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一种化工生产设备检测故障的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:34606969 阅读:30 留言:0更新日期:2022-08-20 09:11
本发明专利技术涉及检测装置技术领域,且公开了一种化工生产设备检测故障的装置,包括机架,所述机架的顶端固定安装有安装块,所述机架的内部开设有活动腔,所述机架的底部固定安装有连接块,所述连接块的内部开设有液仓,所述连接块靠近液仓的底部开设有透液孔,所述连接块内部的左右两侧均固定安装有液管,通过封堵块与透液孔的相互粘黏,此时卡块克服复位弹簧的弹力,使得卡块与卡槽的相互分离,滑杆向上运动,压块按压滑槽上端的压力开关,气泵将弹簧气囊内部的空气抽出,弹簧气囊收缩带动安装架向上运动,封堵块与透液孔相互分离,从而达到了能够在发生封堵块与透液孔粘黏时能够自动检测,并及时的进行调整,提高了工作效率的效果。提高了工作效率的效果。提高了工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产设备检测故障的装置及方法


[0001]本专利技术涉及检测装置
,具体为一种化工生产设备检测故障的装置及方法。

技术介绍

[0002]化工生产中,需要调节液体的排量和流速等数据,现在的工厂一般通过电磁截止阀来进行调节,可以远程控制各个阀门的启动和关闭,实现快速控制阀门反应的效果,提高了工作的效率。
[0003]但是阀门的工作过程中容易产生封堵块被粘黏的情况,造成电磁阀无法按照控制器的指令工作,需要工作人员对管路进行逐步的排查检测,并断流后进行维修,这样降低了工作的效率。
[0004]我们通过在电磁截止阀的内安装检测机构,使得装置在发生粘黏时能够自动反应,并及时对发生故障的电磁阀进行维修调整,大大提高了工作效率的效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种化工生产设备检测故障的装置及方法,具备能够在发生故障时自动反应,并自动调整,提高了工作效率等优点,解决了需要工作人员对管路进行逐步的排查检测,并断流后进行维修,这样降低了工作的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产设备检测故障的装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶端固定安装有安装块(2),所述机架(1)的内部开设有活动腔(3),所述机架(1)的底部固定安装有连接块(4),所述连接块(4)的内部开设有液仓(5),所述连接块(4)靠近液仓(5)的底部开设有透液孔(6),所述连接块(4)内部的左右两侧均固定安装有液管(7),所述活动腔(3)的内部设有截止机构(8),所述截止机构(8)的内部设有调节机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产设备检测故障的装置,其特征在于:所述截止机构(8)包括安装架(801),所述安装架(801)内部的上端开设有滑槽(802),所述安装架(801)的顶端固定安装有弹簧气囊(803),所述弹簧气囊(803)的侧面固定安装有气管(804),所述安装架(801)的底部固定安装有支杆(805),所述支杆(805)的内部开设有滑轨(806),所述滑轨(806)的侧壁内部开设有卡槽(807),所述支杆(805)远离安装架(801)的一端固定安装有封堵块(808),所述安装架(801)外侧壁靠近气管(804)的一侧固定安装有气泵(809),所述滑槽(802)的侧壁内部固定安装有压力开关(810)。3.根据权利要求2所述的一种化工生产设备检测故障的装置,其特征在于:所述安装架(801)放置于活动腔(3)的内部,且安装架(801)的外表面活动连接有压簧。4.根据权利要求2所述的一种化工生产设备检测故障的装置,其特征在于:所述封堵块(808)与透液孔(6)位于同一竖直线上,封堵块(808)的面积等于透液孔(6)的面积,且封堵块(808)的四周固定安装有密封圈。5.根据权利要求2所述的一种化工生产设备检测故障的装置,其特征在于:所述气泵(809)与气管(804)相互连通,所述气管(804)与弹簧气囊(803)相互连通。6.根据权利要求2所述的一种化工生产设备检测故障的装置,其特征在于:调节机构(9)包括滑杆(901),所述滑杆(901)内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:何伟龙
申请(专利权)人:何伟龙
类型:发明
国别省市:

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