一种矿物质绝缘耐热防火型补偿导线制造技术

本发明专利技术创造提供了一种矿物质绝缘耐热防火型补偿导线，包括两平行布置的缆芯，此两缆芯外侧共同包覆有屏蔽层，在屏蔽层外侧包覆有外护层；内护层结构包括两层玻璃纤维纱编织层，每一玻璃纤维纱编织层外表面均烧结有聚四氟乙烯材料层；所述外护层结构包括玻璃纤维纱编织外护层，并在玻璃纤维纱编织外护层外表面烧结有聚四氟乙烯材料层。本发明专利技术创造所提供补偿导线的内护层结构和外护层结构，有效防止灰尘、冶炼液体、水汽等其它液体浸入，电缆结构稳定，性能可靠，在高温环境下，导体性能不会改变、测量精度不会变化。变、测量精度不会变化。变、测量精度不会变化。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物质绝缘耐热防火型补偿导线


[0001]本专利技术创造属于电线电缆
，尤其是涉及一种矿物质绝缘耐热防火型补偿导线。

技术介绍

[0002]随着现代社会高速发展，制造业及冶金行业也迎来了蓬勃发展阶段，任何建设及发展均离不开金属材料的支持，比如建筑业需要钢铁材料；电力行业需要电线电缆材料，而电线电缆铜铝导体是核心；机械制造业需要各种各样的金属材料等等，然而在这些金属材料的冶炼过程中，掌握其冶炼金属的材料性能，使其达到所设计的要求，随时监控及调整冶炼过程温度成为了重中之重，然而监控冶炼温度用仪表的连接线目前市场行业的技术水平并不高，因为此类电线需要耐高温、精度高、防火性能好等要求，目前市场上的产品并不能很好的满足上述性能要求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种矿物质绝缘耐热防火型补偿导线。
[0004]为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：
[0005]一种矿物质绝缘耐热防火型补偿导线，包括两平行布置的缆芯，此两缆芯外侧共同包覆有屏蔽层，在屏蔽层外侧包覆有外护层；所述缆芯包括导体结构及导体结构外侧由内至外依次设置的矿物质绝缘结构和内护层结构；所述内护层结构包括两层玻璃纤维纱编织层，每一玻璃纤维纱编织层外表面均烧结有聚四氟乙烯材料层；所述外护层结构包括玻璃纤维纱编织外护层，并在玻璃纤维纱编织外护层外表面烧结有聚四氟乙烯材料层。
[0006]进一步，所述矿物质绝缘结构包括绕包在缆芯外侧的云母带层。
[0007]进一步，所述导体结构采用六类导体。
[0008]进一步，所述导体结构由若干单丝绞合而成，各单丝外侧均设有镀镍层。
[0009]进一步，所述屏蔽层采用镀锡铜丝编织屏蔽层。
[0010]进一步，所述编织屏蔽层内侧设有包带层。
[0011]进一步，所述包带层与两缆芯间的空隙由陶瓷硅胶填充。
[0012]相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：
[0013]本专利技术创造所提供补偿导线的内护层结构和外护层结构，均采用玻璃纤维纱编织后均经过涂覆聚四氟乙烯分散液烧结工序，使聚四氟乙烯材料与玻璃纤维纱编织层形成一体，防止灰尘、冶炼液体、水汽等其它液体浸入，同时在导线结构紧凑，外形尺寸较小的前提下，确保导线结构稳定，性能可靠，在高温环境下，导体性能不会改变、测量精度不会变化。
附图说明
[0014]构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创
造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本专利技术创造的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术创造中缆芯的示意图；
