一种工业集尘器制造技术

技术编号:34600879 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-20 09:03
本实用新型专利技术提供一种工业集尘器,包括箱体,箱体的正面开设有第一开槽,第一开槽的内部设有可拆卸的过滤机构,箱体的内部通过隔板分隔为过滤处理室和净气室,隔板的顶部和底部分别开设有出气口和抽气口,出气口的内部设有与隔板安装固定的脉冲喷嘴,脉冲喷嘴的进气端安装有置于净气室内部的电磁脉冲阀,净气室的内部还安装有气罐,气罐的出气嘴通过管道与电磁脉冲阀连通,本实用新型专利技术的移动收集臂通过设置的波纹管与管接和吸尘罩组合而成,使得该工业集尘器可以适用于焊接烟尘收集、切削作业烟尘收集等,通过设置的滚轮可以使得该工业集尘器能够便捷的移动,增加工业集尘器的使用灵活性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业集尘器


[0001]本技术涉及工业集尘
,具体为一种工业集尘器。

技术介绍

[0002]在现有的生产机械加工厂房内,针对一些会产生粉尘的机械加工设备,都连接有工业集尘器,用来收集粉尘,防止粉尘扩散污染空气。
[0003]然而现有的工业集尘器一般都是与设备固定式连接,使用的灵活性较低,适用性较差,在工业集尘器长时间使用后,一般需要将滤筒拆卸后才能对设备内部进行清洁,人工成本较高,增加了工业集尘器的运维成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业集尘器,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业集尘器,包括箱体,所述箱体的正面开设有第一开槽,所述第一开槽的内部设有可拆卸的过滤机构,所述箱体的内部通过隔板分隔为过滤处理室和净气室,所述隔板的顶部和底部分别开设有出气口和抽气口,所述出气口的内部设有与隔板安装固定的脉冲喷嘴,所述脉冲喷嘴的进气端安装有置于净气室内部的电磁脉冲阀,所述净气室的内部还安装有气罐,所述气罐的出气嘴通过管道与电磁脉冲阀连通,所述气罐的底部安装有油水分离器,所述抽气口正对处设有安装于箱体内部底端的风机。
[0006]作为本技术的进一步描述:所述过滤机构包括插接于第一开槽内部的滤筒,所述滤筒的一端设有压盖,所述压盖通过锁紧旋钮与滤筒一端设有的锁紧螺母固定连接,所述滤筒的另一端固定连接有多根限位插杆,所述限位插杆的一端与隔板设有的限位插孔插接。
[0007]作为本技术的进一步描述:所述滤筒的表面设有多个褶皱式凸起。
[0008]作为本技术的进一步描述:所述箱体的正面中部开设有第二开槽,所述第二开槽的槽底固定连接有封堵板,所述第二开槽的内部抽拉设有集尘斗,所述箱体的正面底部铰接有密封门,所述密封门与风机的位置相对。
[0009]作为本技术的进一步描述:所述箱体背面底部设有出风口,所述箱体背面中部安装有推把,箱体背面顶端安装有控制箱,所述控制箱的顶端安装有开关面板,所述箱体的底部安装有多个滚轮。
[0010]作为本技术的进一步描述:所述箱体的顶端铰接有上翻盖,所述上翻盖的底部设有安装于箱体顶端的火花捕集网,所述上翻盖的顶端固定连接有连接头,所述连接头的外部套接有移动收集臂。
[0011]作为本技术的进一步描述:所述移动收集臂包括与连接头铰接的管接,所述管接通过波纹管配合弯头管接连接有吸尘罩。
[0012]作为本技术的进一步描述:所述开关面板的表面安装有电磁脉冲阀控制开关
和风机控制开关,所述电磁脉冲阀与电磁脉冲阀控制开关电性连接,所述风机与风机控制开关电性连接,所述电磁脉冲阀控制开关和风机控制开关与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1)移动收集臂通过设置的波纹管与管接和吸尘罩组合而成,使得该工业集尘器可以适用于焊接烟尘收集、切削作业烟尘收集、袋装作业烟尘收集、研磨作业烟尘收集、喷砂作业烟尘收集等,通过设置的滚轮可以使得该工业集尘器能够便捷的移动,增加工业集尘器的使用灵活性;
[0015]2)通过设置的气罐配合电磁脉冲阀,可以将气罐内气体通过脉冲喷嘴射出一股高速、高压的引射气流,使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动,并从筒内形成波迅速传递到筒外,从而将沉积在滤料上的粉尘脱落,实现清灰,设置的集尘斗可以对粉尘进行收集,方便人员进行统一处理,同时降低日常对滤筒清洁难度,进一步降低工业集尘器的日常运维成本;
[0016]3)通过设置的移动收集臂对含有粉尘(烟尘)的空气进行收集,设置的火花捕集网可以对粉尘中含有的火花进行碰撞扑灭,起到防火作用,设置的过滤机构可以对粉尘进行高效过滤,过滤后的空气经过净气室后利用风机进行抽吸,最终通过出风口排出箱体。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的结构示意图之一;
[0019]图3为本技术的箱体结构示意图;
[0020]图4为本技术的过滤机构结构示意图;
[0021]图5为本技术的过滤机构剖面示意图;
[0022]图6为本技术的净气室结构示意图;
[0023]图7为本技术的箱体剖面示意图;
[0024]图8为本技术的油水分离器结构示意图;
[0025]图中:1、箱体;11、第一开槽;12、净气室;121、出气口;122、抽气口;13、第二开槽;14、密封门;15、出风口;16、推把;17、控制箱;18、开关面板;19、滚轮;2、过滤机构;21、滤筒;22、压盖;23、锁紧旋钮;24、锁紧螺母;25、限位插杆;26、褶皱式凸起;3、脉冲喷嘴;4、电磁脉冲阀;5、气罐;51、油水分离器;52、排气阀安装接头;6、风机;7、集尘斗;8、上翻盖;81、火花捕集网;82、连接头;9、移动收集臂;91、管接;92、波纹管;93、吸尘罩。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1

