一种耐摩擦抗撕裂阻燃涤纶布制造技术

本申请公开了一种耐摩擦抗撕裂阻燃涤纶布，包括第一阻燃层、涤纶基层和耐磨底层，所述第一阻燃层底部复合有第二阻燃层，所述第二阻燃层底部复合有吸湿层和涤纶基层；所述涤纶基层为双层结构，所述涤纶基层底部复合有增强层，所述增强层底部复合有防静电层，所述防静电层底部复合有耐磨底层，所述耐磨底层内部设置有耐磨条。第一阻燃层和第二阻燃层可提高面料表层的阻燃效果，减少面料的使用损伤，包裹条对耐磨条包裹，可增加耐磨底层的耐磨效果，延长面料的使用寿命；加固圈和连接条增加涤纶基层的连接，增强层可增加面料内部的韧性，提高面料的抗撕裂效果，吸湿层和防静电层可对面料吸湿防静电保护，增加面料的功能性。增加面料的功能性。增加面料的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐摩擦抗撕裂阻燃涤纶布


[0001]本申请涉及纺织领域，尤其是一种耐摩擦抗撕裂阻燃涤纶布。

技术介绍

[0002]聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。
[0003]涤纶布的阻燃效果不理想，底部不耐摩擦，容易在使用过程中进行磨损，影响面料的使用寿命，且涤纶布的连接强度不足，面料容易撕裂，面料的吸湿和防静电效果不理想，面料的功能性不足。因此，针对上述问题提出一种耐摩擦抗撕裂阻燃涤纶布。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种耐摩擦抗撕裂阻燃涤纶布用于解决现有技术中的涤纶布的阻燃效果不理想，底部不耐摩擦，容易在使用过程中进行磨损，影响面料的使用寿命，且涤纶布的连接强度不足，面料容易撕裂，功能性不足的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种耐摩擦抗撕裂阻燃涤纶布，包括第一阻燃层、涤纶基层和耐磨底层，所述第一阻燃层底部复合有第二阻燃层，所述第二阻燃层底部复合有吸湿层和涤纶基层；所述涤纶基层为双层结构，所述涤纶基层底部复合有增强层，所述增强层底部复合有防静电层，所述防静电层底部复合有耐磨底层，所述耐磨底层内部设置有耐磨条。
[0006]进一步地，所述第一阻燃层的厚度小于第二阻燃层，所述第二阻燃层复合在第一阻燃层和吸湿层之间，所述吸湿层的厚度与第一阻燃层相同。
[0007]进一步地，所述吸湿层复合在涤纶基层上方，所述吸湿层内部嵌织有抗菌条，所述吸湿层表面织成网状，且所述吸湿层的厚度小于涤纶基层。
[0008]进一步地，双层的所述涤纶基层之间设置有加固圈和连接条，所述加固圈固接在位于上方的涤纶基层底部，所述连接条为T型，所述连接条两端套接在加固圈内，所述连接条底部固接在位于底部的涤纶基层上。
[0009]进一步地，所述增强层的厚度小于防静电层，所述防静电层内部嵌织有导电金属丝，所述防静电层的厚度小于耐磨底层。
[0010]进一步地，所述耐磨条外部绕接有包裹条，所述包裹条的直径小于耐磨条，所述耐磨底层采用耐磨条经纬交织制成。
[0011]通过本申请上述实施例，采用了第一阻燃层、耐磨基层和加固圈，解决了涤纶布的阻燃效果不理想，底部不耐摩擦，影响面料的使用寿命，且涤纶布的连接强度不足，面料容易撕裂，功能性不足的问题，取得了涤纶布阻燃效果好，耐摩擦，涤纶布连接强度足，不易撕裂，具备多功能的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为本申请一种实施例的吸湿层结构示意图；
[0015]图3为本申请一种实施例的加固圈结构示意图；
[0016]图4为本申请一种实施例的包裹条结构示意图。
[0017]图中：1、第一阻燃层；2、第二阻燃层；3、吸湿层；301、抗菌条；4、涤纶基层；5、增强层；6、防静电层；7、耐磨底层；8、加固圈；9、连接条；10、耐磨条；1001、包裹条。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]本实施例中的涤纶布可以适用于各种面料裁切装置，例如，在本实施例提供了如下一种面料裁切装置，本实施例中的涤纶布可以用来裁切如下面料裁切装置。
[0025]该面料裁切装置，包括：工作台，所述工作台上方前后两侧皆设有横向滑轨；所述横向滑轨上皆滑动连接有滑块；所述滑块靠内侧皆固定有导向板；所述两导向板之间转动连接有压紧装置；所述压紧装置包括架体以及连接在架体末端的压紧辊；所述架体首端两侧分别与两导向板转动连接；所述导向板上皆开有弧形导向槽；所述导向板与架体的转动轴心与弧形导向槽的轴心位于同一直线上；所述架体中部两侧分别连接有与两导向板的弧形导向槽相对应的限位杆；所述压紧辊一共为两根，且两根压紧辊皆连接于架体末端；所述两压紧辊之间设有切口；所述两滑块上方连接有固定架；所述固定架上方固定有液压泵；所述液压泵下端设有液压杆；所述固定架上竖向滑动连接有刀体；所述液压杆穿过固定架连接于刀体上方；所述刀体位于切口的正上方。
[0026]具体的，所述导向板通过螺栓固定于滑块上。
[0027]具体的，所述弧形导向槽一端为压布端，另一端为搁置端；当限位杆位于压布端上时，压紧辊压于布料上；当限位杆位于搁置端上时，所述压紧装置搁置于导向板上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐摩擦抗撕裂阻燃涤纶布，其特征在于：包括第一阻燃层(1)、涤纶基层(4)和耐磨底层(7)，所述第一阻燃层(1)底部复合有第二阻燃层(2)，所述第二阻燃层(2)底部复合有吸湿层(3)和涤纶基层(4)；所述涤纶基层(4)为双层结构，所述涤纶基层(4)底部复合有增强层(5)，所述增强层(5)底部复合有防静电层(6)，所述防静电层(6)底部复合有耐磨底层(7)，所述耐磨底层(7)内部设置有耐磨条(10)。2.根据权利要求1所述的一种耐摩擦抗撕裂阻燃涤纶布，其特征在于：所述第一阻燃层(1)的厚度小于第二阻燃层(2)，所述第二阻燃层(2)复合在第一阻燃层(1)和吸湿层(3)之间，所述吸湿层(3)的厚度与第一阻燃层(1)相同。3.根据权利要求1所述的一种耐摩擦抗撕裂阻燃涤纶布，其特征在于：所述吸湿层(3)复合在涤纶基层(4)上方，所述吸湿层(3)内部嵌织有抗菌条(301)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏良伟，
申请(专利权)人：苏州独创纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：