一种空分装置过滤器反吹及切换装置，它涉及一种过滤器反吹及切换装置。本实用新型专利技术为了解决现有人工清理堵塞过滤器存在费时费力，且影响空分系统正常工作的问题。本实用新型专利技术的第一压差变送器和第二压差变送器并联在第一过滤器和第二过滤器上，第一过滤器和第二过滤器的两侧分别与第一空气进气分流管道、第二空气进气分流管道、第一空气出气分流管道和第二空气出气分流管道连接，压缩空气进气管道用于第一空气进气分流管道和第二空气进气分流管道的供气，出气管道用于第一空气出气分流管道和第二空气出气分流管道的排气，第一反吹支路和第二反吹支路与第一空气出气分流管道和第二空气出气分流管道并联后与储气罐连接。本实用新型专利技术用于过滤器清理。新型用于过滤器清理。新型用于过滤器清理。
【技术实现步骤摘要】
一种空分装置过滤器反吹及切换装置
[0001]本技术涉及一种过滤器反吹及切换装置，具体涉及一种空分装置过滤器反吹及切换装置。
技术介绍
[0002]空分系统装置的原料气需要进行过滤，防止固体颗粒杂质进入空分系统影响装置正常运行。而正常过滤器在过滤后，过滤出来的杂质停留在过滤网上，增加了过滤器的工作符合，需要人工进行切换备用过滤器，对堵塞过滤器进行清理。现有人工清理堵塞过滤器的方式存在费时费力，且影响空分系统正常工作的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有人工清理堵塞过滤器的方式存在费时费力，且影响空分系统正常工作的问题。进而提供一种空分装置过滤器反吹及切换装置。
[0004]本技术的技术方案是：一种空分装置过滤器反吹及切换装置，包括第一过滤器，它还包括第一压差变送器、压缩空气进气管道、第一空气进气分流管道、第二空气进气分流管道、第二过滤器、第二压差变送器、第一空气出气分流管道、第二空气出气分流管道、出气管道、第一反吹支路、第二反吹支路、储气罐、第一排气管路、第二排气管路、第一程控阀、第二程控阀、第三程控阀、第四程控阀、第五程控阀、第六程控阀、第七程控阀和第八程控阀，第一过滤器和第二过滤器并联设置，第一压差变送器和第二压差变送器分别并联安装在第一过滤器和第二过滤器上，第一过滤器和第二过滤器的进气侧分别与第一空气进气分流管道和第二空气进气分流管道连接，第一空气进气分流管道和第二空气进气分流管道上分别安装有第一程控阀和第二程控阀，压缩空气进气管道分别与第一空气进气分流管道和第二空气进气分流管道连接并供气；第一过滤器和第二过滤器的出气侧分别与第一空气出气分流管道和第二空气出气分流管道连接，第一空气出气分流管道和第二空气出气分流管道上分别安装有第五程控阀和第六程控阀，第一空气出气分流管道和第二空气出气分流管道与出气管道连接并排气；第一反吹支路和第二反吹支路分别与第一空气出气分流管道和第二空气出气分流管道连接，第一反吹支路和第二反吹支路上分别安装有第七程控阀和第八程控阀，第一反吹支路和第二反吹支路并联后与储气罐连接。
[0005]进一步地，第一过滤器和第二过滤器结构相同，第一过滤器包括壳体、滤芯、多个旋转导向块和转动件，多个旋转导向块以环形阵列的形式安装在滤芯的右侧端面上，滤芯通过转动件可转动安装在壳体上。
[0006]进一步地，旋转导向块为凸起的叶片。
[0007]进一步地，转动件包括两个转动安装单元，每个转动安装单元安装在滤芯的端部，每个转动安装单元均包括两个半圆弧形滑轨和多排滚珠，多排滚珠滚动安装在两个半圆弧形滑轨的内侧壁上，两个半圆弧形滑轨与滤芯的端部外侧壁之间通过多排滚珠滚动连接实现滤芯的轴向转动。
[0008]进一步地，第一过滤器还包括多组清扫组件，每组清扫组件均安装在壳体的内侧壁上并对滤芯的外表面清扫。
[0009]进一步地，每组清扫组件均包括固定板和刷头，固定板沿壳体的轴线方向安装，刷头安装在固定板上，且刷头的清扫端部与滤芯的外侧壁表面接触。
[0010]进一步地，刷头覆盖滤芯长度方向的五分之四。
[0011]进一步地，清扫组件的数量为3
‑
5个。
[0012]进一步地，第一过滤器还包括吸尘器，壳体的下部开设有固体颗粒排出孔，吸尘器安装在固体颗粒排出孔的正下方。
[0013]进一步地，固体颗粒排出孔沿壳体轴线方向呈长条形开设。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下效果：
[0015]本技术采用了一套备用的过滤器，当其中一套过滤器需要进行固体颗粒清理时，只需将开启另外一套过滤器，对需要进行清理的过滤器进行反吹，反吹所使用的气源是在进行空气过滤时，收集并存储到储气罐13中的气源，保证反冲气量足够多，保证反冲洗效果，同时对过滤后空气流量影响较小，不但不会影响空分装置的正常使用，还省时省力，更节省了成本。
[0016]2、本技术根据阻值设定下次切换的时间，可有效保证过滤器的工作效果，当过滤器有阻值时再切换，证明过滤器已经开始严重堵塞。
[0017]3、本技术的过滤器在进行反吹时，由于采用了旋转导向块1
‑
3，使得整个滤芯在反吹力的作用下，能够进行旋转，旋转的同时将处于滤芯外侧壁上的固体颗粒物进行刷掉。为了保证被吹出的固体颗粒物还残存到壳体内，通过吸尘器将固体颗粒物吸出，进而保证了反吹清扫的效果。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图。
[0019]图2是图1中过滤器的主视图。
[0020]图3是滤芯的右视图。
具体实施方式
