一种具有水路板插管限位垫片的套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有水路板插管限位垫片的套管，涉及水路板领域，包括主水路板，所述主水路板的顶面垂直向上熔接有进水口，所述主水路板的顶面垂直向上熔接有净化水口，所述主水路板的顶面垂直向上熔接有增压装置进水口，所述主水路板的顶面垂直向上熔接有加压装置出水口，所述主水路板的顶面垂直向上熔接有纯水口，所述主水路板的顶面垂直向上熔接有储水罐口，所述主水路板的顶面垂直向上熔接有浓缩水口，所述进水口、净化水口、纯水口、储水罐口和浓缩水口的顶端均插接有插接管。本实用新型专利技术组件于管阶梯槽内，定位到位每一个压盖限位槽内阶梯，使垫片和套管O型圈免焊牢固连接，能提升连接牢固性和更加可靠，起到防止用户操作不当。作不当。作不当。

【技术实现步骤摘要】
一种具有水路板插管限位垫片的套管


[0001]本技术涉及水路板
，具体是一种具有水路板插管限位垫片的套管。

技术介绍

[0002]水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。
[0003]目前的卡接式滤芯都是带着接座，滤芯通过扭进接座进行装配。由于接座占据一定空间，导致滤芯整体高度加高。如果能将一体成形集成水路的滤芯作为正面方式安装，便可减小滤芯空间尺寸与装工艺简单化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有水路板插管限位垫片的套管，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的卡接式滤芯都是带着接座，滤芯通过扭进接座进行装配。由于接座占据一定空间，导致滤芯整体高度加高。如果能将一体成形集成水路的滤芯作为正面方式安装，便可减小滤芯空间尺寸与装工艺简单化的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有水路板插管限位垫片的套管，包括主水路板，所述主水路板的顶面垂直向上熔接有进水口，所述主水路板的顶面垂直向上熔接有净化水口，所述主水路板的顶面垂直向上熔接有增压装置进水口，所述主水路板的顶面垂直向上熔接有加压装置出水口，所述主水路板的顶面垂直向上熔接有纯水口，所述主水路板的顶面垂直向上熔接有储水罐口，所述主水路板的顶面垂直向上熔接有浓缩水口，所述进水口、净化水口、纯水口、储水罐口和浓缩水口的顶端均插接有插接管，所述主水路板的一侧边卡接有抱头式滤罐一，所述主水路板的一侧边卡接有抱头式滤罐二，所述主水路板的一侧边卡接有抱头式滤罐三，所述插接管的外侧边固定卡接有免焊堵头圈，所述进水口的内侧边竖直向开设有通接槽，所述进水口的内侧边水平开设有第一阶梯，所述进水口的内侧边水平开设有第二阶梯，所述进水口的内侧边水平开设有第三阶梯，所述进水口的内侧边水平开设有第四阶梯，所述插接管的外侧边套接有O形圈块。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述进水口垂直固定设置在主水路板的顶面靠近一端位置，净化水口与进水口相互之间平行排布，净化水口竖直向设置在靠近进水口的侧边位置，且进水口和净化水口的规格尺寸均保持一致设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述增压装置进水口和加压装置出水口相互平行设置在净化水口与纯水口之间位置，且增压装置进水口和加压装置出水口相互之间规格尺寸均保持一致设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述纯水口、储水罐口和浓缩水口相互之
间平行设置，且三者均固定设置在主水路板的顶面远离进水口的一端位置，三者的规格尺寸均与进水口的规格尺寸保持一致设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述插接管的一端依次垂直向下贯穿第四阶梯、第三阶梯、第二阶梯设置，且延伸端卡接设置在第一阶梯的内侧边，插接管的插接端与通接槽的顶端保持对接设置，插接管的内部与通接槽的内部保持通接设置，抱头式滤罐一、抱头式滤罐二和抱头式滤罐三相互之间平行排布设置在主水路板的同一侧边位置，且三者的内部均设置有滤芯结构，三者的侧边均通过管道与内部保持通接设置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述免焊堵头圈水平卡接设置在第四阶梯的内侧边，通接槽的底端与主水路板的内侧边保持通接设置，第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯和第四阶梯均由下向上相互叠加式依次排布设置，O形圈块水平卡接设置在第三阶梯的内侧边。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过主水路板本体设有多个相同规格的进水口、净化水口、纯水口、储水罐口和浓缩水口的水路管口内均设置有四个阶梯,第一阶梯是垫片作用与管件连接限位；第二阶梯为O型圈支撑防止O型圈滑落；第三阶梯放置O型圈块固定卡接住,第四阶梯是用于安装免焊堵头圈稳定住,组装步骤是从一到四能有效保护每一个组件安装到位，套管件主要作用于管件连接中定位，防止管与管腔之间衔接中心轴偏心，装置通过组件于管阶梯槽内，定位到位每一个压盖限位槽内阶梯，使垫片和套管O型圈免焊牢固连接，能提升连接牢固性和更加可靠，起到防止用户操作不当。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种具有水路板插管限位垫片的套管的进水口正视剖面结构示意图；
