本实用新型专利技术公开了一种食品工程用原料清洗装置，包括底座和装置本体，所述底座的顶端设置有装置本体，所述装置本体的两侧均设置有储水箱，所述装置本体的顶端设置有下料筒，所述装置本体两侧的顶部分别安装有提升绞龙，所述提升绞龙的底端安装有减速电机，所述提升绞龙的顶端安装有进料斗，所述提升绞龙的出口连接至下料筒的顶端，所述装置本体的内部设置有清洗箱。该食品工程用原料清洗装置通过设置有驱动电机、固定轴、搅拌叶、导流孔，清洗时，驱动电机带动固定轴旋转，搅拌叶不断对承料篮中浸泡在水里的物料搅拌清洗，多组导流孔供水流穿过，增大水流对物料的冲刷，物料清洗更彻底，解决了清洗效果差的问题。决了清洗效果差的问题。决了清洗效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种食品工程用原料清洗装置
[0001]本技术涉及食品工程
，具体为一种食品工程用原料清洗装置。
技术介绍
[0002]食品加工业在原料生产时，需要对大量的原料进行清洗，随着工业化和自动化进程的加快，自动清洗设备已代替人工清洗，在生产流水线上可大大提高清洗的效率。现有的许多食品原料清洗装置，无法控制下料量和下料速度，机器较大时，还需要从高处下料，工作人员操作不便；在清洗时，由于原料在篮中不动，水流不能充分对原料进行冲刷，清洗效果也不佳；清洗完毕的清洗水不经处理直接排走，也会造成环境的污染。在此设计一种食品工程用原料清洗装置，在清洗环节前、清洗中和清洗后三个阶段优化清洗流程，解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种食品工程用原料清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法控制下料量和下料速度，机器较大时，还需要从高处下料，工作人员操作不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品工程用原料清洗装置，包括底座和装置本体，所述底座的顶端设置有装置本体，所述装置本体的两侧均设置有储水箱，所述装置本体的顶端设置有下料筒，所述装置本体两侧的顶部分别安装有提升绞龙，所述提升绞龙的底端安装有减速电机，所述提升绞龙的顶端安装有进料斗，所述提升绞龙的出口连接至下料筒的顶端，所述装置本体的内部设置有清洗箱，所述清洗箱的内部设置有承料篮，所述承料篮的底端和清洗箱之间设置有支架。
[0005]优选的，所述装置本体内部顶端的两侧分别固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有固定轴，所述固定轴的四周分别安装有搅拌叶，所述搅拌叶的内部均设置有导流孔。
[0006]优选的，所述储水箱的一端分别安装有高压水泵，所述高压水泵的输出端设置有导水管，所述导水管贯穿清洗箱的两侧壁并固定连接有高压喷头。
[0007]优选的，所述高压喷头在清洗箱的两侧分别设置有五组，所述高压喷头等间距分布。
[0008]优选的，所述清洗箱的下方设置有排水槽，所述清洗箱和排水槽之间设置有多组电磁阀，所述装置本体的另一侧设置有回收罐。
[0009]优选的，所述排水槽和回收罐之间设置有排水管，所述排水管的中段安装有抽泵，所述回收罐的内部安装有过滤板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该食品工程用原料清洗装置不仅实现了控制下料速度，节省人力，实现了增大水流对物料的冲刷，提高清洗效果，，而且实现了废水回收再利用，具有环保节能的效果；
[0011](1)通过设置有进料斗、提升绞龙、下料筒、减速电机，从两组进料斗投入物料，分别用两组提升绞龙将物料传送至下料筒处，解决了进料口位置过高造成进料不便的问题，物料从下料筒进入并掉落至承料篮中，清洗完毕一定数量的物料后，取出承料篮，提升绞龙在减速电机的作用下可定点持续下料，通过电机转速控制下料速度，可控度高，极大地节省人力；
[0012](2)通过设置有驱动电机、固定轴、搅拌叶、导流孔，清洗时，驱动电机的输出端通过联轴器带动固定轴旋转，搅拌叶不断对承料篮中浸泡在水里的物料搅拌清洗，多组导流孔供水流穿过，增大水流对物料的冲刷，提高清洗效果，物料清洗更彻底；
