【技术实现步骤摘要】
碳纤复材坩埚预成型体编织及与底座一体成型方法
[0001]本专利技术涉及用于生产或制作单晶硅或多晶硅的一种碳纤维复合材料预成型体,具体涉及一种碳纤维复材预成型体编织及与底座一体成型方法。
技术介绍
[0002]在单晶硅的制作中,一般采用直拉法(CZ法),即从熔体中沿竖直方向拉制单晶硅。单晶硅的制作过程中,有一个部件是石墨坩锅,它用来承载内部单晶硅。在高温作用下,石墨坩锅会出现龟裂、侵蚀失效等问题,导致坩埚无法满足正常的使用要求。而且,随着单晶硅的生长,晶体的直径逐渐增大,在晶体直径增大的过程中,伴随着热量的传递。单晶硅热容很高,导致热量传递时耗能增加,对坩埚的结构性能要求较高。
[0003]目前存在的坩埚预成型体制作方法一般采用缠绕方式进行,将碳纤维缠绕成坩埚的形状,然后进行树脂的浸渍,最终做成碳/碳纤维复材的坩埚。但是缠绕而成的预成型体在结构上容易存在应力集中的现象,导致坩埚的整体性能受到影响。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是:缠绕而成的预成型体在结构上容易存在应力集中的现象 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤复材坩埚预成型体编织及与底座一体成型方法,其特征在于,包括以下步骤:根据坩埚预成型体的结构和尺寸要求,计算碳纤维编织层数;将坩埚底座与坩埚芯模一体编织,坩埚芯模采用n根碳纤维沿坩埚中心轴线编织计算得到的层数,坩埚底座与坩埚芯模在编织过程中一体编织;编织过程中,坩埚底座与坩埚芯模表面采用碳纤维编织和网胎交替覆盖,编织完成后进行针刺;成型之前,将坩埚芯模从碳纤维编中抽取出来,同时将强磁铁与编织过程夹持末端拆卸下来。2.如权利要求1所述的一种碳纤复材坩埚预成型体编织及与底座一体成型方法,其特征在于,n根碳纤维采用三维编织机进行往复编织的方法,坩埚预成型体芯模在三维编织机的编织环中沿坩埚中心轴线水平方向往复运动。3.如权利要求1所述的一种碳纤复材坩埚预成型体编织及与底座一体成型方法,其特征在于,所述n根碳纤维在沿着坩埚中心轴线编织的过程由三维编织机的运动决定,随着编织层数的增加,纤维长度和厚度逐层增加。4.如权利要求1所述的一种碳纤复材坩埚预成型体编织及与底座一体成型方法,其特征在于,在坩埚芯模表...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟婥,孙以泽,蔡高伟,张玉井,
申请(专利权)人:云路复合材料上海有限公司,
类型:发明
国别省市:
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