装配式皮带通廊滑动支座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装配式皮带通廊滑动支座，包括设置在预设支撑梁上的活动支撑结构，通廊端柱的底端通过所述活动支撑结构设置在所述预设支撑梁的上方；其中，所述活动支撑结构包括与所述通廊端柱的底端相连的上层滑板以及与所述预设支撑梁相连的下层滑板，所述上层滑板叠设在所述下层滑板上；并且，在所述活动支撑结构的内部设置有限位空间，所述下层滑板和所述上层滑板均限位在所述限位空间内。利用上述装配式皮带通廊滑动支座能够有效解决现有的滑动支座和滚轴支座安装操作困难，安全系数低的问题。全系数低的问题。全系数低的问题。

【技术实现步骤摘要】
装配式皮带通廊滑动支座


[0001]本技术涉及皮带传输
，更为具体地，涉及一种装配式皮带通廊滑动支座。

技术介绍

[0002]工业厂矿中物料运输常采用皮带机进行运送，如火力发电厂、钢铁厂等，当皮带机较高且跨度较大时就需要设置通廊以满足相关要求。当通廊与端部转运站等建筑相连时，其连接需要沿通廊纵向有一定的变形能力，以满足由于温度变化或地震作用所产生位移，这样才不至于在结构内产生过大的内力而导致结构构件或连接件损坏失效。
[0003]目前常用的作法有滑动支座及滚轴支座，这两种作法均能很好的满足通廊支座释放位移的要求，但又同时都存在安装时有大量的现场焊接操作，由于此类操作往往是在高空现场作业，焊接质量不易保证且安全风险也较大，对施工要求高。
[0004]基于上述问题，亟需一种安装过程简单，安装操作风险低的通廊支座位释放装置。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本技术的目的为了解决现有的滑动支座和滚轴支座安装操作困难，安全系数低的问题。
[0006]本技术提供一种装配式皮带通廊滑动支座，包括设置在预设支撑梁上的活动支撑结构，通廊端柱的底端通过所述活动支撑结构设置在所述预设支撑梁的上方；其中，
[0007]所述活动支撑结构包括限位空间、与所述通廊端柱的底端相连的上层滑板以及与所述预设支撑梁相连的下层滑板，所述上层滑板叠设在所述下层滑板上，所述下层滑板和所述上层滑板均限位在所述限位空间内。
[0008]此外，优选的结构是，所述上层滑板和所述下层滑板均为聚四氟乙烯板。
[0009]此外，优选的结构是，所述活动支撑结构还包括两个横向限位板和两个纵向限位板，所述两个横向限位板与所述两个纵向限位板共同围设出所述限位空间，所述上层滑板和所述下层滑板通过所述两个横向限位板配合所述两个纵向限位板在水平方向限位在所述限位空间内。
[0010]此外，优选的结构是，在所述预设支撑梁的顶部设置有找平埋件，在所述找平埋件上固定有支撑底板，所述下层滑板固定在所述支撑底板的顶部。
[0011]此外，优选的结构是，在所述通廊端柱的底部设置有端柱底板，所述上层滑板固定在所述端柱底板的下表面。
[0012]此外，优选的结构是，在所述端柱底板的上方设置有盖板，所述端柱底板通过所述盖板在竖直方向限位在所述限位空间内。
[0013]此外，优选的结构是，在所述支撑底板上设置有下立板，所述盖板固定在所述下立板上。
[0014]此外，优选的结构是，在所述盖板上还设置有上立板，在所述上立板与所述盖板的
夹角处设置加劲板。
[0015]此外，优选的结构是，在所述预设支撑梁内预埋有U形螺杆，在所述支撑底板上开设有第一螺孔，在所述盖板上开设有第二螺孔；其中，
[0016]所述U形螺杆的上端依次贯穿所述第一螺孔以及所述第二螺孔并通过螺母分别与所述支撑底板以及所述盖板固定连接。
[0017]此外，优选的结构是，所述加劲板在所述上立板与所述盖板的夹角处设置有至少两个；并且，
[0018]所述加劲板在所述上立板与所述盖板的夹角处等间距分布。
[0019]本技术提供的装配式皮带通廊滑动支座的通过设置上、下两层滑动板实现通廊端柱底部的小范围自由滑动，能够很好的满足通廊支座释放位移的要求；另外，通过设置横向限位板、纵向限位板、盖板等部件能够保证结构的安全使用；此外，相关构件均可由加工厂制作，产品质量有保证，现场安装过程中无焊接作业，只需用预埋的U形螺杆将相关构件(支撑底板和盖板)固定拧紧即可使用，能够显著提高支座施工时的安全性能以及施工的工作效率。
附图说明
[0020]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。