8,本技术提供一种技术方案:一种工业集尘器,包括箱体1,箱体1的正面开设有第一开槽11,第一开槽11的内部设有可拆卸的过滤机构2,箱体1的内部通过
隔板分隔为过滤处理室和净气室12,隔板的顶部和底部分别开设有出气口121和抽气口122,出气口121的内部设有与隔板安装固定的脉冲喷嘴3,脉冲喷嘴3的进气端安装有置于净气室12内部的电磁脉冲阀4,净气室12的内部还安装有气罐5,气罐5的出气嘴通过管道与电磁脉冲阀4连通,抽气口122正对处设有安装于箱体1内部底端的风机6。
[0029]具体的,风机6通电后工作,箱体1内部的过滤处理室和净气室12内产生负压,通过设置的移动收集臂9可以对含有粉尘(烟尘)的空气进行收集,粉尘进入过滤处理室后,粉尘通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘吸附在过滤机构2的滤筒21滤料表面,净化后的干净气体透过滤筒21后从出气口121进入净气室12内部,再通过抽气口122进入风机6内部,最后通过出风口15将干净气体排出箱体1。
[0030]随着过滤工况的持续,积聚在滤筒21外表面上的粉尘将越来越多,相应就会增加设备的运行阻力,当达到一定程度时,可控制电磁脉冲阀4打开,气罐5内部的压缩空气通过脉冲喷嘴3喷射出一股高速、高压的引射气流,使滤筒21内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动,并从筒内形成波迅速传递到筒外,从而将沉积在滤料上的粉尘脱落,实现快速清灰。
[0031]在本实施例中:过滤机构2包括插接于第一开槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业集尘器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的正面开设有第一开槽(11),所述第一开槽(11)的内部设有可拆卸的过滤机构(2),所述箱体(1)的内部通过隔板分隔为过滤处理室和净气室(12),所述隔板的顶部和底部分别开设有出气口(121)和抽气口(122),所述出气口(121)的内部设有与隔板安装固定的脉冲喷嘴(3),所述脉冲喷嘴(3)的进气端安装有置于净气室(12)内部的电磁脉冲阀(4),所述净气室(12)的内部还安装有气罐(5),所述气罐(5)的出气嘴通过管道与电磁脉冲阀(4)连通,所述气罐(5)的底部安装有油水分离器(51),所述抽气口(122)正对处设有安装于箱体(1)内部底端的风机(6)。2.根据权利要求1所述的一种工业集尘器,其特征在于:所述过滤机构(2)包括插接于第一开槽(11)内部的滤筒(21),所述滤筒(21)的一端设有压盖(22),所述压盖(22)通过锁紧旋钮(23)与滤筒(21)一端设有的锁紧螺母(24)固定连接,所述滤筒(21)的另一端固定连接有多根限位插杆(25),所述限位插杆(25)的一端与隔板设有的限位插孔插接。3.根据权利要求2所述的一种工业集尘器,其特征在于:所述滤筒(21)的表面设有多个褶皱式凸起(26)。4.根据权利要求1所述的一种工业集尘器,其特征在于:所述箱体(1)的正面中部开设有第二开槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗道保
申请(专利权)人:广东澳兰仕环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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