一种线缆熔接头制造技术

技术编号:34598769 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-20 09:00
本实用新型专利技术涉及线缆连接技术领域,具体地说,涉及一种线缆熔接头。其包括壳体,壳体具有截面呈椭圆形的内腔,壳体的两端分别设有连通内腔的第一接线口及第二接线口,壳体的侧壁上设有连通内腔的注胶口及出胶口,处于壳体一端的第一线缆的端部自第一接线口伸入内腔,处于壳体另一端的第二线缆的端部自第二接线口伸入内腔,第一线缆与第二线缆之间电性连接。该实用新型专利技术能够有效的对线缆之间的接点进行保护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆熔接头


[0001]本技术涉及线缆连接
,具体地说,涉及一种线缆熔接头。

技术介绍

[0002]由于线缆电力的生产技术,场地、运输等因素影响,线缆长度受到限制,电力在传输过程中需要使用大量的接头,由于线缆使用环境涉及城市地下电网、过河、过海及各种复杂因素。因此为了保障居民生活用电和企事业单位用电,线缆中间连接的防水性就显得尤为重要。
[0003]然而,现有的线缆之间进行熔接连接后,一般采用绝套进行密封固定,此举,虽线缆之间能够得到较佳的保护,不受到水汽的侵湿,但长时间下来,若绝缘套老化,使得绝套不能够继续对线缆进行较佳的保护,故而现有的线缆接头对线缆接点保护欠佳。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决。
[0005]一种线缆熔接头,其包括壳体,壳体具有截面呈椭圆形的内腔,壳体的两端分别设有连通内腔的第一接线口及第二接线口,壳体的侧壁上设有连通内腔的注胶口及出胶口,处于壳体一端的第一线缆的端部自第一接线口伸入内腔,处于壳体另一端的第二线缆的端部自第二接线口伸入内腔,第一线缆与第二线缆之间电性连接。
[0006]通过本技术中的构造,壳体为绝缘材料,第一线缆自第一接线口伸入至壳体的内腔,第二端线缆自第二接线口伸入至壳体的内腔,使得第一线缆与第二线缆之间电性连接完成后,工作人员将液态绝缘胶自注胶口注入内腔,使得液态绝缘胶充满内腔后从出胶口冒出,此时,停止液态绝缘胶的注入并封堵注胶口及出胶口,等待液态绝缘胶凝固呈固态绝缘胶时,也即可实现固态绝缘胶第一线缆与第二线缆之间接点的保护;
[0007]此外,绝缘胶具有良好的绝缘性能,如雨水渗透至壳体内,绝缘胶能够阻止雨水对线缆之间接点的侵蚀,从而避免线缆之间的短路;固态绝缘胶还具有较佳的韧性,当外力拉扯线缆时,能够有效保护线缆之间接点的稳定,故综上所述,本技术能够较佳地保护线缆之间的接点。
[0008]作为优选,壳体的两端均向外形成呈圆筒状的固定部,两端的固定部处均设有阻挡环,壳体两端设有用于将固定部与线缆之间抵靠的卡箍。
[0009]通过本技术中固定部、阻挡环、卡箍的设置,线缆穿过固定部进入内腔后,卡箍锁紧固定部,从而实现线缆在壳体两端处的固定;
[0010]其中,设置阻挡环的目的在于防止卡箍脱离固定部。
[0011]作为优选,壳体包括相互嵌合的第一壳体及第二壳体,第一接线口设置在第一壳体上及第二接线口设置在第二壳体上,第一壳体与第二壳体开口相对的端面处设有截面呈箭头形的卡槽,第二壳体与第一壳体开口相对的端面上设有用于嵌入卡槽内的卡块,卡块呈箭头形。
[0012]通过本技术中第一壳体、第二壳体、卡槽、卡块的设置,第一壳体及第二壳体的材质为较软性绝缘材料,使得卡块能够卡入卡槽内,进而实现第一壳体与第二壳体之间能够嵌合,也即实现形成一个壳体;
[0013]其中,卡块、卡槽设置呈箭头形,目的在于一方面方便操作人员将第一壳体与第二壳体相互嵌合形成一个壳体;另一方面,卡块外壁与卡槽内壁之间能够形成较多的密封面,进而有效防止雨水渗入内腔中。
[0014]作为优选,第一壳体内且靠近第二壳体处设有与第一壳体同轴设置的第一安装片,第二壳体内且靠近第一壳体处设有与第二壳体同轴设置的第二安装片,第一安装片处设有对应第一接口的第一通孔以及第二安装片处设有对应第二接线口的第二通孔,第一通孔处设有与第一通孔同轴设置的第一固定座以及第二通孔处设有与第二通孔同轴设置的第二固定座,第一固定座与第二固定座处均设有螺纹连接在第一固定座上或第二固定座上的螺帽,螺帽在螺纹转入的作用下第一固定座与第二固定座的内侧壁能够抵紧线缆伸入内腔的端部。
[0015]通过本技术中第一安装片、第二安装片、第一固定座、第二固定座的设置,第一线缆穿过第一固定座的端部与第二线缆穿过第二固定座的端部连接后,操作人员将第一线缆穿过第一固定座的端部通过螺帽拧紧在第一固定座上,将第二线缆穿过第二固定座的端部通过螺帽拧紧在第二固定座上,从而实现第一线缆及第二线缆在内腔内的固定。
[0016]作为优选,第一壳体及第二壳体的内壁上分别设有多个第一滑座及第二滑座,第一滑座及第二滑座分别设有第一滑槽及第二滑槽;第一安装片上设有伸入第一滑槽内的第一滑块,第二安装片上设有伸入第二滑槽内的第二滑块。
[0017]通过本技术中第一滑槽、第一滑块、第一限位块、第二滑槽、第二滑块、第二限位块的设置,从而实现第一安装片在第一壳体处及第二安装片在第二壳体处的安装;
[0018]其中,设置多个第一滑槽、第二滑槽的目的在于防止内腔在注胶过程中第一线缆或第二线缆发生自转进而导致接点的断开。
[0019]作为优选,第一安装片及第二安装片上均设有多个通胶孔。
[0020]通过本技术中通胶孔的设置,故较佳地的实现液态绝缘胶在内腔内的流动。
附图说明
[0021]图1为实施例1中的一种线缆熔接头的主体示意图;
[0022]图2为实施例1中的一种线缆熔接头的剖面示意图;
[0023]图3为图2中A部分的放大示意图;
[0024]图4为实施例1中的第一安装片的示意图;
[0025]图5为实施例1中的第二安装片的示意图。
具体实施方式
[0026]为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0027]实施例1
[0028]如图1