[0021]在附图中：
[0022]图1为根据本技术实施例的装配式皮带通廊滑动支座的主视图；
[0023]图2为根据本技术实施例的装配式皮带通廊滑动支座与预设支撑梁的连接位置的局部放大图；
[0024]图3为根据本技术实施例的装配式皮带通廊滑动支座的主视局部剖面放大图；
[0025]图4为根据本技术实施例的装配式皮带通廊滑动支座的在未加盖板时的俯视图；
[0026]图5为根据本技术实施例的装配式皮带通廊滑动支座的在加上盖板时的俯视图。
[0027]附图标记：通廊端柱1、端柱底板2、盖板3、纵向限位板4、卡板5、挡板6、上层滑板7、下层滑板8、支撑底板9、横向限位板10、找平埋件11、预设支撑梁12、U形螺杆13、上立板14、加劲板15、下立板16。
[0028]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0029]在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。
[0030]图1示出了根据本技术实施例的装配式皮带通廊滑动支座的主视结构，图2示出了根据本技术实施例的装配式皮带通廊滑动支座与预设支撑梁的连接位置的局部
放大结构，图3示出了根据本技术实施例的装配式皮带通廊滑动支座的主视局部剖面放大结构，图4示出了根据本技术实施例的装配式皮带通廊滑动支座的在未加盖板时的俯视结构，图5示出了根据本技术实施例的装配式皮带通廊滑动支座的在加上盖板时的俯视结构。
[0031]由图1至图5共同所示，本技术提供的装配式皮带通廊滑动支座包括设置在预设支撑梁12上的用于实现通廊支座释放位移功能的活动支撑结构，通廊端柱1的底端通过活动支撑结构设置在预设支撑梁12的上方。
[0032]具体地，为实现通廊支座释放位移的功能，在活动支撑结构的内部设置有限位空间，活动支撑结构包括与通廊端柱1的底端相连的上层滑板7以及与预设支撑梁12相连的下层滑板8，上层滑板7叠设在下层滑板8上，下层滑板8和上层滑板7均限位在限位空间内。通过这种设置，能够实现通廊端柱1与预设支撑梁12之间的小范围移动，从而实现通廊支座释放位移的功能。
[0033]更为具体地，为实现上层滑板7和下层滑板8之间的小范围滑动，上层滑板7和下层滑板8均可以采用聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板的摩擦系数很小，能够满足相应的滑动需求。
[0034]在本技术的一个具体地实施方式中，为实现限位空间的制作，活动支撑结构还包括相互对称的两个横向限位板10和相互对称的两个纵向限位板4，两个横向限位板10与两个纵向限位板4首尾相连共同围设出一个长方体结构的限位空间，上层滑板7和下层滑板8通过两个横向限位板10配合两个纵向限位板4(限位板的阻挡)在水平方向限位在限位空间内(防止上层滑板7和下层滑板8之间的水平位移过大，从而导致倒塌事故发生)。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式皮带通廊滑动支座，其特征在于，包括设置在预设支撑梁上的活动支撑结构，通廊端柱的底端通过所述活动支撑结构设置在所述预设支撑梁的上方；其中，所述活动支撑结构包括与所述通廊端柱的底端相连的上层滑板以及与所述预设支撑梁相连的下层滑板，所述上层滑板叠设在所述下层滑板上；并且，在所述活动支撑结构的内部设置有限位空间，所述下层滑板和所述上层滑板均限位在所述限位空间内。2.如权利要求1所述的装配式皮带通廊滑动支座，其特征在于，所述上层滑板和所述下层滑板均为聚四氟乙烯板。3.如权利要求2所述的装配式皮带通廊滑动支座，其特征在于，所述活动支撑结构还包括两个横向限位板和两个纵向限位板，所述两个横向限位板与所述两个纵向限位板共同围设出所述限位空间，所述上层滑板和所述下层滑板通过所述两个横向限位板配合所述两个纵向限位板在水平方向限位在所述限位空间内。4.如权利要求3所述的装配式皮带通廊滑动支座，其特征在于，在所述预设支撑梁的顶部设置有找平埋件，在所述找平埋件上固定有支撑底板，所述下层滑板固定在所述支撑底板的顶部。5.如权利要求4所述的装配式皮带通廊滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：任卫东，王淑敏，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：