一种地毯生产用上料装置制造方法及图纸

本申请涉及地毯加工技术的领域，公开了一种地毯生产用上料装置，其包括支撑杆、驱动机构和两个抬升杆，所述支撑杆穿设在无纺布卷轴心上，两个所述抬升杆分别铰接在物料架的两侧，两个所述抬升杆远离物料架的一端均设置有用于卡接所述支撑杆的挂钩，所述驱动机构连接在所述物料架上，两个所述抬升杆均与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动两个所述抬升杆同步转动。本申请具有降低在抬升过程中对工作人员需求，从而降低工作人员的工作量的效果。从而降低工作人员的工作量的效果。从而降低工作人员的工作量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种地毯生产用上料装置


[0001]本申请涉及地毯加工技术的领域，尤其是涉及一种地毯生产用上料装置。

技术介绍

[0002]地毯是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。
[0003]目前，现有的地毯在生产时，大都由两层或者多层无纺布经过压合设备的压合而成的，一种无纺布压合设备，包括压合装置500，压合装置500进料的一端设置有物料架510，无纺布卷600通过支撑杆100放置物料架510上两侧的横梁511上，在对地毯进行生产时，位于两个物料架510上的两个无纺布卷600上的无纺布都进入压合装置500中进行压合处理，在一个无纺布卷600用完后，需要工作人员将物料架510下方的无纺布卷600抬到物料架510上，然后继续进行无纺布的压合处理。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在物料架上的无纺布卷后，工作人员需要将物料架下方的无纺布卷搬抬到物料架上，由于无纺布卷的重量较重，继而使得工作人员的工作量较大，进而存在对物料架进行上料时，工作人员的工作量较大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了缓解在对无纺布进行压合处理过程中，工作人员的工作量较大的问题，本申请提供一种地毯生产用上料装置。
[0006]本申请提供的一种地毯生产用上料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种地毯生产用上料装置，包括支撑杆、驱动机构和两个抬升杆，所述支撑杆穿设在无纺布卷轴心上，两个所述抬升杆分别铰接在物料架的两侧，两个所述抬升杆远离物料架的一端均设置有用于卡接所述支撑杆的挂钩，所述驱动机构连接在所述物料架上，两个所述抬升杆均与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动两个所述抬升杆同步转动。
[0008]通过采用上述技术方案，在物料架的两侧均铰接有抬升杆，在需要对物料架进行上料时，工作人员将无纺布卷均推动到物料架的前方，支撑杆穿设在无纺布卷上，然后驱动机构驱动两根抬升杆同步转动，在两根抬升杆无纺布卷上的支撑杆抵接后，利用抬升杆上的挂钩对支撑杆进行阻挡，继而使无纺布卷和支撑杆随抬升杆的转动而上升，在抬升杆转动至向上倾斜时，无纺布卷和支撑杆在重力的作用下滑落至物料架上，实现对无纺布卷的抬升，降低在抬升过程中对工作人员需求，从而降低工作人员的工作量。
[0009]优选的，所述驱动机构包括两个电推缸，两个所述电推缸分别铰接在物料架的两侧，两个所述电推缸与物料架的铰接轴线平行于所述抬升杆与所述物料架的铰接轴线，两个所述电推缸与两个所述抬升杆一一对应设置，所述电推缸的活塞杆与其对应的所述抬升杆铰接，所述电推缸的活塞杆与所述抬升杆的铰接轴线平行于所述抬升杆与所述物料架的铰接轴线。
[0010]通过采用上述技术方案，在物料架的两侧均铰接有电推缸，在需要对物料架进行
上料时，两个电推缸的活塞杆同时伸长带动两个抬升杆同步转动，从而使两个抬升杆带动无纺布卷和支撑柱抬升。
[0011]优选的，所述支撑杆包括两根连接杆，其中一根所述连接杆的一端固定连接有螺纹杆，另一根所述连接杆的一端开设有与所述螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0012]通过采用上述技术方案，将支撑杆分为两根连接杆，在对无纺布卷进行抬升时，两根连接杆分别从无纺布卷的两侧插入，然后转动两根连接杆，使其中一根连接杆上螺纹杆拧入另一根连接杆上的螺纹孔中，实现两根连接杆的固定，通过将两根连接杆从无纺布卷的两侧插入，降低因支撑杆长度过长而影响其插入无纺布卷中的可能性，降低支撑杆在使用时对空间的需求。
[0013]优选的，所述两根连接杆设置有用于对无纺布卷的位置进行限制的限位机构，所述限位机构包括两个限位板，两个所述限位板与两根所述连接杆一一对应设置，所述限位板连接在与其对应的所述连接杆上。
[0014]通过采用上述技术方案，在两根连接杆上均设置限位板，利用限位板对两根连接杆上的无纺布卷的位置进行限制，减小无纺布卷在抬升过程中发生左右移动的可能性，从而降低因无纺布卷位置的移动而影响两层无纺布对齐的可能性。
