一种泡沫混凝土快速搅拌设备制造技术

技术编号:34606133 阅读:25 留言:0更新日期:2022-08-20 09:10
本实用新型专利技术公开了一种泡沫混凝土快速搅拌设备,属于建筑材料领域,一种泡沫混凝土快速搅拌设备,包括搅拌罐体,搅拌罐体的外端壁下方固定连接有多个进料管,搅拌罐体的内端壁上方卡接有支撑板,支撑板的顶端固定安装有电机,电机通过转轴固定连接有传动杆,传动杆贯穿支撑板并伸入搅拌罐体内,它通过在搅拌罐体内加设有轻质浮板,利用轻质浮板浮于混凝土浆液时对外界空气的阻隔效果以及对泡沫混凝土在快速搅拌时翻滚动作的抑制效果,在不影响泡沫混凝土原料加注的前提下,有效降低了搅拌叶片在对搅拌罐体中灌注的泡沫混凝土长时间快速搅拌的过程中,外界空气大量侵入其中的情况发生的可能性,既提高了搅拌效率,又提高了搅拌质量。拌质量。拌质量。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫混凝土快速搅拌设备


[0001]本技术涉及建筑材料领域,更具体地说,涉及一种泡沫混凝土快速搅拌设备。

技术介绍

[0002]泡沫混凝土又叫气泡混凝土,是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料,具有轻质、保温、隔热耐火、隔音和抗冻的优良特性。
[0003]将泡沫与水泥浆均匀混合需要使用到搅拌装置,但当前市面上的搅拌装置为了泡沫与水泥浆的加注方便,多采用开放式设计,外界空气在搅拌过程中极容易混入泡沫混凝土当中,这一现象在搅拌装置快速搅拌的过程中显得尤为明显,极大了影响了泡沫混凝土后期倒模的成品质量。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种泡沫混凝土快速搅拌设备,它通过在搅拌罐体内加设有轻质浮板,利用轻质浮板浮于混凝土浆液时对外界空气的阻隔效果以及对泡沫混凝土在快速搅拌时翻滚动作的抑制效果,在不影响泡沫混凝土原料加注的前提下,有效降低了搅拌叶片在对搅拌罐体中灌注的泡沫混凝土长时间快速搅拌的过程中,外界空气大量侵入其中的情况发生的可能性,既提高了搅拌效率,又提高了搅拌质量。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种泡沫混凝土快速搅拌设备,包括搅拌罐体,所述搅拌罐体的外端壁下方固定连接有多个进料管,所述搅拌罐体的内端壁上方卡接有支撑板,所述支撑板的顶端固定安装有电机,所述电机通过转轴固定连接有传动杆,所述传动杆贯穿支撑板并伸入搅拌罐体内,所述传动杆的外端壁下方固定分布有多个搅拌叶片,所述传动杆的外端壁套设有轻质浮板,所述搅拌罐体的底端中部固定连接有出料管。
[0009]进一步的,所述支撑板的底端固定连接有多个伸缩杆,且多个伸缩杆均匀分布于传动杆的四周,多个所述伸缩杆的伸缩端与轻质浮板的顶端固定连接,通过多个伸缩杆对轻质浮板所提供的引导效果,使得轻质浮板随搅拌罐体内加注的泡沫混凝土原料的浮力支撑效果而上下移动过程中能够始终保持水平状态,降低轻质浮板在上移下降过程中由于发生偏移而卡接于搅拌罐体的内端壁上的情况发生的可能性,增加了该设备的实用性。
[0010]进一步的,所述轻质浮板的顶端固定安装有电热片,所述电热片的顶端设有电源接口,所述支撑板靠近电源接口处的顶端开设有通孔,所述支撑板的顶端固定连接有出气管,所述轻质浮板的外径小于搅拌罐体的内径,当泡沫混凝土原料内本身就含有一些气泡
的时候,操作人员可将外部电源线穿过通孔并与电源接口对接,电热片通电发热,该热量会传递到与轻质浮板相接触的那一部分泡沫混凝土内掺杂的气泡当中,并将气泡内的空气加热,当气泡内的热空气随着搅拌叶片的搅拌从泡沫混凝土内脱离,并通过轻质浮板和搅拌罐体的间隙积聚到支撑板和轻质浮板的间隔空间中后,根据热空气上升的原理,其最终会通过出气管释放到外部环境当中,通过电热片对气泡空气的加热,有效提高了气体排出速度,降低了从泡沫混凝土内排出气体二次回流反渗的情况发生的可能性。
[0011]进一步的,所述通孔内卡接有弯管,通过弯管的引导效果,有效降低外部电源线在长期使用过程中,在通孔处过度弯折断裂的情况发生的可能性。
[0012]进一步的,所述搅拌叶片包括主叶片和副叶片,所述主叶片固定连接于传动杆的外端壁,所述副叶片套设于主叶片内,且主叶片和副叶片之间通过弹簧弹性连接,副叶片在不使用时是收缩于主叶片内的,这极大的降低了搅拌叶片的占用空间,使得搅拌叶片在搅拌罐体内的安装过程更加的顺利,而当电机通过传动杆带动搅拌叶片转动工作时,副叶片则会在离心力作用下,从主叶片内伸出参与搅拌作业,不影响快速搅拌效果。