[0016]图2为一种具有水路板插管限位垫片的套管的进水口正视安装连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种具有水路板插管限位垫片的套管的进水口立体连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种具有水路板插管限位垫片的套管的主水路板立体连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、主水路板；2、进水口；3、净化水口；4、增压装置进水口；5、加压装置出水口；6、纯水口；7、储水罐口；8、浓缩水口；9、插接管；10、抱头式滤罐一；11、抱头式滤罐二；12、抱头式滤罐三；13、免焊堵头圈；14、通接槽；15、第一阶梯；16、第二阶梯；17、第三阶梯；18、第四阶梯；19、O形圈块。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种具有水路板插管限位垫片的套管，包括主水路板1，主水路板1的顶面垂直向上熔接有进水口2，主水路板1的顶面垂直向上熔接有净化水口3，进水口2垂直固定设置在主水路板1的顶面靠近一端位置，净化水口3与进水口2
相互之间平行排布，净化水口3竖直向设置在靠近进水口2的侧边位置，且进水口2和净化水口3的规格尺寸均保持一致设置，主水路板1的顶面垂直向上熔接有增压装置进水口4，主水路板1的顶面垂直向上熔接有加压装置出水口5，增压装置进水口4和加压装置出水口5相互平行设置在净化水口3与纯水口6之间位置，且增压装置进水口4和加压装置出水口5相互之间规格尺寸均保持一致设置，主水路板1的顶面垂直向上熔接有纯水口6，主水路板1的顶面垂直向上熔接有储水罐口7，主水路板1的顶面垂直向上熔接有浓缩水口8，纯水口6、储水罐口7和浓缩水口8相互之间平行设置，且三者均固定设置在主水路板1的顶面远离进水口2的一端位置，三者的规格尺寸均与进水口2的规格尺寸保持一致设置，进水口2、净化水口3、纯水口6、储水罐口7和浓缩水口8的顶端均插接有插接管9，主水路板1的一侧边卡接有抱头式滤罐一10，主水路板1的一侧边卡接有抱头式滤罐二11，主水路板1的一侧边卡接有抱头式滤罐三12，插接管9的一端依次垂直向下贯穿第四阶梯18、第三阶梯17、第二阶梯16设置，且延伸端卡接设置在第一阶梯15的内侧边，插接管9的插接端与通接槽14的顶端保持对接设置，插接管9的内部与通接槽14的内部保持通接设置，抱头式滤罐一10、抱头式滤罐二11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有水路板插管限位垫片的套管，包括主水路板(1)，其特征在于，所述主水路板(1)的顶面垂直向上熔接有进水口(2)，所述主水路板(1)的顶面垂直向上熔接有净化水口(3)，所述主水路板(1)的顶面垂直向上熔接有增压装置进水口(4)，所述主水路板(1)的顶面垂直向上熔接有加压装置出水口(5)，所述主水路板(1)的顶面垂直向上熔接有纯水口(6)，所述主水路板(1)的顶面垂直向上熔接有储水罐口(7)，所述主水路板(1)的顶面垂直向上熔接有浓缩水口(8)，所述进水口(2)、净化水口(3)、纯水口(6)、储水罐口(7)和浓缩水口(8)的顶端均插接有插接管(9)，所述主水路板(1)的一侧边卡接有抱头式滤罐一(10)，所述主水路板(1)的一侧边卡接有抱头式滤罐二(11)，所述主水路板(1)的一侧边卡接有抱头式滤罐三(12)，所述插接管(9)的外侧边固定卡接有免焊堵头圈(13)，所述进水口(2)的内侧边竖直向开设有通接槽(14)，所述进水口(2)的内侧边水平开设有第一阶梯(15)，所述进水口(2)的内侧边水平开设有第二阶梯(16)，所述进水口(2)的内侧边水平开设有第三阶梯(17)，所述进水口(2)的内侧边水平开设有第四阶梯(18)，所述插接管(9)的外侧边套接有O形圈块(19)。2.根据权利要求1所述的一种具有水路板插管限位垫片的套管，其特征在于，所述进水口(2)垂直固定设置在主水路板(1)的顶面靠近一端位置，净化水口(3)与进水口(2)相互之间平行排布，净化水口(3)竖直向设置在靠近进水口(2)的侧边位置，且进水口(2)和净化水口(3)的规格尺寸均保持一致设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利，胡小波，
申请(专利权)人：深圳市州来健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：