一种功能膜多层卷平机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种功能膜多层卷平机构，涉及膜的卷平领域，包括底座，所述底座顶部正面和背面的左右两侧对称固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部设置有把手，把手底部的正中固定连接有螺纹柱，螺纹柱的外壁设置有第一连接块，第一连接块正面和背面的正中对称开设有卡紧槽，两个卡紧槽的内腔对称螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的底部设置有第一螺纹槽，第一螺纹槽的底部设置有伺服电机，正面和背面第三滑槽相对的一侧设置有卷平柱。本实用新型专利技术所述的一种功能膜多层卷平机构，通过设置的多个伺服电机，可带动多个卷平柱进行卷平工作，可提升工作效率，且能适配膜的厚度对卷平柱进行位置的调节。膜的厚度对卷平柱进行位置的调节。膜的厚度对卷平柱进行位置的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种功能膜多层卷平机构


[0001]本技术涉及膜的卷平领域，特别涉及一种功能膜多层卷平机构。

技术介绍

[0002]功能膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，多功能膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的多功能膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，现有的功能膜多层卷平机构工作效率缓慢，且不能根据膜的厚度对卷平柱的距离进行调节。
[0003]因此，提出一种功能膜多层卷平机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种功能膜多层卷平机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种功能膜多层卷平机构，包括底座，所述底座顶部正面和背面的左右两侧对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有把手，所述把手底部的正中固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁设置有第一连接块，所述第一连接块正面和背面的正中对称开设有卡紧槽，两个所述卡紧槽的内腔对称螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的底部设置有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的左右两侧对称固定连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽内腔的侧边开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一端设置有第二螺栓，所述第二螺栓的一端设置有第二连接块，所述第二连接块的正中开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的侧边设置有第二滑块，所述第二滑块的底部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的侧边设置有第三滑槽，正面和背面所述第三滑槽相对的一侧设置有卷平柱。
[0007]优选的，所述顶板有两个，两个所述顶板底部的左右两侧对称固定连接在支撑柱的顶部。
[0008]优选的，所述螺纹柱的底部与第一螺纹槽螺纹连接，所述螺纹柱的底部贴合在顶部伺服电机的顶部，所述第一连接块套设在螺纹柱的外壁。
[0009]优选的，所述伺服电机有八个，所述第一滑块固定连接在正面和背面顶部的两个伺服电机的左右两侧，所述第三滑槽有八个，每个所述第三滑槽对称开设在正面和背面支撑柱相对的一侧，所述第一滑块活动连接在第三滑槽的内腔中，所述第一弹簧的底部固定连接在顶部第三滑槽内腔的底部。
[0010]优选的，所述第一滑槽有四个，每个所述第一滑槽对称开设在正面和背面支撑柱
相背一侧的底部，所述第二螺栓的背面通过第二螺纹槽与第二连接块螺纹连接，所述第二连接块活动连接在第一滑槽的内腔中，所述第二滑块的一端固定连接在第二连接块的侧边，所述第二滑块的另一端固定连接在底部第二个伺服电机的左右两侧。
[0011]优选的，所述第二弹簧固定连接在底部第三滑槽内腔的底部，所述卷平柱的正面和背面对称通过联轴器固定连接在伺服电机的一端，顶部第二个所述伺服电机和底部第一个所述伺服电机的两侧固定连接在支撑柱的侧边。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、该功能膜多层卷平机构，通过设置的多个伺服电机，可带动多个卷平柱进行卷平工作，可提升工作效率，通过转动设置的把手，可带动螺纹柱进行转动，螺纹柱转动时，会与第一螺纹槽螺纹连接，从而其底部会带动顶部的伺服电机进行移动，以此可带动卷平柱进行位置的调节，以此适配膜的厚度对其进行卷平工作，伺服电机移动时，会带动第一滑块在第三滑槽的内腔进行移动，当需要将顶部的伺服电机向上调节时，反向转动把手，螺纹柱会远离顶部伺服电机的顶部，此时通过设置的第一弹簧，可将顶部的伺服电机向上顶去，此时即可完成调节。
