一种防止筒体焊接变形的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及筒体焊接工装技术领域，公开了一种防止筒体焊接变形的工装，包括筒体，筒体的内壁设置有调节组件，调节组件上安装有更换组件；调节组件包括挤压板、第一螺纹杆、限位块、调节管、把手、第二螺纹杆和螺帽，筒体的内壁与挤压板的一侧接触，挤压板远离筒体的一侧与第一螺纹杆连接，第一螺纹杆远离挤压板的一端与限位块连接，限位块设在调节管的内部，调节管上开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽相互贯通，第一螺纹杆的侧壁与第一滑槽的侧壁螺纹连接，限位块与第二滑槽的内壁接触，调节管的外侧壁安装把手。通过调节组件的设置，可以根据筒体的直径进行调整。可以根据筒体的直径进行调整。可以根据筒体的直径进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种防止筒体焊接变形的工装


[0001]本技术涉及筒体焊接工装
，具体为一种防止筒体焊接变形的工装。

技术介绍

[0002]筒体的作用是提供工艺所需的承压空间，是压力容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需要由工艺计算确定。圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是工程中最常用的筒体结构，筒体的生产过程中需要用到焊接。
[0003]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0004]目前市场上的筒体焊接工装在技术上有待进一步的提升，目前市场上的压力容器筒体在堆焊或焊接时易变形，影响筒体的圆度，特别是换热器上影响管束安装和换热器能效。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种防止筒体焊接变形的工装，解决了现有技术中使用的过程中压力容器筒体在堆焊或焊接时易变形，影响筒体的圆度，特别是换热器上影响管束安装和换热器能效。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种防止筒体焊接变形的工装，包括筒体，所述筒体的内壁设置有调节组件，所述调节组件上安装有更换组件；
[0007]所述调节组件包括挤压板、第一螺纹杆、限位块、调节管、把手、第二螺纹杆和螺帽，所述筒体的内壁与所述挤压板的一侧接触，所述挤压板远离所述筒体的一侧与所述第一螺纹杆连接，所述第一螺纹杆远离所述挤压板的一端与所述限位块连接，所述限位块设在所述调节管的内部，所述调节管上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽相互贯通，所述第一螺纹杆的侧壁与所述第一滑槽的侧壁螺纹连接，所述限位块与所述第二滑槽的内壁接触，所述调节管的外侧壁安装所述把手，所述调节管远离所述限位块的一端与所述第二螺纹杆转动连接，所述螺帽套设在所述第二螺纹杆的侧壁上，所述螺帽安装在所述更换组件上。
[0008]优选的，所述更换组件包括插块、圆盘、T形块和螺栓，所述螺帽的底部与所述插块连接，所述插块的数量为两个，两个所述插块的底端均贯穿所述圆盘，所述圆盘的侧壁上安装所述T形块，所述T形块的一端贯穿两个所述插块，所述T形块的侧壁上安装所述螺栓，两个所述插块位于所述T形块和所述螺栓之间。
[0009]优选的，所述把手的数量为三个，三个所述把手均匀的分布在所述调节管的侧壁
上。
[0010]优选的，所述限位块的截面直径与所述第二滑槽的截面直径相匹配。
[0011]优选的，所述调节组件的数量为多组，多组所述调节组件均匀的分布在所述圆盘上。
[0012]本技术的有益效果是，通过调节组件的设置，可以对筒体的内壁进行支撑，通过挤压板的设置，对筒体内壁的支撑更稳定，通过调节管和把手的设置，可以调整第一螺纹杆和限位块在第二滑槽内部的位置，通过限位块的设置，防止第一螺纹杆从调节管的内部脱离，通过插块和圆盘的设置，对螺帽进行支撑，通过T形块和螺栓的设置，便于对损坏的物件进行更换和固定。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种防止筒体焊接变形的工装示意图；
