一种用于旋风干式除尘系统的隔音罩技术方案

一种用于旋风干式除尘系统的隔音罩，涉及隔音设备技术领域，包括防护罩本体和散热网，其中防护罩本体包括五块防护板，其中四块防护板呈竖直方向设置，一块防护板呈水平方向设置用于与四块竖直设置的防护板密封连接，相邻两块防护板之间设置有吸音海绵，每块防护板均设置有两层密封层和一层隔音层，较大提高了隔音效率；综述来说，本实用新型专利技术通过在旋风干式除尘系统外增设隔音罩，有效降低了除尘系统工作状态下对周围环境产生的噪声，减小对居民生活的影响，结构简单，易于操作。易于操作。易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于旋风干式除尘系统的隔音罩


[0001]本技术涉及隔音设备
，具体涉及到一种用于旋风干式除尘系统的隔音罩。

技术介绍

[0002]在施工现场如采掘施工、打钻、煤炭转运点等一线工作现场往往会产生大量粉尘，粉尘会危害工作人员的身体健康，严重的可致矽肺病，目前，除尘方式主要有湿法和干法两种，湿法除尘主要采用水雾与含尘气流相接触，利用粉尘微粒与雾化水滴的碰撞、拦截等作用把粉尘微粒从气流中脱离出来，从而达到净化气流的作用，但是湿式除尘器由于除尘原理的限制，工作时需要消耗大量的水，严重浪费水资源并且排出的污水造成二次污染，导致排水困难，因此，现在绝大多数工厂优先采用干式除尘方式。
[0003]干式除尘系统，是指在不用水或者其他液体作润滑剂时，仅仅用离心力等沉降方式发挥作用去除气体中粉尘粒子的装置系统，极大地缓解了湿式除尘方式导致的环境污染和废水排放，其中，滤筒及风道涉及是干式除尘系统同的核心部分，工作原理为含尘气流从滤筒周围吸附进入到系统内部实现进一步除尘。
[0004]但是吸附带尘气流需要较大的吸力，往往会产生较大噪声，现有的罩子虽然有一定隔音效果，但是由于除尘系统的通风散热等硬性要求，如若施工场地在居民楼附近则会对居民的生活产生极大影响。

