一种废液在特种废物流化床焚烧炉上的处置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废液在特种废物流化床焚烧炉上的处置装置，包括焚烧炉，焚烧炉底部设有一次风风室，焚烧炉的燃烧室分为位于下部的密相区和位于上部的稀相区，一次风风室两侧分别设有双流体雾化喷枪，其中一侧双流体雾化喷枪通过柴油进管与柴油储罐连接，另一侧双流体雾化喷枪通过废液进管与废液储罐连接，燃烧室密相区侧部设有下料管和下煤管，燃烧室顶部设有排烟管；本实用新型专利技术处置装置结构新颖，设计合理，将废液与一次风混合初步焚烧后进入焚烧炉，使废液燃烧更充分，更有利于分解其中的有害物质，回收其热量，辅助其他物料的燃烧，减少燃煤的使用；且更有利于稳定炉况，改善炉壁挂焦的情况，并有助于保护双流体喷枪，避免双流体喷枪的磨损。双流体喷枪的磨损。双流体喷枪的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种废液在特种废物流化床焚烧炉上的处置装置


[0001]本技术涉及废物处理
，特别是一种废液在特种废物流化床焚烧炉上的处置装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着石油、化工等行业的迅速发展，废液的排放量增加。这些废液中既含有可生物降解的成分，又含有大量不可生物降解的有机物等，给人类健康和环境造成了极大的威胁。废液的可用处理方法有物理法、生物法和焚烧法等。但因废液中成分复杂，物理法和生物法并不经济。而废液中的有害物质在高温下可燃烧分解，且燃烧过程中的热量可实现回收利用，因此焚烧法是一种真正使废液实现减量化、无害化、资源化的处理技术。流化床焚烧炉因其燃料适应性广、燃烧效率高等特点在生产中被广泛使用，近年来，其焚烧处置领域更是被拓展至危险废物处置领域，研究人员开发出了特种废物流化床焚烧炉，实现了油泥、污泥等危险固体废弃物的有效处置。在以往的处置过程中，一般将废液与油泥、污泥混合后进行焚烧，但是在焚烧过程中，存在废液与其他物料混合不均匀，工况不稳定，炉壁容易挂焦的情况，如果将废液直接喷入焚烧炉，喷枪的喷嘴极易磨损。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是提供一种废液在特种废物流化床焚烧炉上的处置装置，使废液燃烧更充分，更有利于分解其中的有害物质，回收其热量，辅助其他物料的燃烧，减少燃煤的使用。
[0004]本技术采用以下方案实现：一种废液在特种废物流化床焚烧炉上的处置装置，包括焚烧炉，焚烧炉底部设有一次风风室，焚烧炉的燃烧室分为位于下部的密相区和位于上部的稀相区，一次风风室两侧分别设有双流体雾化喷枪，其中一侧双流体雾化喷枪通过柴油进管与柴油储罐连接，另一侧双流体雾化喷枪通过废液进管与废液储罐连接，燃烧室密相区侧部设有下料管和下煤管，燃烧室顶部设有排烟管。
[0005]进一步的，所述柴油进管上设有柴油泵，所述废液储罐连接有废液进口管，废液进口管和废液进管上均设有过滤器。
[0006]进一步的，一次风风室与燃烧室之间经若干个风帽连通，所述焚烧炉在燃烧室稀相区周部设有二次风入口。
[0007]进一步的，所述排烟管出口端连接至烟囱，排烟管上设有烟气处理装置和引风机。
[0008]进一步的，所述下料管进料端设有废物料斗，下煤管进料端设有燃煤料斗。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术处置装置结构新颖，设计合理，将废液与一次风混合初步焚烧后进入焚烧炉，使废液燃烧更充分，更有利于分解其中的有害物质，回收其热量，辅助其他物料的燃烧，减少燃煤的使用；且更有利于稳定炉况，改善炉壁挂焦的情况，并有助于保护双流体喷枪，避免双流体喷枪的磨损。
[0010]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例
和相关附图，对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例整体构造示意图；