[0015]2、该功能膜多层卷平机构，通过松开设置的第二螺栓，此时可将第二螺栓的背面在第一滑槽的内腔进行上下移动，通过设置的第二滑块可在第三滑槽的内腔中进行移动，第二滑块可带动伺服电机进行移动，以此带动底部的伺服电机进行位置的调节，调节完毕后，将第二螺栓拧紧即可完成伺服电机位置的固定。
附图说明
[0016]图1是本技术正面的结构示意图；
[0017]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0018]图3是本技术顶部伺服电机的结构示意图；
[0019]图4是本技术第二连接块的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、把手；5、螺纹柱；6、第一连接块；7、卡紧槽；8、第一螺栓；9、第一螺纹槽；10、伺服电机；11、第一滑块；12、第一弹簧；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、第二螺栓；16、第二连接块；17、第二螺纹槽；18、第二滑块；19、第二弹簧；20、第三滑槽；21、卷平柱。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种功能膜多层卷平机构，包括底座1，底座1顶部正面和背面的左右两侧对称固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，顶板3有两个，两个顶板3底部的左右两侧对称固定连接在支撑柱2的顶部，顶板3的顶部设置有把手4，把手4底部的正中固定连接有螺纹柱5，螺纹柱5的外壁设置有第一连接块6，第一连接块6正面和背面的正中对称开设有卡紧槽7，两个卡紧槽7的内腔对称螺纹连接有第一螺栓8，第一螺栓8的底部设置有第一螺纹槽9，第一螺纹槽9的底部设置有伺服电机10，螺纹柱5的底部与第一螺纹
槽9螺纹连接，螺纹柱5的底部贴合在顶部伺服电机10的顶部，第一连接块6套设在螺纹柱5的外壁，伺服电机10的左右两侧对称固定连接有第一滑块11，第一滑块11的底部固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的底部设置有第一滑槽13，第一滑槽13内腔的侧边开设有第二滑槽14，第二滑槽14的一端设置有第二螺栓15，第二螺栓15的一端设置有第二连接块16，第二连接块16的正中开设有第二螺纹槽17，第二螺纹槽17的侧边设置有第二滑块18，第一滑槽13有四个，每个第一滑槽13对称开设在正面和背面支撑柱2相背一侧的底部，第二螺栓15的背面通过第二螺纹槽17与第二连接块16螺纹连接，第二连接块16活动连接在第一滑槽13的内腔中，第二滑块18的一端固定连接在第二连接块16的侧边，第二滑块18的另一端固定连接在底部第二个伺服电机10的左右两侧，第二滑块18的底部设置有第二弹簧19，第二弹簧19的侧边设置有第三滑槽20，伺服电机10有八个，第一滑块11固定连接在正面和背面顶部的两个伺服电机10的左右两侧，第三滑槽20有八个，每个第三滑槽20对称开设在正面和背面支撑柱2相对的一侧，第一滑块11活动连接在第三滑槽20的内腔中，第一弹簧12的底部固定连接在顶部第三滑槽20内腔的底部，正面和背面第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功能膜多层卷平机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部正面和背面的左右两侧对称固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的顶部设置有把手（4），所述把手（4）底部的正中固定连接有螺纹柱（5），所述螺纹柱（5）的外壁设置有第一连接块（6），所述第一连接块（6）正面和背面的正中对称开设有卡紧槽（7），两个所述卡紧槽（7）的内腔对称螺纹连接有第一螺栓（8），所述第一螺栓（8）的底部设置有第一螺纹槽（9），所述第一螺纹槽（9）的底部设置有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的左右两侧对称固定连接有第一滑块（11），所述第一滑块（11）的底部固定连接有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）的底部设置有第一滑槽（13），所述第一滑槽（13）内腔的侧边开设有第二滑槽（14），所述第二滑槽（14）的一端设置有第二螺栓（15），所述第二螺栓（15）的一端设置有第二连接块（16），所述第二连接块（16）的正中开设有第二螺纹槽（17），所述第二螺纹槽（17）的侧边设置有第二滑块（18），所述第二滑块（18）的底部设置有第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）的侧边设置有第三滑槽（20），正面和背面所述第三滑槽（20）相对的一侧设置有卷平柱（21）。2.根据权利要求1所述的一种功能膜多层卷平机构，其特征在于：所述顶板（3）有两个，两个所述顶板（3）底部的左右两侧对称固定连接在支撑柱（2）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种功能膜多层卷平机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：何仕江，李仁兵，黎逢星，陈富华，郑世才，
申请(专利权)人：汇精东莞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：