技术实现思路

[0005]针对现有干式除尘系统所存在的吸附噪声较大的问题，本技术目的在于提出一种用于旋风干式除尘系统的隔音罩，具体方案如下：
[0006]一种用于旋风干式除尘系统的隔音罩，所述用于旋风干式除尘系统的隔音罩包括防护罩本体、散热网和滑移组件，所述防护罩本体呈矩形状且呈密封设置，所述散热网设置有两个，两个所述散热网呈对称方式设置在所述防护罩本体相对的两侧，所述滑移组件可滑移设置在所述防护罩本体的外部，且所述滑移组件可完全罩设所述散热网。
[0007]进一步优化地，所述防护罩本体包括五块防护板，其中四块所述防护板呈竖直放置，相邻两个所述防护板的边重合，其中一块所述防护板水平设置于其他四块防护板的顶部，且呈密封状设置。
[0008]进一步优化地，所述散热网开设在相对的两个竖直设置的防护板的顶部，且所述散热网上嵌设有散热海绵。
[0009]进一步优化地，所述滑移组件包括滑轨、滑杆和挡板，所述滑移组件设置有两组分别与两个散热网相对应，所述滑轨设置有两个分别开设在所述散热网的两侧，所述滑杆同样设置有两个分别与两个所述滑轨相对应，所述滑杆与所述挡板相连接，所述挡板的尺寸大于所述散热网的尺寸。
[0010]进一步优化地，所述防护板包括两层密封层和一层隔音层，所述隔音层设置在两
层所述密封层的中间，所述密封层和所述隔音层均为透明状。
[0011]进一步优化地，两层所述密封层采用PC质地，所述隔音层采用隔音玻璃。
[0012]进一步优化地，所述密封层与所述隔音层之间设置有干燥剂。
[0013]进一步优化地,竖直放置的一块所述防护板可实现转动打开，其余相邻的竖直放置的所述防护板以及水平放置的防护板之间实现固定连接。
[0014]进一步优化地，相邻的可转动的两个所述防护板的顶角采用铰接方式可转动连接，且相邻的可转动的两个所述防护板的顶角设置有磁铁。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016](1)在旋风干式除尘系统外设置隔音罩，可有效降低除尘系统在工作过程中产生的工业噪声，将防护罩本体设置成矩形状并且采用密封设置，可以提高隔音效率，同时，通过在防护罩本体上设置两个散热网，有效地缓解因除尘系统高强度工作而导致的系统内部气温过高，并且可以预先排除由于气温过高产生的除尘系统的安全隐患,但由于散热网会发散一定的噪声，本技术设置了可以打开/关闭的滑移组件用来减轻从散热网发散出的噪声；综述来说，本技术通过在旋风干式除尘系统外增设隔音罩以及滑移组件，有效降低了除尘系统工作状态下对周围环境产生的噪声，减小对居民生活的影响，结构简单，易于操作；
[0017](2)防护罩本体设置有两层密封层和一层隔音层，且隔音层设置在两层密封层之间，即采用三层隔音防护方式，极大地降低了除尘系统工作过程产生的噪声，并且通过将密封层和隔音层设置成透明状，方便工作人员在外部观察除尘系统的工作状况；
[0018](3)由于高温气体的物理属性，本技术将散热网开设在防护板的顶部，并且散热网设置有两个呈对称方式开设在对立的两个防护板上，增强除尘系统内部的通风状况，防止温度过热以及粉尘堆积导致粉尘爆炸，造成安全隐患，在散热网上设置散热海绵在吸收热量的同时也增加一部分吸音功能，通过在相邻固定设置的防护板的内壁上设置吸音海绵，也有助于提高隔音罩的吸音功能；
[0019](4)由于散热网散热的过程中容易传播一定的噪声，本技术设置的滑移组件通过与外部定时设备相连接，在除尘系统工作过程中，定时地实现开合，与散热网实现相对运动，在滑移组件相对散热网闭合时，可有效降低除尘系统对周围环境造成的噪声；
[0020](5)防护罩本体设置的隔音层采用隔音玻璃，极大地降低了除尘系统工作时产生的噪声，同时密封层采用PC质地，在隔音层的基础上更进一步降低噪声，内外两层采用PC质地，中间采用玻璃质地，在保证隔音效果的同时，降低外部撞击造成防护罩本体损坏的可能性；同时，在密封层与隔音层之间设置干燥剂，防止防护罩本体内外温差可能产生的雾气，不便于工作人员观察除尘系统的工作状况；
[0021](6)将防护罩分为五块防护板，其中四块防护板竖直放置围成一个矩形，且竖直放置的一块防护板通过铰接实现转动打开闭合，防护板的转动打开闭合有助于工作人员对除尘系统内部进行检查以及对防护罩主体内部进行必要的清洁，其余相邻两个竖直放置的防护板以及水平放置的防护板和各竖直放置的防护板之间实现固定连接，确保整个隔音罩的稳定性；
[0022](7)在相邻的可转动的防护板的顶角设置磁铁，有助于增强相邻两个可转动的防护板连接的稳定性；
附图说明
[0023]图1为本技术的实施例的整体示意图；
[0024]图2为本技术的实施例的内部结构示意图。
[0025]附图标记：1、防护罩本体；2、防护板；3、密封层；4、隔音层； 5、干燥剂；6、磁铁；7、散热网；8、散热海绵；9、吸音海绵；10、滑移组件；101、滑轨；102、滑杆；103、挡板。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。
[0027]如图1
‑
2所示，一种用于旋风干式除尘系统的隔音罩包括防护罩本体1和散热网7，防护罩本体1呈矩形状且呈密封设置，可以提高隔音效率，散热网7设置有两个，两个散热网7呈对称方式设置在防护罩本体1相对的两侧，设置散热网7可有效地缓解因除尘系统高强度工作而导致的系统内部气温过高，并且可以预先排除由于气温过高产生的除尘系统的安全隐患。
[0028]由于散热网7在散热过程中同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于旋风干式除尘系统的隔音罩，其特征在于，所述用于旋风干式除尘系统的隔音罩包括防护罩本体(1)、散热网(7)和滑移组件，所述防护罩本体(1)呈矩形状且呈密封设置，所述散热网(7)设置有两个，两个所述散热网(7)呈对称方式设置在所述防护罩本体(1)相对的两侧，所述滑移组件(10)可滑移设置在所述防护罩本体(1)的外部，且所述滑移组件(10)可完全罩设所述散热网(7)。2.根据权利要求1所述的用于旋风干式除尘系统的隔音罩，其特征在于，所述防护罩本体(1)包括五块防护板(2)，其中四块所述防护板(2)呈竖直放置，相邻两个所述防护板(2)的边重合，其中一块所述防护板(2)水平设置于其他四块防护板(2)的顶部，且呈密封状设置。3.根据权利要求2所述的用于旋风干式除尘系统的隔音罩，其特征在于，所述散热网(7)开设在相对的两个竖直设置的防护板(2)的顶部，且所述散热网(7)上嵌设有散热海绵(8)。4.根据权利要求2所述的用于旋风干式除尘系统的隔音罩，其特征在于，所述防护板(2)内壁上设置有吸音海绵(9)。5.根据权利要求3所述的用于旋风干式除尘系统的隔音罩，其特征在于，所述滑移组件(10)包括滑轨(101)、滑杆(102)和挡板(103)，所述滑移组件(10)设置有两组分别与两个散热网(7)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢勇，
申请(专利权)人：协积实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：