一种电磁阀壳体加工工装制造技术

技术编号:34606229 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-20 09:10
本实用新型专利技术涉及车床加工工装夹具技术领域,一种电磁阀壳体加工工装,包括左夹板、右夹板,设置于左夹板、右夹板之间的底板,底板上侧设置有第一夹紧装置、第二夹紧装置,所述左夹板与第一夹紧装置、第一夹紧装置与第二夹紧装置、第二夹紧装置与右夹板中间均设置有定位块,夹紧装置包括设置于底板上的U型架,U型架两个侧板上设置有位移块,所述位移块外侧面为竖直面,内侧面为倾斜面,该倾斜面与U型架中线呈锐角,还包括设置于底板下侧的气缸,气缸输出端设置运动块,运动块左右两个侧面分别与两个位移块内侧面配合,气缸上下动作过程中完成位移块的横向位移。本实用新型专利技术提供一种用于夹持电磁阀壳体对其加工表面进行车铣处理的夹具工装。具工装。具工装。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀壳体加工工装


[0001]本技术涉及车床加工工装夹具
,特别涉及一种电磁阀壳体夹具工装。

技术介绍

[0002]电磁阀是用来控制流体方向的自动化基础元件,属于执行器,通常用于机械控制和工业阀门上,对介质方向进行控制,从而达到对阀门开关的控制。电磁阀体的功能决定了其从毛坯到成品加工工艺的复杂性,现有技术中,一般进行多个流程多个工艺,采用多台机床、经过多道工序加工,则需要对电磁阀体毛坯进行多次装夹,其缺点是加工效率低、精度较低,不适合进行批量生产。为了解决电磁阀体的加工效率问题,可以采用组合机床来加工电磁阀体,实现一次加工完成,但是其夹具需要重新设计,如果仍采用通用夹具,存在着难装夹、难定位等问题,难于实现一步工序加工完成的目的。因而,我们提供一种用于电磁阀壳体表面处理的夹具工装。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于夹持电磁阀壳体对其加工表面进行车铣处理的夹具工装,为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种电磁阀壳体加工工装,包括左夹板、右夹板,设置于左夹板、右夹板之间的底板,所述底板上侧设置有第一夹紧装置、第二夹紧装置,所述左夹板与第一夹紧装置、第一夹紧装置与第二夹紧装置、第二夹紧装置与右夹板中间均设置有定位块,夹紧装置包括设置于底板上的U型架,U型架两个侧板上设置有位移块,所述位移块外侧面为竖直面,内侧面为倾斜面,该倾斜面与U型架中线呈锐角,还包括设置于底板下侧的气缸,气缸输出端穿过底板,气缸输出端设置运动块,运动块左右两个侧面分别与两个位移块内侧面配合,气缸上下动作过程中完成位移块的横向位移。
[0004]进一步的,所述底板两侧还设置有定位板,定位板为固定于底板两侧的竖板,其作用主要是标识电磁阀壳体的大致放置位置,并限制其在前后两侧的位移。
[0005]进一步的,所述左夹板、右夹板均为圆形板,其上中部设置有机床顶针固定孔,沿其圆周均布有四个定位孔。
[0006]进一步的,从左到右,所述定位块分别为第一定位块、第二定位块、第三定位块。
[0007]本技术采用的技术方案中,将电磁阀壳体分别放置在第一定位块与第一夹紧装置、第一夹紧装置与第二定位块、第二定位块与第二夹紧装置、第二夹紧装置与第三定位块之间。将加工工装通过左右夹板上的顶针固定孔和定位孔固定在机床上,通过加工工装的转动,可以实现电磁阀壳体加工面的车铣处理。在夹紧过程中运动块在气缸的作用下向下移动,两个位移块向外挤出,夹紧电磁阀壳体。运动块向上移动,两个位移块在U型架自身弹力的作用下恢复原位。
附图说明
[0008]图1为本技术的一种具体实施例结构示意图。
[0009]图2为本技术的一种具体实施例结构示意图立体图。
[0010]图3为本技术的一种具体实施例结构示意图主视图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图,对本技术的技术方案做进一步解释说明。
[0012]一种电磁阀壳体加工工装,包括左夹板1、右夹板9,设置于左夹板1、右夹板9之间的底板13,所述底板13上侧设置有第一夹紧装置14、第二夹紧装置15,所述左夹板1与第一夹紧装置14、第一夹紧装置14与第二夹紧装置15、第二夹紧装置15与右夹板9中间均设置有定位块,夹紧装置包括设置于底板上的U型架16,U型架16两个侧板上设置有位移块4,所述位移块4外侧面为竖直面,内侧面为倾斜面17,该倾斜面17与U型架16中线呈锐角,还包括设置于底板13下侧的气缸10,气缸10输出端穿过底板13,气缸输出端设置运动块5,运动块5左右两个侧面分别与两个位移块4内侧面配合,气缸10上下动作过程中完成位移块4的横向位移。
[0013]所述底板13两侧还设置有定位板6,定位板6为固定于底板13两侧的竖板,其作用主要是标识电磁阀壳体的大致放置位置,并限制其在前后两侧的位移。
[0014]所述左夹板1、右夹板9均为圆形板,其上中部设置有机床顶针固定孔11,沿其圆周均布有四个定位孔12。
[0015]从左到右,所述定位块分别为第一定位块2、第二定位块7、第三定位块8。
[0016]本技术采用的技术方案中,将电磁阀壳体分别放置在第一定位块2与第一夹紧装置14、第一夹紧装置14与第二定位块7、第二定位块7与第二夹紧装置15、第二夹紧装置15与第三定位块8之间。将加工工装通过左右夹板上的顶针固定孔和定位孔固定在机床上,通过加工工装的转动,可以实现电磁阀壳体加工面的车铣处理。在夹紧过程中运动块在气缸的作用下向下移动,两个位移块向外挤出,夹紧电磁阀壳体。运动块向上移动,两个位移块在U型架自身弹力的作用下恢复原位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀壳体加工工装,包括左夹板、右夹板,设置于左夹板、右夹板之间的底板,所述底板上侧设置有第一夹紧装置、第二夹紧装置,所述左夹板与第一夹紧装置、第一夹紧装置与第二夹紧装置、第二夹紧装置与右夹板中间均设置有定位块,夹紧装置包括设置于底板上的U型架,U型架两个侧板上设置有位移块,所述位移块外侧面为竖直面,内侧面为倾斜面,该倾斜面与U型架中线呈锐角,还包括设置于底板下侧的气缸,气缸输出端穿过底板,气缸输出端设置运动块,运动块左右两个侧面分别与两个位移块内侧面配合,气缸上下动作过程...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵朝辉
申请(专利权)人:九邦传动科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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