针织品制造方法和执行该方法的经编机技术

本发明专利技术涉及针织品制造方法和执行该方法的经编机。针织品有可自由选择的纬纱花纹循环，借助衬纬系统所引入的纬纱借助部分间歇地和/或连续地以至少部分变化的速度被可控驱动的纬纱纵向输送机被供给织针的工作区，被供给工作区的纬纱分别用纬纱给纱板的纬纱接收部被叼住且在织针的工作区中被引入针织品的线圈中，纬纱接收部在将一根纬纱供入成圈区域中时执行纬纱输送方向上的运动和横向于纬纱输送方向的运动。提出用于制造具有全纬花纹循环的针织品的方法和相应经编机，纬纱纵向输送机中的纬纱边角废料被减至最少，能放弃附加给纱系统。花纹循环应根据期望花纹可灵活调节。至少部分彼此无关地执行纬纱输送方向上的运动和横向于纬纱输送方向的运动。和横向于纬纱输送方向的运动。和横向于纬纱输送方向的运动。

【技术实现步骤摘要】
针织品制造方法和执行该方法的经编机


[0001]本专利技术涉及具有可自由选择的纬纱花纹循环的针织品制造方法，其中借助衬纬系统所引入的纬纱借助部分间歇地和/或连续地以至少部分变化的速度被可控驱动的纬纱纵向输送机被供给织针的工作区，并且被供给工作区的纬纱分别用纬纱给纱板(Vorbringerplatine)的纬纱接收部被叼住并在织针的工作区被引入针织品的线圈(Maschen)中，其中该纬纱接收部在将纬纱供入成圈区域中时执行基本在纬纱输送方向上的运动和基本横向于纬纱输送方向的运动。本专利技术还涉及用于执行该方法的针织机。

