模压装置及模压方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种模压装置及模压方法，其中的模压装置包括：前模仁和后模仁；其中，在前模仁内限位有异形的弹性模芯，在后模仁内设置有与弹性模芯的形状相适配的型腔；待处理片材放置在后模仁上，并通过弹性模芯与型腔的配合，完成对待处理片材的模压。利用上述发明专利技术能够实现异形的产品模压，且产品的受力均匀，成型质量高。量高。量高。

【技术实现步骤摘要】
模压装置及模压方法


[0001]本专利技术涉及模压
，更为具体地，涉及一种模压装置及模压方法。

技术介绍

[0002]在现有的碳纤维模压工艺中，模具的材质大多为钢模，针对平板类产品形态而言，采用钢模能够有效传递型腔压力，产品外观性能也较好；但是，当产品形态为“U”型等非平板结构时，采用钢模会导致U形侧壁无法有效的传递压力，且正面及侧壁的压力也会不一致，造成产品孔隙率较高，机械性能较差，外观存在差异等不良现象。
[0003]因此，亟需一种能够实现非平板类产品的高质量注塑的模压技术。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种模压装置及模压方法，以解决现有的模压工艺存在的不适用于非平板结构的产品，导致产品受力不均，成型质量差等问题。
[0005]本专利技术提供的模压装置，包括：前模仁和后模仁；其中，在前模仁内限位有异形的弹性模芯，在后模仁内设置有与弹性模芯的形状相适配的型腔；待处理片材放置在后模仁上，并通过弹性模芯与型腔的配合，完成对待处理片材的模压。
[0006]此外，可选的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模压装置，其特征在于，包括：前模仁和后模仁；其中，在所述前模仁内限位有异形的弹性模芯，在所述后模仁内设置有与所述弹性模芯的形状相适配的型腔；待处理片材放置在所述后模仁上，并通过所述弹性模芯与所述型腔的配合，完成对所述待处理片材的模压。2.如权利要求1所述的模压装置，其特征在于，在所述前模仁远离所述后模仁的一侧设置有固定底板；其中，所述前模仁通过紧固螺栓固定在所述固定底板上。3.如权利要求2所述的模压装置，其特征在于，在所述前模仁内设置有台阶状的限位卡槽；在所述弹性模芯上设置有与所述限位卡槽相适配的限位台，所述限位台卡设在所述限位卡槽内。4.如权利要求3所述的模压装置，其特征在于，在合模状态下，所述限位卡槽、所述固定底板与所述型腔配合形成限位所述弹性模芯的限位空间。5.如权利要求1所述的模压装置，其特征在于，所述型腔的形状为U型、梯形或者弧形。6.如权利要求1所述的模压装置，其特征在于，所述弹性模芯为硅胶件，所述后模仁为刚性件。7.如权利要求6所述的模压装置，其特征在于，所述弹性模芯的邵氏硬度范围为50A～70A。8.如权利要求1所述的模压装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卓，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：