[0015]优选的，所述限位机构还包括两个定位环，两个所述定位环与两根连接杆一一对应设置，所述定位环套设在与其对应的所述连接杆上，所述定位环与其对应的连接杆固定连接，两个所述定位环用于与物料架上的两个横梁相互靠近的一侧抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，在两根连接杆上均固定连接有一个定位环，在抬升杆将无纺布卷和支撑杆放置到物料架上后，利用两个定位环分别与物料架上的两个横梁相互靠近的一侧的抵接，降低无纺布卷和支撑杆在物料架上的位置发生偏移的可能性，提高两层无纺布对齐的准确性。
[0017]优选的，两根所述连接杆上均设置有一组调节组件，每组调节组件均与其对应的所述连接杆上的所述限位板连接，每组调节组件驱动与其对应的限位板沿所述连接杆的长度方向移动。
[0018]通过采用上述技术方案，利用两组调节组件驱动两个限位板移动，使两个限位板的位置可以调节，从而对两个限位板之间的距离进行调节，使两个限位板能够对不同宽度的无纺布卷进行限位，提高两个限位板的适用性。
[0019]优选的，所述调节组件包括丝杠，两根所述连接杆沿自身长度方向均开设有滑移槽，两根所述丝杠分别转动连接在与其对应的所述滑移槽内，所述丝杠的转动轴线与其对应的所述连接杆的长度方向平行，每个所述限位板均固定连接有滑移块，每个所述滑移块均滑动连接在与其对应的滑移槽内，每个所述滑移块均与其滑动连接的滑移槽内的丝杠螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在两根连接杆上均转动连接有丝杠，丝杠转动带动与其螺纹连接的滑移块移动，滑移块移动带动与其固定连接的限位板移动，从而实现对两个限位板位置的调节。
[0021]优选的，两根所述连接杆上均设置有刻度线。
[0022]通过采用上述技术方案，在两根连接杆上均设置有刻度线，利用刻度线对限位板位置进行导向，提高对两个限位板位置调节的准确性，降低因两个限位板位置调节误差而
影响两层无纺布对齐的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在物料架的两侧均铰接有抬升杆，抬升杆远离物料架的一端设置有挂钩，在需要将无纺布卷抬升到物料架上时，工作人员首先将支撑杆穿设在无纺布卷上，然后利用驱动机构驱动两个抬升杆同步转动，通过抬升杆上的挂钩对支撑杆进行阻挡，继而使无纺布卷和支撑杆随抬升杆的转动而上升，在支撑杆转动至向上倾斜时，无纺布卷和支撑杆在重力的作用下滑落至物料架上，从而实现对无纺布卷的抬升，降低在抬升过程中对工作人员需求，从而降低工作人员的工作量；
[0025]2.通过在两根连接杆上设置限位机构，利用限位机构对两根连接杆上的无纺布卷的位置进行限制，减小无纺布卷在抬升过程中发生左右移动的可能性，从而降低因无纺布卷位置的移动而影响两层无纺布对齐的可能性；
[0026]3.通过在连接杆上设置调节组件，利用调节组件对限位板的位置进行调节，使两个限位板能够对不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地毯生产用上料装置，其特征在于：包括支撑杆（100）、驱动机构（200）和两个抬升杆（300），所述支撑杆（100）穿设在无纺布卷（600）轴心上，两个所述抬升杆（300）分别铰接在物料架（510）的两侧，两个所述抬升杆（300）远离物料架（510）的一端均设置有用于卡接所述支撑杆（100）的挂钩（310），所述驱动机构（200）连接在所述物料架（510）上，两个所述抬升杆（300）均与所述驱动机构（200）连接，所述驱动机构（200）驱动两个所述抬升杆（300）同步转动。2.根据权利要求1所述的一种地毯生产用上料装置，其特征在于：所述驱动机构（200）包括两个电推缸（210），两个所述电推缸（210）分别铰接在物料架（510）的两侧，两个所述电推缸（210）与物料架（510）的铰接轴线平行于所述抬升杆（300）与所述物料架（510）的铰接轴线，两个所述电推缸（210）与两个所述抬升杆（300）一一对应设置，所述电推缸（210）的活塞杆与其对应的所述抬升杆（300）铰接，所述电推缸（210）的活塞杆与所述抬升杆（300）的铰接轴线平行于所述抬升杆（300）与所述物料架（510）的铰接轴线。3.根据权利要求2所述的一种地毯生产用上料装置，其特征在于：所述支撑杆（100）包括两根连接杆（110），其中一根所述连接杆（110）的一端固定连接有螺纹杆（111），另一根所述连接杆（110）的一端开设有与所述螺纹杆（111）相适配的螺纹孔（112）。4.根据权利要求3所述的一种地毯生产用上料装置，其特征在于：所述两根连接杆（110）设置有用于对无纺布卷（600）的位置进行限制的限位机构（400），所述限位机构（400）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王端洲，段崇臣，吕荣祥，王光远，
申请(专利权)人：莱芜顺意无纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：