一种切缝纫切刀驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种切缝纫切刀驱动装置，所述切刀主体连接在切刀轴的右侧表面下端，所述安装壳座内部空腔设计，所述安装壳座的顶端表面开设有穿孔，所述穿孔贯穿整个安装壳座底端表面，所述切刀轴的上端穿过穿孔置于安装壳座的上端，所述切刀轴的外圈表面上端固定有限位板，所述限位板下端表面连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端连接在安装壳座内部底端表面，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置的限位板、复位弹簧与安装壳座，能够保证在断开驱动电机电源后，切刀主体处于原位，不会因为自身的重力下移，提高了安全性，且配合设置的滚珠、弧形槽，能够起到导向、定位的作用，保证了切刀轴移动的稳定性。保证了切刀轴移动的稳定性。保证了切刀轴移动的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种切缝纫切刀驱动装置


[0001]本技术属于缝纫机设备
，特别涉及一种切缝纫切刀驱动装置。

技术介绍

[0002]缝纫机或锁眼机中需要设置切刀机构，用于将缝合线中间的布料切开形成纽扣眼，切刀机构中，切刀一般安装在切刀轴上，切刀轴可上下移动的连接在机架上，现有技术中，一般通过机架上的主轴电机来驱动切刀轴上下移动，切刀轴与其他机构共用一个电机，导致整个装置的结构比较复杂，容易出现故障，中国专利202121366004.3提出了一种缝纫机中的切刀驱动装置及缝纫机，但是该装置内的切刀由于自身重力的原因，在断开电机电源后后下降，影响正常工作，因此，现在亟需一种切缝纫切刀驱动装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种切缝纫切刀驱动装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种切缝纫切刀驱动装置，包括切刀主体、切刀轴、安装壳座以及驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有凸轮，所述凸轮上设置有连接轴，所述连接轴上活动连接有连接杆，所述连接杆的下端活动连接在连接板上端表面，所述切刀轴的左侧表面下端与连接板的右侧表面连接，所述切刀主体连接在切刀轴的右侧表面下端，所述安装壳座内部空腔设计，所述安装壳座的顶端表面开设有穿孔，且所述穿孔贯穿整个安装壳座底端表面，所述切刀轴的上端穿过穿孔置于安装壳座的上端，所述切刀轴的外圈表面上端固定有限位板，所述限位板下端表面连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端连接在安装壳座内部底端表面。
[0005]作为一优选的实施方式，安装板固定在所述安装壳座的右侧表面，所述安装板上开设有两个安装圆孔。
[0006]作为一优选的实施方式，挡垫设置在所述限位板上端表面，所述挡垫在实际使用时是一种橡胶垫。
[0007]作为一优选的实施方式，连接轴座设置在所述连接板上端表面，所述连接轴座内设置有轴销，所述连接杆的下端通过连接轴座、轴销与连接板活动连接，一个呈方形的让位槽开设在所述连接板的前侧表面。
[0008]作为一优选的实施方式，四个滚球槽分别开设在所述限位板的前侧表面、右侧表面、左侧表面以及后侧表面，所述滚球槽内活动设置有滚珠。
[0009]作为一优选的实施方式，四个弧形槽分别开设在所述安装壳座内腔的前侧壁、后侧壁、左侧壁以及右侧壁，多个所述滚珠分别与相对应的前侧壁、后侧壁、左侧壁以及右侧壁上的弧形槽滚动接触。
[0010]作为一优选的实施方式，复位弹簧三分之一的压缩弹力大于所述切刀轴、切刀主体以及连接板的重力之和。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置的限位板、复位弹簧与安装壳座，能够保证在断开驱动电机电源后，切刀主体处于原位，不会因为自身的重力下移，提高了安全性，且配合设置的滚珠、弧形槽，能够起到导向、定位的作用，保证了切刀轴移动的稳定性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种切缝纫切刀驱动装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种切缝纫切刀驱动装置的正面示意图。
[0015]图3为本技术一种切缝纫切刀驱动装置的A处放大示意图。
[0016]图中，1
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切刀主体、2
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切刀轴、3
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安装板、4
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安装圆孔、5
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安装壳座、6