[0015]图2为本技术一种防止筒体焊接变形的工装背面示意图；
[0016]图3为本技术一种防止筒体焊接变形的工装调节组件示意图；
[0017]图4为本技术一种防止筒体焊接变形的工装调节组件侧面示意图；
[0018]图5为本技术一种防止筒体焊接变形的工装示T形块意图；
[0019]图6为本技术一种防止筒体焊接变形的工装A处放大示意图。
[0020]图中标号说明：1、筒体；2、挤压板；3、第一螺纹杆；4、限位块；5、调节管；501、第一滑槽；502、第二滑槽；6、把手；7、第二螺纹杆；8、螺帽；9、插块；10、圆盘；11、T形块；12、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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6，一种防止筒体焊接变形的工装，包括筒体1，筒体1的内壁设置有调节组件，调节组件上安装有更换组件；
[0023]调节组件包括挤压板2、第一螺纹杆3、限位块4、调节管5、把手6、第二螺纹杆7和螺帽8，筒体1的内壁与挤压板2的一侧接触，挤压板2远离筒体1的一侧与第一螺纹杆3连接，第一螺纹杆3远离挤压板2的一端与限位块4连接，限位块4设在调节管5的内部，调节管5上开设有第一滑槽501和第二滑槽502，第一滑槽501与第二滑槽502相互贯通，第一螺纹杆3的侧壁与第一滑槽501的侧壁螺纹连接，限位块4与第二滑槽502的内壁接触，调节管5的外侧壁安装把手6，调节管5远离限位块4的一端与第二螺纹杆7转动连接，螺帽8套设在第二螺纹杆7的侧壁上，螺帽8安装在更换组件上。
[0024]其中，更换组件包括插块9、圆盘10、T形块11和螺栓12，螺帽8的底部与插块9连接，
插块9的数量为两个，两个插块9的底端均贯穿圆盘10，圆盘10的侧壁上安装T形块11，T形块11的一端贯穿两个插块9，T形块11的侧壁上安装螺栓12，两个插块9位于T形块11和螺栓12之间，其作用是当调节组件发生损坏时，便于进行更换。
[0025]其中，把手6的数量为三个，三个把手6均匀的分布在调节管5的侧壁上，其作用是便于更好的带动调节管5发生转动。
[0026]其中，限位块4的截面直径与第二滑槽502的截面直径相匹配，其作用是使得限位块4在调节管5的内部移动更稳定。
[0027]其中，调节组件的数量为多组，多组调节组件均匀的分布在圆盘10上，其作用是便于更好的对筒体1进行支撑。
[0028]工作原理；
[0029]工作人员将调节组件和更换组件放置在筒体1的内部，工作人员拉动把手6，把手6带动调节管5转动，调节管5转动使得第一螺纹杆3朝筒体1的内壁移动，第一螺纹杆3在移动的同时带动限位块4在第二滑槽502的内部移动，第一螺纹杆3带动挤压板2与筒体1的内壁接触，对筒体1进行支撑，当调节组件发生损坏时，工作人员拧动螺栓12，将螺栓12从T本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止筒体焊接变形的工装，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）的内壁设置有调节组件，所述调节组件上安装有更换组件；所述调节组件包括挤压板（2）、第一螺纹杆（3）、限位块（4）、调节管（5）、把手（6）、第二螺纹杆（7）和螺帽（8），所述筒体（1）的内壁与所述挤压板（2）的一侧接触，所述挤压板（2）远离所述筒体（1）的一侧与所述第一螺纹杆（3）连接，所述第一螺纹杆（3）远离所述挤压板（2）的一端与所述限位块（4）连接，所述限位块（4）设在所述调节管（5）的内部，所述调节管（5）上开设有第一滑槽（501）和第二滑槽（502），所述第一滑槽（501）与所述第二滑槽（502）相互贯通，所述第一螺纹杆（3）的侧壁与所述第一滑槽（501）的侧壁螺纹连接，所述限位块（4）与所述第二滑槽（502）的内壁接触，所述调节管（5）的外侧壁安装所述把手（6），所述调节管（5）远离所述限位块（4）的一端与所述第二螺纹杆（7）转动连接，所述螺帽（8）套设在所述第二螺纹杆（7）的侧壁上，所述螺帽（8）安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘铭明，章浩杰，黄科伟，
申请(专利权)人：浙江星卓换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：