用于条盒包装的烟包输入机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于条盒包装的烟包输入机构，本实用新型专利技术的主要设计构思在于，对烟包的码放方式进行改进，由现有的皮带输送的方式改进为滑板供料的方式，并通过在输送盒的两侧设置高低错位布置的烟包入口一和烟包入口二，可在同一位置对两组烟包上下两层自动码放，并配合推包组件以及对应输送盒出口的输送机上的空条盒，实现高效、整齐地烟包装条作业。本实用新型专利技术在烟包装条之前即可完成双层码垛，条盒填装效率及效果显著高于传统的条盒包装方式。装方式。装方式。

【技术实现步骤摘要】
用于条盒包装的烟包输入机构


[0001]本技术涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种用于条盒包装的烟包输入机构。

技术介绍

[0002]香烟从原材料到售卖的过程中需要经过：制丝、选丝、卷烟、分拣、截断、装盒、塑封、装条等步骤，在进行到装条步骤时，通常需要使用到用于条盒包装的烟包输入机构来完成装条作业。
[0003]由于每条烟内包装十盒烟包，十盒烟包为上下两层，现有技术中，每层的五盒烟包需要单独推入条烟包装盒内，所以烟盒的输送线体为高度不同的两套，条烟包装盒放置在低位的输送线体，先将下层的烟包组推入条烟包装盒内，此过程中需要输送线体暂停运转一次，再将上层的烟包组推入条烟包装盒内，此过程还需要输送线体暂停运行一次，该加工方式不仅投入成本高、维修成本高，而且包装效率低。