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驱动电机、7
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凸轮、8
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连接轴、9
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连接杆、10
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连接板、11
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连接轴座、12
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挡垫、13
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限位板、14
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复位弹簧、15
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滚珠。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种切缝纫切刀驱动装置，包括切刀主体1、切刀轴2、安装壳座5以及驱动电机6，驱动电机6的输出轴上安装有凸轮7，凸轮7上设置有连接轴8，连接轴8上活动连接有连接杆9，连接杆9的下端活动连接在连接板10上端表面，切刀轴2的左侧表面下端与连接板10的右侧表面连接，切刀主体1连接在切刀轴2的右侧表面下端，安装壳座5内部空腔设计，安装壳座5的顶端表面开设有穿孔，且穿孔贯穿整个安装壳座5底端表面，切刀轴2的上端穿过穿孔置于安装壳座5的上端，切刀轴2的外圈表面上端固定有限位板13，限位板13下端表面连接有复位弹簧14，复位弹簧14的下端连接在安装壳座5内部底端表面。
[0019]安装板3固定在安装壳座5的右侧表面，安装板3上开设有两个安装圆孔4，便于安装壳座5连接在缝纫机上。
[0020]挡垫12设置在限位板13上端表面，挡垫12在实际使用时是一种橡胶垫，防止限位板13与安装壳座5内部顶端碰撞。
[0021]连接轴座11设置在连接板10上端表面，连接轴座11内设置有轴销，连接杆9的下端通过连接轴座11、轴销与连接板10活动连接，一个呈方形的让位槽开设在连接板10的前侧表面，便于连接杆9与连接板10的连接，且转动效果好。
[0022]四个滚球槽分别开设在限位板13的前侧表面、右侧表面、左侧表面以及后侧表面，滚球槽内活动设置有滚珠15，能够降低限位板13的四个侧表面与安装壳座5内壁之间的摩
擦，便于限位板13的移动。
[0023]四个弧形槽分别开设在安装壳座5内腔的前侧壁、后侧壁、左侧壁以及右侧壁，多个滚珠15分别与相对应的前侧壁、后侧壁、左侧壁以及右侧壁上的弧形槽滚动接触，能够降低限位板13的四个侧表面与安装壳座5内壁之间的摩擦，便于限位板13的移动。
[0024]复位弹簧14三分之一的压缩弹力大于切刀轴2、切刀主体1以及连接板10的重力之和，在驱动电机6断开电源时，复位弹簧14能够保证切刀主体1的下端不会置于缝纫机的下方，保证了安全性。
[0025]作为本技术的一个实施例：在实际使用时，接通驱动电机6的电源，由于驱动电机6的输出轴上连接有凸轮7，且连接板10与凸轮7之间通过连接杆9活动连接，而连接板10的右侧与切刀轴2连接，切刀轴2滑动连接在安装壳座5内，驱动电机6的输出轴带动凸轮7转动，转动的凸轮7将会通过连接杆9带动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切缝纫切刀驱动装置，包括：切刀主体（1）、切刀轴（2）、安装壳座（5）以及驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴上安装有凸轮（7），所述凸轮（7）上设置有连接轴（8），所述连接轴（8）上活动连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的下端活动连接在连接板（10）上端表面，所述切刀轴（2）的左侧表面下端与连接板（10）的右侧表面连接，所述切刀主体（1）连接在切刀轴（2）的右侧表面下端，其特征在于，所述安装壳座（5）内部空腔设计，所述安装壳座（5）的顶端表面开设有穿孔，且所述穿孔贯穿整个安装壳座（5）底端表面，所述切刀轴（2）的上端穿过穿孔置于安装壳座（5）的上端，所述切刀轴（2）的外圈表面上端固定有限位板（13），所述限位板（13）下端表面连接有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）的下端连接在安装壳座（5）内部底端表面。2.如权利要求1所述的一种切缝纫切刀驱动装置，其特征在于：所述安装壳座（5）的右侧表面固定有安装板（3），所述安装板（3）上开设有两个安装圆孔（4）。3.如权利要求1所述的一种切缝纫切刀驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥瑞瑞，赵波，
申请(专利权)人：青岛新耀包装有限公司，
类型：新型
国别省市：