5所示,本实施例提供了一种线缆熔接头,其包括壳体110,壳体110具有截
面呈椭圆形的内腔230,壳体110的两端分别设有连通内腔230的第一接线口240及第二接线口250,壳体110的侧壁上设有连通内腔230的注胶口111及出胶口112,处于壳体110一端的第一线缆的端部自第一接线口240伸入内腔230,处于壳体110另一端的第二线缆的端部自第二接线口250伸入内腔230,第一线缆与第二线缆之间电性连接。
[0029]通过本实施例中的构造,壳体110为绝缘材料,第一线缆自第一接线口240伸入至壳体110的内腔230,第二端线缆自第二接线口250伸入至壳体110的内腔230,在第一线缆与第二线缆之间套设绝缘套管再通过将其电芯相互熔接电性连接,完成后,工作人员将液态绝缘胶自注胶口111注入内腔230,使得液态绝缘胶充满内腔230后从出胶口112冒出,此时,停止液态绝缘胶的注入并封堵注胶口111及出胶口112,等待液态绝缘胶凝固呈固态绝缘胶时,也即可实现固态绝缘胶第一线缆与第二线缆之间接点的保护;
[0030]此外,绝缘胶具有良好的绝缘性能,如雨水渗透至壳体110内,绝缘胶能够阻止雨水对线缆之间接点的侵蚀,从而避免线缆之间的短路;固态绝缘胶还具有较佳的韧性,当外力拉扯线缆时,能够有效保护线缆之间接点的稳定,故综上所述,本实施例能够较佳地保护线缆之间的接点。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆熔接头,其特征在于:包括壳体(110),壳体(110)具有截面呈椭圆形的内腔(230),壳体(110)的两端分别设有连通内腔(230)的第一接线口(240)及第二接线口(250),壳体(110)的侧壁上设有连通内腔(230)的注胶口(111)及出胶口(112),处于壳体(110)一端的第一线缆的端部自第一接线口(240)伸入内腔(230),处于壳体(110)另一端的第二线缆的端部自第二接线口(250)伸入内腔(230),第一线缆与第二线缆之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种线缆熔接头,其特征在于:壳体(110)的两端均向外形成呈圆筒状的固定部,两端的固定部处均设有阻挡环(140),壳体(110)两端设有用于将固定部与线缆之间抵靠的卡箍(130)。3.根据权利要求1所述的一种线缆熔接头,其特征在于:壳体(110)包括相互嵌合的第一壳体(210)及第二壳体(220),第一接线口(240)设置在第一壳体(210)上及第二接线口(250)设置在第二壳体(220)上,第一壳体(210)与第二壳体(220)开口相对的端面处设有截面呈箭头形的卡槽(310),第二壳体(220)与第一壳体(210)开口相对的端面上设有用于嵌入卡槽(310)内的卡块(320),卡块(320)呈箭头形。4.根据权利要求3所述的一种线缆熔接头,其特征在于:第一壳体(210)内且靠近第二壳体(220)处设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:代月梅周小红
申请(专利权)人:福秉轨交黑龙江科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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