0009]作为优选，所述密封罩底部的边缘处安装有密封圈。
[0010]作为优选，所述水槽和杂质槽靠近支撑座的侧壁上均倾斜固接有斜板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术区别于现有技术，较于现有直接采用反冲洗的清洗方式，先通过顶杆将内管中粘附的杂质挤出，确保内管内无堵塞杂质残留，再通过冲洗内管进行清理工作，能大大降低杂质的残留，提高清洗效果，可一次性对管壳换热器的所有内管进行清洗工作，清洗效率高，无需将管壳换热器的内管拆卸下来进行清理工作，清洗方便快捷，实用性高。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术杂质挤出组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术导流密封组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术底座的结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑座；3、支撑架；4、杂质挤出组件；401、连接板；402、电机一；403、直线丝杠；404、螺纹套；405、移动板；406、顶杆；407、导向杆；5、水槽；6、杂质槽；7、斜板；8、循环泵；9、抽水管；10、连接管；11、支撑板；12、软管；13、导流密封组件；1301、固定板；1302、电机二；1303、齿轮；1304、齿板；1305、密封罩；1306、铰接座；1307、密封圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种管壳换热器清洗装置，包括底座1，底座1上固接有两个“Y”形的支撑座2，两个支撑座2之间放置有管壳换热器，底座1上固接有两个“L”形的支撑架3，两个支撑架3的顶部之间固设有杂质挤出组件4，底座1上的两侧分别开设有水槽5和杂质槽6，底座1靠近水槽5的一侧壁安装有循环泵8，循环泵8的底部通过抽水管9与水槽5连通，循环泵8的顶部与连接管10的一端连接，连接管10通过两个支撑板11固接在两个支撑架3的上方，连接管10的另一端通过软管12与导流密封组件13连接，导流密封组件13安装在杂质槽6的上方。
[0020]进一步的，杂质挤出组件4包括固接在两个支撑架3之间的连接板401，连接板401为“U”形，连接板401的内侧壁上安装有电机一402，电机一402的输出轴与直线丝杠403的一端固接，直线丝杠403的另一端通过轴承转动连接在连接板401的内侧壁上，直线丝杠403的外壁螺旋传动连接有螺纹套404，螺纹套404固接在移动板405的顶部，移动板405面向管壳换热器的侧壁上固接有多个顶杆406，顶杆406的数量和位置均与管壳换热器上内管的数量和位置一一对应，顶杆406的直径与管壳换热器上内管的直径一致；顶杆406插入到管壳换热器上对应的内管内部，随着顶杆406的逐渐深入，从而可将残留在管壳换热器内管内部的杂质从另一端挤出。
[0021]进一步的，连接板401内部固接有导向杆407，移动板405的顶部滑动在导向杆407上；实现移动板405的移动导向。
[0022]进一步的，导流密封组件13包括固接在底座1上的固定板1301，固定板1301的顶部
安装有电机二1302，电机二1302的输出轴上固接有齿轮1303，齿轮1303与齿板1304相啮合，齿板1304为半弧形，齿板1304的一端与密封罩1305的外壁固接，密封罩1305转动连接在铰接座1306上，铰接座1306固接在固定板1301的顶部，密封罩1305的直径与管壳换热器一端的直径相同；当顶杆406将管壳换热器内管中的杂质从另一端挤出时，此时密封罩1305处于打开状态，当顶杆406抽出内管并复位时，电机二1302带动齿轮1303旋转，齿轮1303通过与齿板1304的啮合作用带动密封罩1305旋转，密封罩1305旋转并密封贴合在管壳换热器的一端侧壁上，从而便于水流从管壳换热器的一端进入到内管内部，实现循环冲洗的目的。
[0023]进一步的，密封罩1305底部的边缘处安装有密封圈1307；提高密封罩1305贴合在管壳换热器一端侧壁时的密封性。
[0024]进一步的，水槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管壳换热器清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固接有两个“Y”形的支撑座(2)，两个支撑座(2)之间放置有管壳换热器，底座(1)上固接有两个“L”形的支撑架(3)，两个支撑架(3)的顶部之间固设有杂质挤出组件(4)，底座(1)上的两侧分别开设有水槽(5)和杂质槽(6)，底座(1)靠近水槽(5)的一侧壁安装有循环泵(8)，循环泵(8)的底部通过抽水管(9)与水槽(5)连通，循环泵(8)的顶部与连接管(10)的一端连接，连接管(10)通过两个支撑板(11)固接在两个支撑架(3)的上方，连接管(10)的另一端通过软管(12)与导流密封组件(13)连接，导流密封组件(13)安装在杂质槽(6)的上方。2.根据权利要求1所述的一种管壳换热器清洗装置，其特征在于：所述杂质挤出组件(4)包括固接在两个支撑架(3)之间的连接板(401)，连接板(401)为“U”形，连接板(401)的内侧壁上安装有电机一(402)，电机一(402)的输出轴与直线丝杠(403)的一端固接，直线丝杠(403)的另一端通过轴承转动连接在连接板(401)的内侧壁上，直线丝杠(403)的外壁螺旋传动连接有螺纹套(404)，螺纹套(404)固接在移动板(405)的顶部，移动板(405)面向管壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦善强，刘军，
申请(专利权)人：上海蓝昌环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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