一种处理含泡排剂的采出水的预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了油气田采出水处理技术领域的一种处理含泡排剂的采出水的预处理装置，包括进水泵，所述进水泵的一侧设有进水球阀，所述进水球阀的一侧设有钛/钌铱镀层电极板组，所述钛/钌铱镀层电极板组的上方设有喷淋除沫装置，所述钛/钌铱镀层电极板组的一侧设有超声波换能器，所述超声波换能器的上方设有铝电极板组，所述铝电极板组的一侧设有气浮机进水泵，所述气浮机进水泵的一侧设有溶气罐，所述溶气罐的一侧设有释放器，所述释放器的一侧设有刮渣机，所述刮渣机的一侧设有浮渣收集槽。此设置可将采出水中的泡排剂成分分解和分离，从而彻底解决含泡排剂采出水的预处理问题，并且此结构集成化程度高、维护简易、运行成本低、效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种处理含泡排剂的采出水的预处理装置


[0001]本技术属于油气田采出水处理
，具体涉及一种处理含泡排剂的采出水的预处理装置。

技术介绍

[0002]天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。而人们长期以来通用的"天然气"的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体，因而燃烧产生黄色或蓝色火焰，天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称，比重约0.65，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性，天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体，如氦和氩等。天然气在送到最终用户之前，为助于泄漏检测，还要用硫醇、四氢噻吩等来给天然气添加气味，天然气井在开采进入中后期时，随着储层天然气的不断采出，地层压力逐步下降，在井筒周边会慢慢形成富水区，该部分水一旦进入井筒，当形成一定液位高度而无法排出时，极易导致天然气产量下降甚至直接停产。为此，气田上常采用泡沫排水采气法，即向地层注入固体或液体泡沫排水剂，在天然气气流的反复扰动中，使得井筒中的积水形成丰富的泡沫，大量的泡沫和积水随着天然气一同被采出。
[0003]由于含泡排剂的采出水中有大量表面活性剂，在采出水达标排放处理过程中，极易形成大量起泡，严重影响反渗透或多效蒸发的效果。传统的做法是做简单氧化，然后在蒸发器中加入消泡剂抑制起泡，但容易导致结晶盐品质无法达到工业盐二级标准，甚至导致蒸发器无法结晶。同时由于采出水中氨氮含量通常高达100mg/L左右，若不采取有效控制措施，极易导致在后续蒸发出水氨氮超标。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种处理含泡排剂的采出水的预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出一种处理含泡排剂的采出水的预处理装置将采出水中的泡排剂成分分解和分离，从而彻底解决含泡排剂采出水的预处理问题。并且该方案集成化程度高、维护简易、运行成本低、效率高的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种处理含泡排剂的采出水的预处理装置，包括进水泵，所述进水泵的一侧设有进水球阀，所述进水球阀的一侧设有钛/钌铱镀层电极板组，所述钛/钌铱镀层电极板组的上方设有喷淋除沫装置，所述钛/钌铱镀层电极板组的一侧设有超声波换能器，所述超声波换能器的上方设有铝电极板组，所述铝电极板组的一侧设有气浮机进水泵，所述气浮机进水泵的一侧设有溶气罐，所述溶气罐的一侧设有释放器，所述释放器的一侧设有刮渣机，所述刮渣机的一侧设有浮渣收集槽。
[0006]上述技术方案的工作原理如下：
[0007]气田采出水首先通过进水泵进入电解催化氧化装置，水中的表面活性剂一部分在阳极表面被直接催化氧化分解，另一部分被电解含盐水产生的次氯酸氧化，在停留时间充足的情况下，COD的降解率可达80%左右，水中氨氮去除率可达99%以上，电催化氧化出水进入电絮凝装置，而电解催化氧化装置采用钛/钌铱镀层电极板组，厚度为3
‑
3.5mm，极板间距为10
‑
30mm，水利停留时间优选为60
‑
120分钟，电流密度优选为200
‑
600A/
㎡