[0012]图中标号说明：1
‑
焚烧炉、2
‑
一次风风室、3
‑
密相区、4
‑
稀相区、5
‑
双流体雾化喷枪、6
‑
柴油储罐、7
‑
废液储罐、8
‑
下料管、9
‑
下煤管、10
‑
排烟管、11
‑
柴油泵、12
‑
废液进口管、13
‑
过滤器、14
‑
风帽、15
‑
二次风入口、16
‑
烟囱、17
‑
烟气处理装置、18
‑
引风机、19
‑
废物料斗、20
‑
燃煤料斗。
具体实施方式
[0013]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0014]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0015]如图1所示，一种废液在特种废物流化床焚烧炉上的处置装置，包括焚烧炉1，焚烧炉底部设有一次风风室2，焚烧炉1的燃烧室分为位于下部的密相区3和位于上部的稀相区4，一次风风室2两侧分别设有双流体雾化喷枪5，其中一侧双流体雾化喷枪5通过柴油进管与柴油储罐6连接，用于点火时喷入燃油；另一侧双流体雾化喷枪通过废液进管与废液储罐7连接，用于正常生产时将废液雾化后喷入风室；燃烧室密相区侧部设有下料管8和下煤管9，下料管用以输送待焚烧的油泥、污泥等危险废物，下煤管用以输送辅助燃煤，燃烧室顶部设有排烟管10。本技术处理装置将废液与一次风混合初步焚烧后进入焚烧炉，使废液燃烧更充分，更有利于分解其中的有害物质，回收其热量，辅助其他物料的燃烧，减少燃煤的使用；且更有利于稳定炉况，改善炉壁挂焦的情况，并有助于保护双流体喷枪，避免双流体喷枪的磨损，实现废液的充分燃烧处置，且确保工况稳定，喷枪的喷嘴可长时间使用。
[0016]在本实施例中，所述柴油进管上设有柴油泵11，所述废液储罐连接有废液进口管12，废液进口管和废液进管上均设有过滤器13，为避免废液中的杂质堵塞喷枪，废液卸载至废液储罐和从废液储罐中输送至喷枪时均设置过滤器。
[0017]在本实施例中，一次风风室与燃烧室之间经若干个风帽14连通，所述焚烧炉在燃烧室稀相区周部设有二次风入口15，用以通入二次风。
[0018]在本实施例中，所述排烟管出口端连接至烟囱16，排烟管上设有烟气处理装置17和引风机18。
[0019]在本实施例中，所述下料管进料端设有废物料斗19，下煤管进料端设有燃煤料斗20。废物料斗19和燃煤料斗20的下料口下方分别设有输送电机，以将废物和燃煤送入焚烧炉。
[0020]正常生产时首先喷入燃油，点火，待风室温度升高至500℃左右喷入废液，使废液在风室中初步燃烧，燃烧过程中严密监视风室的温度，温度有下降趋势时，需添加少量柴油
助燃。初步焚烧的烟气进入燃烧室密相区，在密相区与其他物料混合，并辅助其他物料的燃烧。经密相区燃烧的烟气会在二次风的作用下进入稀相区进一步充分燃烧完全，燃烧完全的烟气经后续烟气处理装置处理，使污染物达标后排放。
[0021]上述本技术所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本技术才公开部分数值以举例说明本技术的技术方案，并且，上述列举本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废液在特种废物流化床焚烧炉上的处置装置，其特征在于：包括焚烧炉，焚烧炉底部设有一次风风室，焚烧炉的燃烧室分为位于下部的密相区和位于上部的稀相区，一次风风室两侧分别设有双流体雾化喷枪，其中一侧双流体雾化喷枪通过柴油进管与柴油储罐连接，另一侧双流体雾化喷枪通过废液进管与废液储罐连接，燃烧室密相区侧部设有下料管和下煤管，燃烧室顶部设有排烟管。2.根据权利要求1所述的废液在特种废物流化床焚烧炉上的处置装置，其特征在于：所述柴油进管上设有柴油泵，所述废液储罐连接有废液进口管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江荣生，龙沛沛，陈建洪，唐庆霖，
申请(专利权)人：福建省环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：