[0013](3)通过设置有储水箱、高压水泵、导水管、高压喷头、电磁阀、排水槽、回收罐、过滤板，物料由储水箱供水，高压水泵将水抽出，通过导水管和高压喷头高速冲入承料篮中进行物料清洗，清洗一段时间后电磁阀打开，废水排入排水槽，反复清洗两三次，废水从排水槽中由排水管抽入回收罐内，经过过滤板去除油污、灰尘等固体颗粒物，以便于废水的回收再利用，具有环保节能的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的搅拌叶正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的清洗箱正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的提升绞龙正视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、高压水泵；2、储水箱；3、高压喷头；4、减速电机；5、进料斗；6、固定轴；7、提升绞龙；8、装置本体；9、下料筒；10、驱动电机；11、承料篮；12、清洗箱；13、导水管；14、回收罐；15、过滤板；16、抽泵；17、排水管；18、排水槽；19、电磁阀；20、底座；21、支架；22、搅拌叶；23、导流孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种食品工程用原料清洗装置，包括底座20和装置本体8，底座20的顶端设置有装置本体8，装置本体8的两侧均设置有储水箱2，装置本体8的顶端设置有下料筒9，装置本体8两侧的顶部分别安装有提升绞龙7，提升绞龙7的底端安装有减速电机4，提升绞龙7的顶端安装有进料斗5，提升绞龙7的出口连接至下料筒9的顶端，装置本体8的内部设置有清洗箱12，清洗箱12的内部设置有承料篮11，承料篮11的底端和清洗箱12之间设置有支架21；
[0021]具体地，如图1、图3和图4所示，从两组进料斗5投入物料，分别用两组提升绞龙7将物料传送至下料筒9处，解决了进料口位置过高造成进料不便的问题，物料从下料筒9进入并掉落至承料篮11中，清洗完毕一定数量的物料后，取出承料篮11，提升绞龙7在减速电机4的作用下可定点持续下料，通过电机转速控制下料速度，可控度高，极大地节省人力。
[0022]实施例2：装置本体8内部顶端的两侧分别固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端通过联轴器固定连接有固定轴6，固定轴6的四周分别安装有搅拌叶22，搅拌叶22的内部均设置有导流孔23；
[0023]具体地，如图1和图2所示，清洗时，驱动电机10的输出端通过联轴器带动固定轴6旋转，搅拌叶22不断对承料篮11中浸泡在水里的物料搅拌清洗，多组导流孔23供水流穿过，增大水流对物料的冲刷，提高清洗效果，物料清洗更彻底。
[0024]实施例3：储水箱2的一端分别安装有高压水泵1，高压水泵1的输出端设置有导水管13，导水管13贯穿清洗箱12的两侧壁并固定连接有高压喷头3，高压喷头3在清洗箱12的两侧分别设置有五组，高压喷头3等间距分布，清洗箱12的下方设置有排水槽18，清洗箱12和排水槽18之间设置有多组电磁阀19，装置本体8的另一侧设置有回收罐14，排水槽18和回收罐14之间设置有排水管17，排水管17的中段安装有抽泵16，回收罐14的内部安装有过滤板15；
[0025]具体地，如图1和图3所示，物料由储水箱2供水，高压水泵1将水抽出，通过导水管13和高压喷头3高速冲入承料篮11中进行物料清洗，清洗一段时间后电磁阀19打开，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品工程用原料清洗装置，包括底座(20)和装置本体(8)，其特征在于：所述底座(20)的顶端设置有装置本体(8)，所述装置本体(8)的两侧均设置有储水箱(2)，所述装置本体(8)的顶端设置有下料筒(9)，所述装置本体(8)两侧的顶部分别安装有提升绞龙(7)，所述提升绞龙(7)的底端安装有减速电机(4)，所述提升绞龙(7)的顶端安装有进料斗(5)，所述提升绞龙(7)的出口连接至下料筒(9)的顶端，所述装置本体(8)的内部设置有清洗箱(12)，所述清洗箱(12)的内部设置有承料篮(11)，所述承料篮(11)的底端和清洗箱(12)之间设置有支架(21)。2.根据权利要求1所述的一种食品工程用原料清洗装置，其特征在于：所述装置本体(8)内部顶端的两侧分别固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端通过联轴器固定连接有固定轴(6)，所述固定轴(6)的四周分别安装有搅拌叶(22)，所述搅拌叶(22)的内部均设置有导流孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘进，陈倩，
申请(专利权)人：刘进，
类型：新型
国别省市：
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