技术介绍

[0002]衬纬系统被用于经编织物的形成花纹。为此，全纬纱被加入针织品中。全纬纱此时是针织品内的如下纱线段，其本身未形成线圈或绒圈并且延伸经过整个工作宽度或织物宽度。它位于针圈和针织品的针背垫纱(Unterlegungen)之间，由此，它相对平坦地被接入织物面中。流传最广的是纬管库衬纬系统。在这里，应以全纬被置入针织物中的纱线首先在拉伸状态下以期望的工作宽度被“存储”在机器后的纬管库中，即已按拉伸形态保持用于随后将纬纱针织入针织品。为了获得期望的生产量，此时将一片全纬同时在纬管库链之间拉紧(复叠层)。拉紧的全纬随后通过纬管库链的前进(纬纱纵向输送)被逐步供给经编机的织针工作区，并且在成圈时被接入。当在纬管库链之间拉紧纬纱时，在纱线转向时出现边角纱线，其在纬纱被加入针织物之后作为废料被切掉。
[0003]复叠层或是能以特殊花纹循环装备进行，或是能以全装备形式实现。在花纹循环装备时，根据经编织物中的期望花纹而仅部分绷紧纬管库链，从而一些纱线层留空，因而在纬管库链连续前进时在编织物中形成无纬纱区域。因为在花纹循环装备中在无纬纱区域中也在纬管库链的链钩外置放纱线材料，相比于全装备提高相对于纱线耗量的边角废料。因此优选全装备。为了也在全装备时也实现花纹循环，由DE19816440C1公开了经编机，在此，纬管库链的输送链被驱动以供应全纬并且被停止或至少延迟驱动以禁止供应。因此，通过输送链的控制，也可以在纬管库链全装备时获得花纹循环。还设置有纬纱给纱板以将自纬管库链送来的纬纱供给针织过程。在此，容纳各自纬纱的纬纱给纱板部分在每个经编机的成圈周期中执行在纬纱运送方向(纬纱输送方向)上的和垂直于纬纱输送方向的连续运动。为了获得所需要的速度，纬纱给纱板的两个运动部分共同地通过带有传动机构的曲轴被机械驱动。这样的驱动机构例如由CN203498604U公开了。因此，在纬管库链停止时位于最前方的纬纱未被不希望地被纬纱给纱板的纬纱接收部叼住，在纬管库链中被拉紧的纬纱之间需要最小距离，最小距离通常1/3“至1/2“范围内。
[0004]为了进一步提高产量并将边角废料减至最少，DE102007004315B4提出将纬纱叠层减至1/4“针距。但在此缩短针距下该工作区不足以用于纬纱给纱板或者说存在以下危险，在下一个成圈周期中不希望地将另一根纬纱供给针织过程。为了避过该问题，设置有附加喂给系统，借此在位于最前面的纬纱与随后的纬纱之间又会产生较大的距离。附加的喂给系统在实践中未得到证明。它牵涉到更高的成本并且还提高了经编机的维护成本和/或易
出错性。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术的任务是提出一种具有全纬花纹循环的针织品的制造方法和一种相应的经编机，其中，在纬纱纵向输送机中出现的纬纱边角废料也被减至最少，但在这里可以放弃附加的喂给系统。此外，花纹循环应该根据期望的花纹可被灵活调节。
[0006]该任务借助针织品制造方法来如此完成，即，纬纱给纱板的纬纱接收部的基本沿纬纱输送方向的运动和纬纱给纱板的纬纱接收部的基本横向于纬纱输送方向的运动至少部分地彼此脱离关联地来执行。通过这种脱离关联，可以彼此独立地实现沿纬纱输送方向的运动的执行和横向于纬纱输送方向的运动的执行。因此得到以下优点，并非在纬纱给纱板每次沿着纬纱输送方向运动时也进行纬纱给纱板横向于纬纱输送方向的运动，因此，在每个成圈周期中将纬纱引入织针工作区内的线圈中是可控的。
[0007]横向于纬纱输送方向的运动用于将纬纱给纱板的纬纱叼纱部在织针工作区前方在其沿着纬纱输送方向的运动之前或期间引入纬纱输送方向运动轴线中。因此，为了叼住位于织针工作区前方的纬纱，纬纱叼纱部被定位在该纬纱的背对工作区的一侧。沿纬纱输送方向的运动用于将由纬纱给纱板容纳的纬纱移入在织针工作区内的线圈中。在纬纱已被引入工作区中之后，使给纱板沿相反方向运动，即伴随逆着纬纱输送方向的运动，使纬纱叼纱部又移出工作区，并且伴随横向于纬纱输送方向的反向运动，又使其从纬纱输送方向的运动轴线移出。横向于纬纱输送方向的反向运动是为了在给纱板回送时在不使纬纱叼纱部撞上自纬纱输送方向被供给工作区的下一纬纱所必需的。
[0008]在一个有利的实施方式中规定，在每个成圈周期中执行纬纱给纱板沿纬纱输送方向的运动，并且仅在此时应按照花纹将一根纬纱引入线圈中的成圈周期中执行纬纱给纱板的横向于纬纱输送方向的运动。因此只有当纬纱应被接入针织品中时才执行横向于纬纱输送方向的运动，该纬纱给纱板的纬纱叼纱部借此在织针工作区前方在其沿着纬纱输送方向运动之前或运动期间被引入纬纱输送方向的运动轴线中。
[0009]因此，原则上能有利地产生任何花纹循环。例如，在花纹循环1空/1实(＝每第二线圈行具有全纬和其余线圈行不具有全纬)情况下，只在每隔一个成圈周期中执行纬纱给纱板的横向于纬纱输送方向的运动，从而仅在这些成圈周期中将纬纱给纱板的纬纱叼纱部引入纬纱输送方向的运动轴线，并且叼住纬纱，纬纱随后通过纬纱给纱板沿纬纱输送方向的运动被引入织针工作区内的线圈中。在此时不应将全纬引入线圈中的成圈周期中，不进行横向于纬纱输送方向的运动，从而在这里该纬纱给纱板的纬纱叼纱部也未被引入纬纱输送方向的运动轴线中，进而纬纱给纱板的纬纱叼纱部在其沿纬纱输送方向运动时避开位于织针工作区前方的纬纱。因此也未叼住纬纱和引入织针工作区内的线圈中。同时，也停止或显著减缓纬纱输送装置的运动，从而在无衬纬的成圈周期中也禁止纬纱再喂入。
[0010]因此，这消除了已经在纬纱输送方向上通过相应装备来提供预定的花纹循环的需求。此外，也不需要附加的喂给系统。因此，在纬管库链上的纬纱和与之相关的最小边角废料之间的距离很小时也能产生任意花纹循环，在这里，同时省掉附加喂给系统的成本。
[0011]提出了，纬纱给纱板的沿纬纱输送方向的运动通过与机器驱动装置相连的曲轴被机械驱动，而纬纱给纱板的横向于纬纱输送方向的运动被电机驱动。沿纬纱输送方向的运
动部分因此还如从现有技术中知道的那样被机械驱动，从而对于一般具有比横向于纬纱输送方向的运动部分大许多的行程的运动部分而言，一如既往地获得所需要的加速度或速度。纬纱给纱板的横向于纬纱输送方向的运动的电机驱动又具有以下优点，它可被简单控制。横向于纬纱输送方向的运动的较小行程也能利用电机驱动装置以所需速度来顺利执行。
[0012]还在经编机中如此完成该任务，即，纬纱给纱板的横向于纬纱输送方向的运动的驱动至少部分与纬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有可自由选择的纬纱花纹循环的针织品的制造方法，其中，借助衬纬系统所引入的纬纱(5a,5b,5c)借助部分间歇地和/或连续地以至少部分变化的速度被可控驱动的纬纱纵向输送机(6)被供给织针(1,3)的工作区(8)，并且被供给所述工作区的所述纬纱(5a,5b,5c)分别用纬纱给纱板(7)的纬纱接收部(10)被叼住并且在所述织针(1,3)的所述工作区(8)中被引入所述针织品的线圈中，其中，所述纬纱给纱板(7)的所述纬纱接收部(10)在将一根纬纱(5a,5b,5c)供入成圈区域中时执行基本上在纬纱输送方向上的运动和基本横向于所述纬纱输送方向的运动，其特征在于，在纬纱输送方向上的运动和横向于所述纬纱输送方向的运动至少部分彼此无关地执行。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纬纱给纱板(7)的所述纬纱接收部(10)在纬纱输送方向上的运动在每个成圈周期中执行，并且所述纬纱给纱板(7)的所述纬纱接收部(10)横向于所述纬纱输送方向的运动仅在应该根据图案将一根纬纱(5a,5b,5c)引入所述线圈中的成圈周期中执行。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述纬纱给纱板(7)的所述纬纱接收部(10)在纬纱输送方向上的运动通过机械传动机构被驱动，并且所述纬纱给纱板(7)的所述纬纱接收部(10)横向于所述纬纱输送方向的运动借助电机被驱动。4.一种用于制造具有可自由选择的纬纱花...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：卡尔迈耶纺织技术有限公司，
类型：发明
国别省市：