自动熔断器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动熔断器，包括固定熔头、活动熔头、固定架和安装在固定架上的执行机构，固定熔头具有第一熔丝部，活动熔头具有第二熔丝部，第一熔丝部和第二熔丝部相对设置，执行机构的伸出端穿过固定架与活动熔头上远离第二熔丝部的一侧固定连接，固定熔头和固定架均安装在绝缘罩壳座上，执行机构的伸出端与活动熔头之间还设置有绝缘板，固定熔头和活动熔头之间具有限制活动熔头非操作位移的限位导向机构；本实用新型专利技术提高了钢丝在生产中的熔断率，从而提高了生产效率，实现了自动化控制，降低了工人的劳动强度，也降低了生产成本，提高了安全可靠性。提高了安全可靠性。提高了安全可靠性。

【技术实现步骤摘要】
自动熔断器


[0001]本技术涉及一种钢帘线的熔断装置，尤其涉及一种自动熔断器。

技术介绍

[0002]钢帘线，是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品。而在实际生产中，我们会对每卷钢帘线的定长残扭进行检测，检测后会将被拉出的检测部分进行切断，或者是收线机在收线完成后，满线工字轮被输送到下一工位，新的空工字轮进入收线工位，预备工作完成后，也需要对满线工字轮与新工字轮之间的钢帘线进行切断；而传统的人工切断费时费力，也不符合生产自动化的需求。

技术实现思路

[0003]为了解决钢帘线切断时，人工切断费时费力以及生产自动化的需要，本技术提出一种自动熔断器来解决这一问题。
[0004]本技术一种自动熔断器，包括固定熔头、活动熔头、固定架和安装在固定架上的执行机构，所述的固定熔头具有第一熔丝部，所述的活动熔头具有第二熔丝部，所述的第一熔丝部和第二熔丝部相对设置，所述的执行机构的伸出端穿过固定架与活动熔头上远离第二熔丝部的一侧固定连接，所述的固定熔头和固定架均安装在绝缘罩壳座上，所述的执行机构的伸出端与活动熔头之间还设置有绝缘板，所述的固定熔头和活动熔头之间具有限制活动熔头非操作位移的限位导向机构。
[0005]作为优选，所述的执行机构是液压气缸。
[0006]具体的说，所述的限位导向机构包括至少一个设置在活动熔头上的凸部和至少一个设置在固定熔头上的通孔，所述凸部和通孔配合设置，所述的凸部设置在第二熔丝部的周围。
[0007]进一步，具体的说，所述的凸部设置在第二熔丝部的下方。
[0008]为了使得限位导向机构在使用过程中不容易跑偏，所述凸部的长度大于活动熔头与固定熔头之间的最大距离。
[0009]本技术，有效益效果是：自动熔断器采用执行机构自动控制熔头器的开合，且熔丝口的开口宽度较大，这样在自动化生产中，钢丝比较容易进入熔丝口，熔丝口的开口高度也较高，这样即使在生产中，有的钢丝出现一点弓形，也能保证它在熔断范围内，这样钢丝比较容易熔断，提高了钢丝在生产中的熔断率，从而提高了生产效率，实现了自动化控制，降低了工人的劳动强度，也降低了生产成本，提高了安全可靠性。
附图说明
[0010]图1是本技术自动熔断器的主视图；
[0011]图2是本技术自动熔断器的俯视图；
[0012]图3是本技术自动熔断器的右视图；
[0013]图4是本技术自动熔断器的局部主视图；
[0014]图5是本技术自动熔断器的局部俯视图。
[0015]1‑
固定熔头；2
‑
活动熔头；3
‑
固定架；4
‑
执行机构；5
‑
第一熔丝部；6
‑
第二熔丝部；7
‑
绝缘罩壳座；8
‑
绝缘板；9
‑
凸部；10
‑
通孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术一种自动熔断器，包括固定熔头1、活动熔头2、固定架3和安装在固定架3上的执行机构4，执行机构4是液压气缸，固定架3呈L形，固定熔头1具有第一熔丝部5，活动熔头2具有第二熔丝部6，第一熔丝部5和第二熔丝部6相对设置，执行机构4的伸出端穿过固定架3与活动熔头2上远离第二熔丝部6的一侧固定连接，固定熔头1和固定架3均安装在绝缘罩壳座7上，执行机构4的伸出端与活动熔头2之间还设置有绝缘板8，固定熔头1和活动熔头2之间具有限制活动熔头2非操作位移的限位导向机构。
[0018]如图4
‑
5，限位导向机构包括至少一个设置在活动熔头2上的凸部9和至少一个设置在固定熔头1上的通孔10，凸部9和通孔10配合设置，通孔10的形状与凸部9的截面形状一致，凸部9设置在第二熔丝部6的下方。凸部9的长度大于活动熔头2与固定熔头1之间的最大距离，这样可以保持凸部9始终插入在通孔10中。
[0019]工作原理：当钢帘线进入到熔丝口内时，执行机构4收到执行信号，执行机构4的伸出端推动活动熔头2向前推移，同时因为凸部9始终插入在通孔10中，推进方向不会发生任何偏移，当第一熔丝部5与第二熔丝部6接触时，将熔丝口内的钢帘线熔断，整个过程无须人工参与，既安全也效率，还有一点值得指出的是，熔丝口开口大于7mm(也就是说第一熔丝部5和第二熔丝部6在打开状态时之间的距离大于7mm)，熔丝口高度大于4mm，使得钢帘线更容易进入熔丝口中，且即便钢帘线出现一定弓形，也能够有效熔断。
[0020]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动熔断器，其特征在于：包括固定熔头、活动熔头、固定架和安装在固定架上的执行机构，所述的固定熔头具有第一熔丝部，所述的活动熔头具有第二熔丝部，所述的第一熔丝部和第二熔丝部相对设置，所述的执行机构的伸出端穿过固定架与活动熔头上远离第二熔丝部的一侧固定连接，所述的固定熔头和固定架均安装在绝缘罩壳座上，所述的执行机构的伸出端与活动熔头之间还设置有绝缘板，所述的固定熔头和活动熔头之间具有限制活动熔头非操作位移的限位导向机构。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：史修进，陈正华，韩欣欣，
申请(专利权)人：张家港市瑞昌智能机器系统有限公司，
类型：新型
国别省市：