一种建筑ACL板与钢梁连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑ACL板与钢梁连接结构，包括有外墙板、内侧板以及工字钢梁，其中工字钢梁的翼板安置于内侧板的顶部并靠着所述的外墙板内侧面布置，工字钢梁下方的翼板底部焊接设有靠墙角钢板，靠墙角钢板的一面焊接在工字钢梁的下翼板底面上，靠墙角钢板的另一面紧贴外墙板的内侧面布置，外墙板内侧沿靠墙角钢板长度方向还设有若干组L形挂钩结构；在工字钢梁的下翼板底部还焊接有两块相对布置的包边角钢A和包边角钢B；本实用新型专利技术的ACL板与钢梁的连接结构设计非常新颖，连接操作工序相对比较简单，整个连接机构的强度能够保证，同时连接的稳定性和可靠性具有长效保障，在实际的建筑应用中具有很好的实际使用以及推广价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑ACL板与钢梁连接结构


[0001]本技术涉及轻钢建筑内部结构节点
，尤其是一种建筑ACL板与钢梁连接结构。

技术介绍

[0002]随着新型建筑材料的大量出现和普及应用，越来越多的节能环保的建筑也得以出现，当然也包括有一些轻钢拼装式建筑，这其中就有一种拼装式建筑是采用工字钢梁和ACL板材组合拼装形成的建筑结构，ACL板材是一种蒸压轻质混凝土板材，其建筑强度、保温防火性能优良，因此也受到了很多建筑商的青睐，但是由于工字钢梁和ACL板材分别属于不同类型的材料，其连接结构一般不太好设计，在需要保证连接强度的同时，还需要保证其连接的稳定性和可靠性，这就需要对相关部位的连接结构进行很好的优化设计才行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种建筑ACL板与钢梁连接结构，该连接结构设计新颖，应用可靠稳定，实用性很强。
[0004]本技术的具体方案是：一种建筑ACL板与钢梁连接结构，包括有外墙板、内侧板以及工字钢梁，其中工字钢梁的翼板安置于内侧板的顶部并靠着所述的外墙板内侧面布置，所述工字钢梁下方的翼板底部焊接设有靠墙角钢板，所述靠墙角钢板的一面焊接在工字钢梁的下翼板底面上，靠墙角钢板的另一面紧贴外墙板的内侧面布置，所述外墙板内侧沿靠墙角钢板长度方向还设有若干组L形挂钩结构，L形挂钩结构钩挂住所述的靠墙角钢板；在所述工字钢梁的下翼板底部还焊接有两块相对布置的包边角钢A和包边角钢B，包边角钢A和包边角钢B一起将所述的内侧板顶部包夹住，所述包边角钢B的侧边与所述的内侧板还通过钻墙螺栓进行连接。
[0005]进一步的，本技术中所述靠墙角钢板、包边角钢A和包边角钢B的钢板厚度均保持一致。
[0006]进一步的，本技术中所述L形挂钩结构包括有预埋T型管、锁紧螺母和L形挂钩，其中预埋T型管预埋布置在外墙板内部，锁紧螺母置于所述的预埋T型管的T型头内，所述L形挂钩的一端设置有螺纹段，该螺纹段与对应的锁紧螺母紧固连接。
[0007]进一步的，本技术中所述外墙板上部还预埋有若干块成排布置的压紧钢板，该压紧钢板的一端预埋在外墙板内，压紧钢板的外端焊接在所述的工字钢梁的上翼板上面。
[0008]进一步的，本技术中所述压紧钢板的预埋一端端头设置成折弯结构。
[0009]本技术的ACL板与钢梁的连接结构设计非常新颖，连接操作工序相对比较简单，整个连接机构的强度能够保证，同时连接的稳定性和可靠性具有长效保障，在实际的建筑应用中具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0010]图1是本技术的断面结构示意图；
[0011]图2是本技术的俯视方向结构示意图；
[0012]图3是图1中K处结构放大示意图。