[0017]图3为本专利技术创造缆芯中设有填充材料时的示意图。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。
[0022]一种矿物质绝缘耐热防火型补偿导线，如图1至3所示，包括两平行布置的缆芯1，此两缆芯外侧共同包覆有屏蔽层2，在屏蔽层外侧包覆有外护层结构3；所述缆芯包括导体结构4及导体结构外侧由内至外依次设置的矿物质绝缘结构5和内护层结构。
[0023]所述内护层结构包括两层玻璃纤维纱编织层6，每一玻璃纤维纱编织层外表面均烧结有聚四氟乙烯材料层7；所述外护层结构包括玻璃纤维纱编织外护层，并在玻璃纤维纱编织外护层外表面设有表层防护层11，该表层防护层采用烧结有聚四氟乙烯材料层。玻璃纤维纱具有耐高温、耐拉伸、耐化学腐蚀等特点可保护其内部结构不被破坏，使本导线在工作环境中正常工作，不受恶劣环境影响。
[0024]在内护层结构外侧采用两层玻璃纤维纱编织，且在每层玻璃纤维纱编织后均经过涂覆聚四氟乙烯分散液烧结工序，使其形成一体，防止灰尘、冶炼液体、水汽等其他液体浸入，烧结后的聚四氟乙烯分散液也可起到一定作用的绝缘作用。
[0025]另外，所采用的玻璃纤维纱编织结构也可防止矿物绝缘层松散、紧密等作用，也可有效保护绝缘层，玻璃纱自身可耐1000℃高温，耐高温性好。
[0026]上述矿物质绝缘结构包括绕包在缆芯外侧的云母带层。此种材料不仅具有良好的电气绝缘性能，同时在高温环境下自身结构不会受高温影响破坏，可保持电缆在高温环境下正常工作，确保控制信号安全稳定传输，此材料可耐1000℃高温。
[0027]上述导体结构采用六类导体。上述导体结构由若干单丝8绞合而成，各单丝外侧均设有镀镍层。导体采用铜镍合金六类超软导体，此种导体由于在单丝外层采用镀镍结构，可防止导体单丝氧化、防止环境腐蚀、耐高温使用等特点，保证电缆在恶劣环境中正常工作，同时电缆导体非常柔软，弯曲性能特别优良，使电缆整体弯曲性能提高，正常使用温度远超300℃，提高了温度测量监控范围。
[0028]上述屏蔽层采用镀锡铜丝编织屏蔽层。需要指出的是，两个绝缘线芯采用平行结构并在外侧设置屏蔽层，有效防止监控监测导线在工作时受到外界电磁场干扰，避免传输信号失真影响正常生产，而采用镀锡材料可避免编织层受化学腐蚀风险，确保屏蔽层安全可靠。
[0029]在一个可选的实施例中，如图3所示，上述编织屏蔽层内侧设有包带层9，在包带层与两缆芯间的空隙由陶瓷硅橡胶填充材料10填充。陶瓷硅橡胶填充材料在常温下保持硅橡胶的特性，保证电缆具有较好的柔性的同时，提高了电缆抗挤压和机械冲击的能力，在遇到高温时填充材料转化为无机的陶瓷材料，具有极佳的防护性能。
[0030]本专利技术创造所提供补偿导线的内护层结构和外护层结构，均采用玻璃纤维纱编织后均经过涂覆聚四氟乙烯分散液烧结工序，使聚四氟乙烯材料与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿物质绝缘耐热防火型补偿导线，其特征在于：包括两平行布置的缆芯，此两缆芯外侧共同包覆有屏蔽层，在屏蔽层外侧包覆有外护层；所述缆芯包括导体结构及导体结构外侧由内至外依次设置的矿物质绝缘结构和内护层结构；所述内护层结构包括两层玻璃纤维纱编织层，每一玻璃纤维纱编织层外表面均烧结有聚四氟乙烯材料层；所述外护层结构包括玻璃纤维纱编织外护层，并在玻璃纤维纱编织外护层外表面烧结有聚四氟乙烯材料层。2.根据权利要求1所述的一种矿物质绝缘耐热防火型补偿导线，其特征在于：所述矿物质绝缘结构包括绕包在缆芯外侧的云母带层。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小平，贾卫楠，郑长亮，杜华雪，包丽，
申请(专利权)人：通鼎互联信息股份有限公司，
类型：新型
国别省市：