技术实现思路

[0004]鉴于上述，本技术旨在提供一种用于条盒包装的烟包输入机构，实现了烟盒在装条前的定量输送，且能够整齐地进行码放，大大提升了盒烟装条的效率，提高了条烟包装后的质量，满足了条烟包装后自动封盒的需求。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]本技术提供了一种用于条盒包装的烟包输入机构，其中包括：相邻布设的烟包供料单元以及条盒输送单元；
[0007]所述烟包供料单元包括：烟包供料支架、设置在所述烟包供料支架中部的输送盒、位于所述输送盒上远离所述条盒输送单元一侧的推包组件，以及安装在所述烟包供料支架上且分别对称设于所述输送盒两侧的两个烟包输送装置；
[0008]在所述输送盒的两个相对侧面上分别设有位于上部的烟包入口一以及位于下部的烟包入口二，且在所述输送盒的两侧面上分别设置与两个入口相对的侧挡板，所述输送盒用于容纳上下两层码放的待包装烟包；
[0009]所述烟包输送装置包括倾斜布置的滑板以及设于所述滑板上端的烟包进料组件；其中，所述滑板具有光滑表面且位于所述滑板两侧设有立板；所述烟包进料组件包括转动辊，所述转动辊与所述滑板的上端转动连接，用于将输入的待包装烟包拨入所述滑板中，使待包装烟包滑入所述输送盒内；
[0010]所述条盒输送单元包括条盒输送机，所述条盒输送机的皮带上分布偶数个隔板，且在所述条盒输送机远离所述烟包供料单元的一侧设有限位板，邻近的两个所述隔板与所述限位板构成具有上方敞口的条盒放置空间。
[0011]在其中至少一种可能的实现方式中，所述烟包输入机构还包括：设于所述输送盒的出口处的条盒盖板撑开装置，所述条盒盖板撑开装置用于将对应输送盒出口的条盒放置空间内的条盒侧盖板撑开。
[0012]在其中至少一种可能的实现方式中，所述条盒盖板撑开装置包括设于所述输送盒下表面的气控伸缩杆以及导向板，在所述气控伸缩杆的输出轴设有U型架，所述U型架的两个端部设有滑柱，且在所述导向板上设置与所述U型架相适配的导向孔；
[0013]在所述输送盒出口两侧分别通过合页铰接有外撑板，所述外撑板上设有与所述滑柱相适配的长滑孔，两个所述长滑孔的延伸方向的夹角具有预设角度。
[0014]在其中至少一种可能的实现方式中，在所述U型架和所述导向板之间设有用于复位的压簧。
[0015]在其中至少一种可能的实现方式中，在所述转动辊外周上均匀布设多排拨片，所述滑板上设有与所述拨片对应的避让孔。
[0016]在其中至少一种可能的实现方式中，所述转动辊由输送线体上输入的待包装烟包被动驱动旋转。
[0017]在其中至少一种可能的实现方式中，所述推包组件包括气动推杆以及推板，所述推板设于所述气动推杆的伸缩端，所述伸缩端用于贯穿伸入至所述输送盒内。
[0018]在其中至少一种可能的实现方式中，在所述输送盒的顶面上设有若干个感应探头，所述感应探头用于检测所述输送盒内的上层烟包。
[0019]本技术的主要设计构思在于，对烟包的码放方式进行改进，由现有的皮带输送的方式改进为滑板供料的方式，并通过在输送盒的两侧设置高低错位布置的烟包入口一和烟包入口二，可在同一位置对两组烟包(每组五盒)上下两层自动码放，并配合推包组件以及对应输送盒出口的输送机上的空条盒，实现高效、整齐地烟包装条作业。本技术在烟包装条之前即可完成双层码垛，条盒填装效率及效果显著高于传统的条盒包装方式。
附图说明
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步描述，其中：
[0021]图1为本技术实施例提供的用于条盒包装的烟包输入机构的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的烟包供料单元的仰视示意图；
[0023]图3为图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0025]本技术提出了一种用于条盒包装的烟包输入机构的实施例，具体来说，如图1～图3所示，其中包括：相邻布设的烟包供料单元以及条盒输送单元；其中，所述烟包供料单元包括：烟包供料支架1、设置在所述烟包供料支架1中部的输送盒2、位于所述输送盒2上远离所述条盒输送单元一侧的推包组件，以及安装在所述烟包供料支架1上且分别对称设于所述输送盒2两侧的两个烟包输送装置。
[0026]在所述输送盒2的两侧面上分别设有位于上部的烟包入口一(图未标识)以及位于下部的烟包入口二3，所述输送盒2用于容纳上下两层码放的待包装烟包。可以理解地，可在
所述输送盒2的两侧面上分别设置与两个入口相对的侧挡板13，以防送入至输送盒内的烟包从相对侧滑出。
[0027]接续前文，所述烟包输送装置包括倾斜布置的滑板11以及设于所述滑板11上端的烟包进料组件；其中，所述滑板11具有光滑表面(如光面的钢质板等)且在所述滑板两侧设有用于阻挡的立板12。所述烟包进料组件包括转动辊14，所述转动辊14与所述滑板11的顶端转动连接，所述转动辊14用于将输入的待包装烟包拨入所述滑板，使待包装烟包滑入所述输送盒2内。
[0028]关于所述条盒输送单元，主要包括条盒输送机21，所述条盒输送机21的皮带上分布偶数个隔板22，且在所述条盒输送机21远离所述烟包供料单元的一侧设有限位板23，两个邻近的所述隔板22与所述限位板23共同围成具有上方敞口的条盒放置空间。
[0029]在上述实施例基础上，本技术还进一步提出所述用于条盒包装的烟包输入机构还包括设于输送盒2出口处的条盒盖板撑开装置，所述条盒盖板撑开装置用于将对应输送盒2出口的条盒放置空间内的条盒侧面盖板撑开，以便无干涉地由推包组件将输送盒2内两层码放的待包装烟包整体且舒畅地推入空条盒内。
[0030]具体地，所述条盒盖板撑开装置包括设于所述输送盒2下表面的气控伸缩杆4以及导向板5，在所述气控伸缩杆4的输出轴设有U型架6，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于条盒包装的烟包输入机构，其特征在于，包括：相邻布设的烟包供料单元以及条盒输送单元；所述烟包供料单元包括：烟包供料支架、设置在所述烟包供料支架中部的输送盒、位于所述输送盒上远离所述条盒输送单元一侧的推包组件，以及安装在所述烟包供料支架上且分别对称设于所述输送盒两侧的两个烟包输送装置；在所述输送盒的两个相对侧面上分别设有位于上部的烟包入口一以及位于下部的烟包入口二，且在所述输送盒的两侧面上分别设置与两个入口相对的侧挡板，所述输送盒用于容纳上下两层码放的待包装烟包；所述烟包输送装置包括倾斜布置的滑板以及设于所述滑板上端的烟包进料组件；其中，所述滑板具有光滑表面且位于所述滑板两侧设有立板；所述烟包进料组件包括转动辊，所述转动辊与所述滑板的上端转动连接，用于将输入的待包装烟包拨入所述滑板中，使待包装烟包滑入所述输送盒内；所述条盒输送单元包括条盒输送机，所述条盒输送机的皮带上分布偶数个隔板，且在所述条盒输送机远离所述烟包供料单元的一侧设有限位板，邻近的两个所述隔板与所述限位板构成具有上方敞口的条盒放置空间。2.根据权利要求1所述的用于条盒包装的烟包输入机构，其特征在于，所述烟包输入机构还包括：设于所述输送盒的出口处的条盒盖板撑开装置，所述条盒盖板撑开装置用于将对应输送盒出口的条盒放置空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明伟，许佩，张培华，左体勇，张东峰，王颖，石蕴钰，谢帅鹏，张嘉浩，廉刚，董佩文，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：