[0013]图中：1—外墙板，2—压紧钢板，3—工字钢梁，4—包边角钢A，5—包边角钢B，6—钻墙螺栓，7—内侧板，8—锁紧螺母，9—预埋T型管，10—L形挂钩，11—靠墙角钢板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]参见图1～图3，本技术是一种建筑ACL板与钢梁连接结构，包括有外墙板1、内侧板7以及工字钢梁3，其中工字钢梁的翼板安置于内侧板的顶部并靠着所述的外墙板内侧面布置，所述工字钢梁下方的翼板底部焊接设有靠墙角钢板11，所述靠墙角钢板的一面焊接在工字钢梁的下翼板底面上，靠墙角钢板的另一面紧贴外墙板的内侧面布置，所述外墙板内侧沿靠墙角钢板长度方向还设有若干组L形挂钩结构，L形挂钩结构钩挂住所述的靠墙角钢板；在所述工字钢梁的下翼板底部还焊接有两块相对布置的包边角钢A4和包边角钢B5，包边角钢A和包边角钢B一起将所述的内侧板顶部包夹住，所述包边角钢B的侧边与所述的内侧板还通过钻墙螺栓6进行连接。
[0018]进一步的，本实施例中所述靠墙角钢板、包边角钢A和包边角钢B的钢板厚度均保持一致。
[0019]进一步的，本实施例中所述L形挂钩结构包括有预埋T型管9、锁紧螺母8和L形挂钩10，其中预埋T型管预埋布置在外墙板内部，锁紧螺母置于所述的预埋T型管的T型头内，所述L形挂钩的一端设置有螺纹段，该螺纹段与对应的锁紧螺母紧固连接。
[0020]进一步的，本实施例中所述外墙板上部还预埋有若干块成排布置的压紧钢板2，该压紧钢板的一端预埋在外墙板内，压紧钢板的外端焊接在所述的工字钢梁的上翼板上面。
[0021]进一步的，本实施例中所述压紧钢板的预埋一端端头设置成折弯结构。
[0022]本技术作为一种ACL板与工字钢梁连接结构形式，在实际的应用中使用是非
常多的，具体作为一种拼装式建筑结构形式，使用时是这样进行的：
[0023]先将外墙板和内侧板并排安置好，内侧板相对高度低一点，根据内侧板的宽度，在工字钢梁的下翼板底部焊接包边角钢A和包边角钢B，这两个包边角钢刚好包夹卡住内侧板的上端面为宜，与此同时在下翼板的边部焊接靠墙角钢板，然后将包边角钢A和包边角钢B卡在内侧板上端面上同时使得靠墙角钢板紧贴外墙板，然后将L形挂钩拧进预埋T型管中的锁紧螺母中紧固，使得L形挂钩钩挂住靠墙角钢板上紧紧钩住即可，再通过钻墙螺栓将包边角钢B的侧边与所述的内侧板之间螺栓锁紧紧固连接；最后再在工字钢梁的上翼板上焊接压紧钢板，进一步保障工字钢梁与外墙板之间使用的稳定性和安全性。
[0024]本技术的ACL板与钢梁的连接结构设计非常新颖，连接操作工序相对比较简单，整个连接机构的强度能够保证，同时连接的稳定性和可靠性具有长效保障，在实际的建筑应用中具有很好的实际使用以及推广价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑ACL板与钢梁连接结构，包括有外墙板、内侧板以及工字钢梁，其中工字钢梁的翼板安置于内侧板的顶部并靠着所述的外墙板内侧面布置，其特征在于：所述工字钢梁下方的翼板底部焊接设有靠墙角钢板，所述靠墙角钢板的一面焊接在工字钢梁的下翼板底面上，靠墙角钢板的另一面紧贴外墙板的内侧面布置，所述外墙板内侧沿靠墙角钢板长度方向还设有若干组L形挂钩结构，L形挂钩结构钩挂住所述的靠墙角钢板；在所述工字钢梁的下翼板底部还焊接有两块相对布置的包边角钢A和包边角钢B，包边角钢A和包边角钢B一起将所述的内侧板顶部包夹住，所述包边角钢B的侧边与所述的内侧板还通过钻墙螺栓进行连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑ACL板与钢梁连接结构，其特征在于：所述靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜元，
申请(专利权)人：湖北鸿路钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：