[0021]本技术技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意合理组合。
[0022]具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式包括第一过滤器1，它还包括第一压差变送器2、压缩空气进气管道3、第一空气进气分流管道4、第二空气进气分流管道5、第二过滤器6、第二压差变送器7、第一空气出气分流管道8、第二空气出气分流管道9、出气管道10、第一反吹支路11、第二反吹支路12、储气罐13、第一排气管路14、第二排气管路15、第一程控阀16、第二程控阀17、第三程控阀18、第四程控阀19、第五程控阀20、第六程控阀21、第七程控阀22和第八程控阀23，
[0023]第一过滤器1和第二过滤器6并联设置，第一压差变送器2和第二压差变送器7分别并联安装在第一过滤器1和第二过滤器6上，
[0024]第一过滤器1和第二过滤器6的进气侧分别与第一空气进气分流管道4和第二空气
进气分流管道5连接，第一空气进气分流管道4和第二空气进气分流管道5上分别安装有第一程控阀16和第二程控阀17，压缩空气进气管道3分别与第一空气进气分流管道4和第二空气进气分流管道5连接并供气；
[0025]第一过滤器1和第二过滤器6的出气侧分别与第一空气出气分流管道8和第二空气出气分流管道9连接，第一空气出气分流管道8和第二空气出气分流管道9上分别安装有第五程控阀20和第六程控阀21，第一空气出气分流管道8和第二空气出气分流管道9与出气管道10连接并排气；
[0026]第一反吹支路11和第二反吹支路12分别与第一空气出气分流管道8和第二空气出气分流管道9连接，第一反吹支路11和第二反吹支路12上分别安装有第七程控阀22和第八程控阀23，第一反吹支路11和第二反吹支路12并联后与储气罐13连接。
[0027]具体实施方式二：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式的第一过滤器1和第二过滤器6结构相同，第一过滤器1包括壳体1
‑
1、滤芯1
‑
2、多个旋转导向块1
‑
3和转动件，多个旋转导向块1
‑
3以环形阵列的形式安装在滤芯1
‑
2的右侧端面上，滤芯1
‑
2通过转动件可转动安装在壳体1
‑
1上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空分装置过滤器反吹及切换装置，它包括第一过滤器(1)，其特征在于：它还包括第一压差变送器(2)、压缩空气进气管道(3)、第一空气进气分流管道(4)、第二空气进气分流管道(5)、第二过滤器(6)、第二压差变送器(7)、第一空气出气分流管道(8)、第二空气出气分流管道(9)、出气管道(10)、第一反吹支路(11)、第二反吹支路(12)、储气罐(13)、第一排气管路(14)、第二排气管路(15)、第一程控阀(16)、第二程控阀(17)、第三程控阀(18)、第四程控阀(19)、第五程控阀(20)、第六程控阀(21)、第七程控阀(22)和第八程控阀(23)，第一过滤器(1)和第二过滤器(6)并联设置，第一压差变送器(2)和第二压差变送器(7)分别并联安装在第一过滤器(1)和第二过滤器(6)上，第一过滤器(1)和第二过滤器(6)的进气侧分别与第一空气进气分流管道(4)和第二空气进气分流管道(5)连接，第一空气进气分流管道(4)和第二空气进气分流管道(5)上分别安装有第一程控阀(16)和第二程控阀(17)，压缩空气进气管道(3)分别与第一空气进气分流管道(4)和第二空气进气分流管道(5)连接并供气；第一过滤器(1)和第二过滤器(6)的出气侧分别与第一空气出气分流管道(8)和第二空气出气分流管道(9)连接，第一空气出气分流管道(8)和第二空气出气分流管道(9)上分别安装有第五程控阀(20)和第六程控阀(21)，第一空气出气分流管道(8)和第二空气出气分流管道(9)与出气管道(10)连接并排气；第一反吹支路(11)和第二反吹支路(12)分别与第一空气出气分流管道(8)和第二空气出气分流管道(9)连接，第一反吹支路(11)和第二反吹支路(12)上分别安装有第七程控阀(22)和第八程控阀(23)，第一反吹支路(11)和第二反吹支路(12)并联后与储气罐(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种空分装置过滤器反吹及切换装置，其特征在于：第一过滤器(1)和第二过滤器(6)结构相同，第一过滤器(1)包括壳体(1
‑
1)、滤芯(1
‑
2)、多个旋转导向块(1
‑
3)和转动件，多个旋转导向块(1
‑
3)以环形阵列的形式安装在滤芯(1
‑
2)的右侧端面上，滤芯(1
‑
2)通过转动件可转动安装在壳体(1
‑
1)上。3.根据权利要求2所述的一种空分装置过滤器反吹及切换装置，其特征在于：旋转导向块(1
‑
3)为凸起的叶片。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立勇，林景升，缪成林，郝天宝，李俊南，闫辉，
申请(专利权)人：齐齐哈尔黎明气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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