一种承插式铝塑复合型材制造技术

本实用新型专利技术属于节能复合型材领域，具体涉及一种承插式铝塑复合型材，包括相互对接的铝合金型材和塑料型材；铝合金型材包括一体连接的型材主体和直条形的插接部，塑料型材上形成一个用于容纳该插接部的插槽，插接部和插槽的侧面紧贴，侧面设有相配合的卡勾，卡勾的撞入侧为坡面、结合侧为平面，铝合金型材和塑料型材通过插接部和插槽相扣复合为一整体；采用上述结构的铝塑型材插接结构，结构合理，连接方便，操作容易，外形整齐，连接的工作效率高，通过插装的方式将铝合金型材插入塑料型材内完成二者的复合，尽可能减少铝材的使用量。它在保留了塑料型材隔热性、密闭性好等优点的同时，提高了塑料型材的抗风压性能、耐候性能。耐候性能。耐候性能。

【技术实现步骤摘要】
一种承插式铝塑复合型材


[0001]本技术属于节能复合型材领域，具体涉及一种承插式铝塑复合型材。

技术介绍

[0002]作为建筑围护结构的组成部分，窗户具有非常重要的作用，特别是建筑外窗，成为连通室内外的纽带。随着现代建筑设计日趋功能化和个性化，建筑门窗先后经历了木制门窗、铁制门窗、铝合金框门窗、塑料门窗，门窗的功能与装饰性不断的向多样性和全面性发展。但是，任何一种材料的窗都不是完美的，铝合金框门窗与塑料门窗既各有优长，各自也有难以克服的缺陷，无法满足人们在保温、装饰性、使用寿命等多方面的要求，市场呼唤既可满足节能保温又有装饰性的型材出现来顺应需求。于是，铝塑复合型材、铝木复合型材应运而生。
[0003]铝塑复合型材集铝合金型材、塑料型材的优点于一身，具有强度高、美观、隔热保温性能优良的特点。目前铝塑型材的连接方式是，先对型材的连接部位切出45
°
的角，然后将连接部位的铝型材部分截短3毫米左右，然后将连接部位的塑料型材部分熔化焊接在一起。这种连接方式的铝塑型材，由于铝与塑料的热膨胀率不同，遇到冷热变化、发生热胀冷缩时，会形成开缝，影响使用效果。另外，用于铝塑型材连接的加工设备投资大，连接效率也较低。
[0004]专利号为201320655345.1的技术专利还公开了一种铝塑型材，采用断桥铝两桥复合定位的结构形式，包括外铝片材和内铝片材，外铝片材与内铝片材通过塑芯连接，塑芯的内、外两端固定有嵌插凸起，嵌插凸起的两侧连接有弹卡，外铝片材和内铝片材上分别开有与嵌插凸起相配合的插槽，插槽的内侧壁上开有与弹卡相配合的卡槽；嵌插凸起插接至插槽内的同时弹卡卡接在卡槽内，插槽为燕尾槽。其弊端在于：铝片材和塑芯复合套接时，两对配合的燕尾槽和燕尾凸起同时都要起定位作用，因此该种铝塑复合结构形式实际操作非常困难。这是由于在实际生产中总会存在加工误差，铝片材和塑芯同时满足两对配合定位非常困难；该结构的双定位设计，不仅使用较多的材料造成材料的浪费，而且导致实际制作过程中的废品率很高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的保障铝塑复合型材的强度、隔热保温性能的同时，解决现有技术存在的复合操作难度大，浪费人力，复合定位配合尺寸难以保证，废品较多，生产效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种承插式铝塑复合型材，包括相互对接的铝合金型材和塑料型材；铝合金型材包括一体连接的型材主体和直条形的插接部，插接部的内部中空，塑料型材上形成一个用于容纳该插接部的插槽，插接部插入插槽内，插接部和插槽的侧面紧贴，侧面设有相配合的卡勾，卡勾的撞入侧为坡面、结合侧为平面，铝合金型材和塑料型材通过插接部和插槽相扣复合为一整体。
[0007]进一步地，型材主体与塑料型材的相接位置形成止口结构。
[0008]进一步地，插接部上设有前后两道卡勾，插槽上设有一道卡勾，插槽的卡勾与插接部根部的卡勾配合。
[0009]进一步地，插槽的槽口设置为凸止口，铝合金型材与塑料型材的对接面上设有一圈凸起作为凹止口。
[0010]进一步地，塑料型材上设有若干个封闭腔体包围插槽。
[0011]进一步地，插接部与插槽的结合部位覆有保温粘接胶。
[0012]进一步地，铝合金型材是中挺外型材，塑料型材是中挺内型材。
[0013]进一步地，铝合金型材是扇料外型材，塑料型材是扇料内型材。
[0014]进一步地，铝合金型材是边框外型材，塑料型材是边框内型材。
[0015]与现有技术相比，本技术的优势在于：
[0016]采用上述结构的铝塑型材插接结构，结构合理，连接方便，铝合金型材和塑料型材整体通过插接连接在一起，操作容易，外形整齐，连接的工作效率高，由于铝合金型材和塑料型材整体为插接关系，因此，在发生热胀冷缩时，不会发生开缝问题，使用效果好。连接设备投资少。外观效果好，组装成本低。
