多个牛角进胶免洗水口制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑灌胶水口技术领域的多个牛角进胶免洗水口，包括主入料管、若干条分支入料管和若干个牛角灌胶水口，分支入料管均固定连接在主入料管的一侧，牛角灌胶水口呈弯曲状牛角结构，牛角灌胶水口的内部形成牛角增压空腔，牛角灌胶水口的一端为注塑开口，牛角灌胶水口的另一端与分支入料管进行固定连接，在注塑开口的表面采用逆止阀，通过切割盖片设置在逆止阀的顶部，在多个牛角进胶免洗水口在注塑结束时，通过弹性复位组件驱动入料阀芯与逆止阀芯形成闭合回路，同时带动切割盖片对逆止阀芯的顶部对注塑胶进行切割，形成微小的塑料水口，有效地减少水口拉丝的情况，提高了产品的良品率，同时其结构简单，适合大范围推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
多个牛角进胶免洗水口


[0001]本技术涉及注塑灌胶水口
，具体为多个牛角进胶免洗水口。

技术介绍

[0002]潜伏式牛角水口一般用于产品外观面要求较高而不允许在产品表面放置进胶口，把进胶口放置在产品的底部而采取的进胶方式，现有技术中牛角水口的进胶口为圆形，这种圆形进胶口注塑后形成的水口容易与注塑件进行粘合连接，水口难于自动脱落，而且脱落时会带动产品表面容易拉丝，破坏产品。因此，针对这些现状，迫切需要开发一种多个牛角进胶免洗水口，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0003]本技术针对的目的是解决以上缺陷，提供多个牛角进胶免洗水口。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]多个牛角进胶免洗水口，包括主入料管、若干条分支入料管和若干个牛角灌胶水口，分支入料管均固定连接在主入料管的一侧，牛角灌胶水口呈弯曲状牛角结构，牛角灌胶水口的内部形成牛角增压空腔，牛角灌胶水口的一端为注塑开口，牛角灌胶水口的另一端与分支入料管进行固定连接，注塑开口的表面套接设有逆止阀，逆止阀由逆止阀芯、入料阀芯和连接套筒构成，逆止阀芯和连接套筒均为筒形中空结构，入料阀芯插接进逆止阀芯的内部，且可在逆止阀芯的内部进行移动，连接套筒套接在逆止阀芯表面，连接套筒的顶部与逆止阀芯的顶部进行连接形成闭环，注塑开口插接进连接套筒与逆止阀芯之间的间隙，且与逆止阀之间进行固定连接，连接套筒的顶部设有切割盖片，切割盖片通过连杆与入料阀芯进行固定连接，逆止阀芯与入料阀芯之间设有弹性复位组件，入料阀芯可通过弹性复位组件在逆止阀芯的内部进行移动，使入料阀芯控制逆止阀的闭合与导通。
[0006]上述说明中，作为进一步的方案，逆止阀芯的侧壁设有若干个第一入料孔，逆止阀芯通过第一入料孔与牛角灌胶水口的内部进行导通，入料阀芯的侧壁设有若干个第二入料孔，入料阀芯的顶部设有若干个第三入料孔，第二入料孔和第三入料孔均与入料阀芯的内部进行导通，入料阀芯通过第三入料孔与逆止阀芯的内部进行导通，入料阀芯通过弹性复位组件使第一入料孔与第二入料孔进行进行重叠，使入料阀芯与逆止阀芯进行导通注塑。
[0007]上述说明中，作为进一步的方案，弹性复位组件包括限位板、复位弹簧和复位杆，限位板的一端固定连接在逆止阀芯的内壁，且向逆止阀芯的中心进行延伸，复位杆的一端贯穿限位板的中部，复位杆的另一端与入料阀芯的顶部进行固定连接，复位弹簧套接在复位杆的中部。
[0008]上述说明中，作为进一步的方案，注塑开口的表面设有连接外螺纹，连接套筒的内壁设有与连接外螺纹相匹配的连接内螺纹，通过连接内螺纹与连接外螺纹相互配合，使连接套筒螺接在注塑开口的表面。
[0009]上述说明中，作为进一步的方案，连接套筒与逆止阀芯之间的闭环处设有密封套
环。
[0010]本技术所产生的有益效果如下：
[0011]本申请的多个牛角进胶免洗水口在注塑开口的表面采用逆止阀，通过切割盖片设置在逆止阀的顶部，在多个牛角进胶免洗水口在注塑结束时，通过弹性复位组件驱动入料阀芯与逆止阀芯形成闭合回路，同时带动切割盖片对逆止阀芯的顶部对注塑胶进行切割，形成微小的塑料水口，有效地减少水口拉丝的情况，提高了产品的良品率，同时其结构简单，适合大范围推广。
附图说明
[0012]图1为本技术所述多个牛角进胶免洗水口正视角度的结构示意图；
[0013]图2为本技术所述多个牛角进胶免洗水口正视角度的内部结构示意图；
[0014]图3为图2中A的局部放大结构示意图；
[0015]图4为本技术所述多个牛角进胶免洗水口俯视角度的结构示意图；
[0016]图中：1
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主入料管，2
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分支入料管，3
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牛角灌胶水口，301
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牛角增压空腔，302
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注塑开口，4
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逆止阀，5