，电絮凝过程中产生的氢氧化铝絮体，可将水中的悬浮物和不溶物桥接吸附在一起，达到高效絮凝的效果，电絮凝出水进入气浮机，通过容器气浮进一步加强气浮效果，在气浮机内实现高效的固液分离效果，而气浮机优选为平流式溶气气浮机，回流比优选为30%
‑
50%，水利停留时间25
‑
35分钟，以此得到清澈透明、不起泡、低氨氮、低悬浮物的预处理水，并且通过附图中可以看出，打开进水球阀的阀门，开启进水泵，设定进水流量，采气废水进入电催化氧化反应器，待出口端有废液留出时，开启电催化氧化装置电源，设定电流大小，然后开启喷淋除沫装置和尾气吸收装置；待电絮凝装置出口有废液流出时开启电絮凝装置电源及超声波发生器电源，设定电絮凝处理电流大小，同时开启气浮机装置，待气浮机出水清澈透明后接入后端深度处理单元，此设置可将采出水中的泡排剂成分分解和分离，从而彻底解决含泡排剂采出水的预处理问题，并且此结构集成化程度高、维护简易、运行成本低、效率高。
[0008]优选的，所述进水球阀固定安装在进水泵的一侧，所述钛/钌铱镀层电极板组固定安装在进水球阀的一侧。
[0009]优选的，所述喷淋除沫装置固定安装在钛/钌铱镀层电极板组的上方。
[0010]优选的，所述超声波换能器固定安装在钛/钌铱镀层电极板组的一侧，所述铝电极板组固定安装在超声波换能器的上方。
[0011]优选的，所述气浮机进水泵固定安装在铝电极板组的一侧，所述溶气罐固定安装在气浮机进水泵的一侧。
[0012]优选的，所述释放器固定安装在溶气罐的一侧，所述刮渣机固定安装在释放器的一侧。
[0013]优选的，所述浮渣收集槽固定安装在刮渣机的一侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、电絮凝过程中产生的氢氧化铝絮体，可将水中的悬浮物和不溶物桥接吸附在一起，达到高效絮凝的效果，电絮凝出水进入气浮机，通过容器气浮进一步加强气浮效果，在气浮机内实现高效的固液分离效果，进水泵等结构可将采出水中的泡排剂成分分解和分离，从而彻底解决含泡排剂采出水的预处理问题，并且此结构集成化程度高、维护简易、运行成本低、效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中：1、进水泵；2、进水球阀；3、钛/钌铱镀层电极板组；4、喷淋除沫装置；5、超声波换能器；6、铝电极板组；7、气浮机进水泵；8、溶气罐；9、释放器；10、刮渣机；11、浮渣收集槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种处理含泡排剂的采出水的预处理装置，包括进水泵1，进水泵1的一侧设有进水球阀2，进水球阀2的一侧设有钛/钌铱镀层电极板组3，钛/钌铱镀层电极板组3的上方设有喷淋除沫装置4，钛/钌铱镀层电极板组3的一侧设有超声波换能器5，超声波换能器5的上方设有铝电极板组6，铝电极板组6的一侧设有气浮机进水泵7，气浮机进水泵7的一侧设有溶气罐8，溶气罐8的一侧设有释放器9，释放器9的一侧设有刮渣机10，刮渣机10的一侧设有浮渣收集槽11。
[0020]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理含泡排剂的采出水的预处理装置，包括进水泵（1），其特征在于：所述进水泵（1）的一侧设有进水球阀（2），所述进水球阀（2）的一侧设有钛/钌铱镀层电极板组（3），所述钛/钌铱镀层电极板组（3）的上方设有喷淋除沫装置（4），所述钛/钌铱镀层电极板组（3）的一侧设有超声波换能器（5），所述超声波换能器（5）的上方设有铝电极板组（6），所述铝电极板组（6）的一侧设有气浮机进水泵（7），所述气浮机进水泵（7）的一侧设有溶气罐（8），所述溶气罐（8）的一侧设有释放器（9），所述释放器（9）的一侧设有刮渣机（10），所述刮渣机（10）的一侧设有浮渣收集槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种处理含泡排剂的采出水的预处理装置，其特征在于：所述进水球阀（2）固定安装在进水泵（1）的一侧，所述钛/钌铱镀层电极板组（3）固定安装在进水球阀（2）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种处理含泡排...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，王官均，周晓曦，陈小容，
申请(专利权)人：四川兴澳环境技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：