[0017]铝合金型材部分插入塑料型材的腔内，塑料型材产生弹性形变与铝合金型材的卡勾卡接，保证了塑料型材与铝合金型材连接更加牢固，铝合金型材不会从塑料型材内拔出，更不会脱落，从而使门窗不易变形，具有较好的抗风压能力。塑包铝的结构起到了一定的保温隔热效果。对于使用者而言，这种结构的门窗，更具有安全性和实用性，延长了门窗的使用寿命，避免了资源浪费。
[0018]本技术的这种承插式铝塑复合型材，通过插装的方式将铝合金型材插入塑料型材内完成二者的复合，尽可能减少铝材的使用量。它在保留了塑料型材隔热性、密闭性好等优点的同时，提高了塑料型材的抗风压性能、耐候性能。
附图说明
[0019]图1为铝合金型材的结构示意图。
[0020]图2为塑料型材的结构示意图。
[0021]图3为中挺型材的结构示意图。
[0022]图4为扇料型材的结构示意图。
[0023]图5为边框型材的结构示意图。
[0024]图6为具有封闭腔体塑料型材的示意图。
[0025]图中：1
‑
铝合金型材；1.1
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型材主体；1.2
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插接部；1.3
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凹止口；2
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塑料型材；2.1
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插槽；2.2
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凸止口；2.3
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连接桥；2.4
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封闭腔体；3
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卡勾；4
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保温粘接胶。
具体实施方式
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]如图1、图2所示；一种承插式铝塑复合型材，包括相互对接的铝合金型材1和塑料型材2；铝合金型材1包括一体连接的型材主体1.1和直条形的插接部1.2，插接部1.2的内部中空，塑料型材2上形成一个用于容纳该插接部1.2的插槽2.1，插接部1.2插入插槽2.1内，插接部1.2和插槽2.1的侧面紧贴，侧面设有相配合的卡勾3，卡勾3的撞入侧为坡面、结合侧为平面，铝合金型材1和塑料型材2通过插接部1.2和插槽2.1相扣复合为一整体。插接部1.2插入插槽2.1的过程中，两者的卡勾3互相顶推，插槽2.1产生弹性形变略微张开，卡勾3错开后，插槽2.1恢复初始状态，插接部1.2和插槽2.1的卡勾互相锁紧。并且，插接部1.2与插槽2.1的结合部位覆有保温粘接胶，形成机械连接和化学结合的组合，保温粘接胶填补了插接部1.2与插槽2.1之间的配合间隙，提升了保温作用。如图6所示；塑料型材2上设有若干个封闭腔体2.4包围插槽2.1，进一步提高保温性能和塑料型材的强度。插接部1.2的根部至首级卡勾的区域（图6中椭圆圈示位置）较其他部位变薄以降低热传导量。
[0028]塑料型材2在挤出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承插式铝塑复合型材，包括相互对接的铝合金型材（1）和塑料型材（2）；其特征在于：所述的铝合金型材（1）包括一体连接的型材主体（1.1）和直条形的插接部（1.2），插接部（1.2）的内部中空，塑料型材（2）上形成一个用于容纳该插接部（1.2）的插槽（2.1），插接部（1.2）插入插槽（2.1）内，插接部（1.2）和插槽（2.1）的侧面紧贴，侧面设有相配合的卡勾（3），卡勾（3）的撞入侧为坡面、结合侧为平面，铝合金型材（1）和塑料型材（2）通过插接部（1.2）和插槽（2.1）相扣复合为一整体。2.根据权利要求1所述的一种承插式铝塑复合型材，其特征在于：所述的型材主体（1.1）与塑料型材（2）的相接位置形成止口结构。3.根据权利要求2所述的一种承插式铝塑复合型材，其特征在于：所述的插接部（1.2）上设有前后两道卡勾（3），插槽（2.1）上设有一道卡勾（3），插槽（2.1）的卡勾（3）与插接部（1.2）根部的卡勾（3）配合。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨康峰，
申请(专利权)人：山西派尔家居有限公司，
类型：新型
国别省市：