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密封套环，401
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切割盖片，402
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连接套筒，403
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逆止阀芯，404
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入料阀芯，405
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第一入料孔，406
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第二入料孔，407
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复位杆，408
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复位弹簧，409
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限位板，4010
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第三入料孔，4011
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连杆。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0018]请参阅图1
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4，其具体实施的多个牛角进胶免洗水口，包括主入料管1、若干条分支入料管2和若干个牛角灌胶水口3，分支入料管2均固定连接在主入料管1的一侧，牛角灌胶水口3呈弯曲状牛角结构，牛角灌胶水口3的内部形成牛角增压空腔301，牛角灌胶水口3的一端为注塑开口302，牛角灌胶水口3的另一端与分支入料管2进行固定连接，注塑开口302的表面套接设有逆止阀4，逆止阀4由逆止阀芯403、入料阀芯404和连接套筒402构成，逆止阀芯403和连接套筒402均为筒形中空结构，入料阀芯404插接进逆止阀芯403的内部，且可在逆止阀芯403的内部进行移动，连接套筒402套接在逆止阀芯403表面，连接套筒402的顶部与逆止阀芯403的顶部进行连接形成闭环，注塑开口302插接进连接套筒402与逆止阀芯403之间的间隙，且与逆止阀4之间进行固定连接，连接套筒402的顶部设有切割盖片401，切割盖片401通过连杆4011与入料阀芯404进行固定连接，逆止阀芯403与入料阀芯404之间设有弹性复位组件，入料阀芯404可通过弹性复位组件在逆止阀芯403的内部进行移动，使入料阀芯404控制逆止阀4的闭合与导通。
[0019]上述说明中，作为进一步的方案，逆止阀芯403的侧壁设有若干个第一入料孔405，逆止阀芯403通过第一入料孔405与牛角灌胶水口3的内部进行导通，入料阀芯404的侧壁设有若干个第二入料孔406，入料阀芯404的顶部设有若干个第三入料孔4010，第二入料孔406和第三入料孔4010均与入料阀芯404的内部进行导通，入料阀芯404通过第三入料孔4010与逆止阀芯403的内部进行导通，入料阀芯404通过弹性复位组件使第一入料孔405与第二入
料孔406进行进行重叠，使入料阀芯404与逆止阀芯403进行导通注塑。
[0020]上述说明中，作为进一步的方案，弹性复位组件包括限位板409、复位弹簧408和复位杆407，限位板409的一端固定连接在逆止阀芯403的内壁，且向逆止阀芯403的中心进行延伸，复位杆407的一端贯穿限位板409的中部，复位杆407的另一端与入料阀芯404的顶部进行固定连接，复位弹簧408套接在复位杆407的中部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多个牛角进胶免洗水口，包括主入料管、若干条分支入料管和若干个牛角灌胶水口，分支入料管均固定连接在主入料管的一侧，牛角灌胶水口呈弯曲状牛角结构，牛角灌胶水口的内部形成牛角增压空腔，牛角灌胶水口的一端为注塑开口，牛角灌胶水口的另一端与分支入料管进行固定连接，其特征在于：所述注塑开口的表面套接设有逆止阀，逆止阀由逆止阀芯、入料阀芯和连接套筒构成，逆止阀芯和连接套筒均为筒形中空结构，入料阀芯插接进逆止阀芯的内部，且可在逆止阀芯的内部进行移动，连接套筒套接在逆止阀芯表面，连接套筒的顶部与逆止阀芯的顶部进行连接形成闭环，注塑开口插接进连接套筒与逆止阀芯之间的间隙，且与逆止阀之间进行固定连接，连接套筒的顶部设有切割盖片，切割盖片通过连杆与入料阀芯进行固定连接，逆止阀芯与入料阀芯之间设有弹性复位组件，入料阀芯可通过弹性复位组件在逆止阀芯的内部进行移动，使入料阀芯控制逆止阀的闭合与导通。2.根据权利要求1所述的多个牛角进胶免洗水口，其特征在于：所述逆止阀芯的侧壁设有若干个第一入料孔，逆止阀芯通过第一入料孔与牛角灌胶水口的内部进行导通，入料...

【专利技术属性】
技术研发人员：何朝均，
申请(专利权)人：东莞市鸿耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：