[0013]进一步的,所述搅拌罐体的底端固定连接有多个减震柱,且多个减震柱均匀分布于出料管的四周,多个所述减震柱的底端固定连接有底座,通过减震柱的减震效果,有效降低该设备运行过程中与出料管和多个进料管相连的多个外接管道震动脱落的情况发生的可能性。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案通过在搅拌罐体内加设有轻质浮板,利用轻质浮板浮于混凝土浆液时对外界空气的阻隔效果以及对泡沫混凝土在快速搅拌时翻滚动作的抑制效果,在不影响泡沫混凝土原料加注的前提下,有效降低了搅拌叶片在对搅拌罐体中灌注的泡沫混凝土长时间快速搅拌的过程中,外界空气大量侵入其中的情况发生的可能性,既提高了搅拌效率,又提高了搅拌质量。
[0017](2)支撑板的底端固定连接有多个伸缩杆,且多个伸缩杆均匀分布于传动杆的四周,多个伸缩杆的伸缩端与轻质浮板的顶端固定连接,通过多个伸缩杆对轻质浮板所提供的引导效果,使得轻质浮板随搅拌罐体内加注的泡沫混凝土原料的浮力支撑效果而上下移动过程中能够始终保持水平状态,降低轻质浮板在上移下降过程中由于发生偏移而卡接于搅拌罐体的内端壁上的情况发生的可能性,增加了该设备的实用性。
[0018](3)轻质浮板的顶端固定安装有电热片,电热片的顶端设有电源接口,支撑板靠近电源接口处的顶端开设有通孔,支撑板的顶端固定连接有出气管,轻质浮板的外径小于搅拌罐体的内径,当泡沫混凝土原料内本身就含有一些气泡的时候,操作人员可将外部电源线穿过通孔并与电源接口对接,电热片通电发热,该热量会传递到与轻质浮板相接触的那一部分泡沫混凝土内掺杂的气泡当中,并将气泡内的空气加热,当气泡内的热空气随着搅拌叶片的搅拌从泡沫混凝土内脱离,并通过轻质浮板和搅拌罐体的间隙积聚到支撑板和轻质浮板的间隔空间中后,根据热空气上升的原理,其最终会通过出气管释放到外部环境当中,通过电热片对气泡空气的加热,有效提高了气体排出速度,降低了从泡沫混凝土内排出气体二次回流反渗的情况发生的可能性。
[0019](4)通孔内卡接有弯管,通过弯管的引导效果,有效降低外部电源线在长期使用过
程中,在通孔处过度弯折断裂的情况发生的可能性。
[0020](5)搅拌叶片包括主叶片和副叶片,主叶片固定连接于传动杆的外端壁,副叶片套设于主叶片内,且主叶片和副叶片之间通过弹簧弹性连接,副叶片在不使用时是收缩于主叶片内的,这极大的降低了搅拌叶片的占用空间,使得搅拌叶片在搅拌罐体内的安装过程更加的顺利,而当电机通过传动杆带动搅拌叶片转动工作时,副叶片则会在离心力作用下,从主叶片内伸出参与搅拌作业,不影响快速搅拌效果。
[0021](6)搅拌罐体的底端固定连接有多个减震柱,且多个减震柱均匀分布于出料管的四周,多个减震柱的底端固定连接有底座,通过减震柱的减震效果,有效降低该设备运行过程中与出料管和多个进料管相连的多个外接管道震动脱落的情况发生的可能性。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图;
[0023]图2为本技术的整体局部剖视图;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土快速搅拌设备,包括搅拌罐体(1),其特征在于:所述搅拌罐体(1)的外端壁下方固定连接有多个进料管(2),所述搅拌罐体(1)的内端壁上方卡接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶端固定安装有电机(4),所述电机(4)通过转轴固定连接有传动杆(11),所述传动杆(11)贯穿支撑板(3)并伸入搅拌罐体(1)内,所述传动杆(11)的外端壁下方固定分布有多个搅拌叶片(12),所述传动杆(11)的外端壁套设有轻质浮板(8),所述搅拌罐体(1)的底端中部固定连接有出料管(13)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土快速搅拌设备,其特征在于:所述支撑板(3)的底端固定连接有多个伸缩杆(7),且多个伸缩杆(7)均匀分布于传动杆(11)的四周,多个所述伸缩杆(7)的伸缩端与轻质浮板(8)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土快速搅拌设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金学陈铁彪袁张伟
申请(专利权)人:泰州市康泰建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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