8字型光缆用悬垂线夹制造技术

本实用新型专利技术8字型光缆用悬垂线夹，包括线夹和不锈钢带（9），所述线夹由两个方形的线夹座（3）扣合而成，一线夹座（3）上设置定位条（6），另一线夹座（3）上设置定位槽（27）；两个所述线夹座（3）上均设有光缆孔（12），所述光缆孔（12）内壁均匀分布凸起（13）；所述线夹一侧设置底座（4），另一侧设置丁晴橡胶圈（5）；所述不锈钢带（9）一端通过安装架（25）连接门形的锁紧板（11）；锁紧螺栓（23）的头部转动设置在所述锁紧板（11）的转动口（22）中，尾部转动设置在锁紧板（11）的转槽（24）中。本实用新型专利技术提高了缆线安装的稳定性，并方便了检修。并方便了检修。并方便了检修。

【技术实现步骤摘要】
8字型光缆用悬垂线夹


[0001]本技术涉及电力施工设备领域，具体为8字型光缆用悬垂线夹。

技术介绍

[0002]常规的悬挂型悬垂线夹为可以开合的腰型的套壳，套壳的开口侧设置连接块，连接块上穿设U型挂环，U形挂环固定在铁塔或水泥杆紧固夹具上。通过组装套壳、连接块、挂环、紧固夹具来悬挂缆线，套壳内缆线的稳固性相对较差。
[0003]CN207336886U公开的一种不锈钢带式简易悬垂线夹，包括不锈钢带和绝缘夹紧件，绝缘夹紧件与光缆杆之间设有连接板，连接板包括与绝缘夹紧件固定连接的安装架和设置在安装架两侧的夹持板，安装架与两侧夹持板的连接处均设有方形通孔，两侧的夹持板与绝缘夹紧件之间设有供不锈钢带穿过的空隙，不锈钢带穿过两个方形通孔将绝缘夹紧件与光缆杆固定连接，减少光缆与光缆杆之间的相对晃动。但是其第一绝缘块上开设与安装架契合的U形槽，锁紧装置包括底座和转动设置在底座上的锁紧螺栓，底座上设有包裹锁紧螺栓的壳体，锁紧螺栓背向其螺母的一端设有防止锁紧螺栓脱离壳体的挡盘，未在光缆孔上设置凸起，线缆安装稳定性相对较差。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种提高安装稳定性，检修方便的8字型光缆用悬垂线夹。
[0005]为了实现以上技术问题，本技术提供8字型光缆用悬垂线夹，包括线夹和不锈钢带，线夹由两个方形的线夹座扣合而成，一线夹座上设置定位条，另一线夹座上设置定位槽；两个线夹座上均设有光缆孔，光缆孔内壁均匀分布凸起；线夹一侧设置底座，另一侧设置丁晴橡胶圈；不锈钢带一端通过安装架连接门形的锁紧板；锁紧螺栓的头部转动设置在锁紧板的转动口中，尾部转动设置在锁紧板的转槽中。
[0006]进一步的，底座、线夹上设有让安装螺栓穿过的通孔；底座上还设有钢带孔。
[0007]进一步的，底座的安装部呈凹槽状；所述底座的连接部向外张开，与光缆杆贴合。
[0008]进一步的，安装部与连接部相接处设置钢带孔；安装部的底边至钢带孔的高度与安装螺栓的螺栓头高度相匹配。
[0009]进一步的，安装螺栓依次穿过底座、线夹、丁晴橡胶圈与螺帽连接。
[0010]进一步的，转动口上设置弧度为小于一半圆周的缺口。
[0011]本技术相对于现有技术，具有如下有益效果：
[0012]1.本技术线夹座光缆孔的凹槽中设置凸起，有效提高了缆线安装的稳定性，一线夹座上设置定位条，另一线夹座上设置定位槽，定位条嵌入定位槽，防止两线夹座错开，进一步有效提高了缆线安装的稳定性。
[0013]2.本技术锁紧螺栓的头部转动设置在锁紧板的转动口中，打开锁紧板，即可取出更换锁紧螺栓，检修方便，避免缆线因不锈钢带松脱而产生掉落危险。
[0014]3.本技术线夹座为方形，简化了缆线夹紧件的结构，底座的安装部呈凹槽状，连接部向外张开，与光缆杆贴合，使与光缆杆连接的构造简单化，制造方便，节约了生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术安装示意图。
[0016]图2为本技术线夹和底座连接示意图。
[0017]图3为本技术线夹结构示意图。
[0018]图4为本技术钢带孔示意图。
[0019]图5为本技术底座结构示意图。
[0020]图6为本技术不锈钢带结构示意图。
[0021]图7、8为本技术安装架与锁紧板连接示意图。
[0022]图中，1.转轴孔，2.螺帽，3.线夹座，4.底座，5.丁晴橡胶圈，6. 定位条，7.安装螺栓，8.钢带孔，9.不锈钢带，10.锁孔，11.锁紧板，12.光缆孔，13.凸起，14.光缆杆，15.缆线，16.安装部，17.连接部，18.底边，19.转轴，20.限位端，21.限位孔，22.转动口，23.锁紧螺栓，24.转槽，25.安装架，26.转动部，27.定位槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施方式用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]如图1所示，8字型光缆用悬垂线夹，包括线夹和不锈钢带9。不锈钢带9穿过钢带孔8与光缆杆14连接。
[0025]如图2所示，线夹由两个方形的线夹座3扣合而成，简化了缆线夹紧件的结构，制造方便，节约了生产成本。线夹一侧设置底座4，另一侧设置丁晴橡胶圈5。底座4、线夹上设有让安装螺栓7穿过的通孔。安装螺栓7依次穿过底座4、线夹、丁晴橡胶圈5与螺帽2连接。拧紧后螺帽2抵紧丁晴橡胶圈5，丁晴橡胶圈5具有的弹力进一步使两线夹座3抱紧，丁晴橡胶圈5成本低，降低制造费用。
[0026]如图3所示，一线夹座3上设置定位条6，另一线夹座3上设置定位槽27。定位条6嵌入定位槽27，防止两线夹座3错开，提高安装稳定性。两个线夹座3上均设有光缆孔12，光缆孔12内壁均匀分布凸起13，有利于将缆线15紧固。
[0027]如图4所示，底座4上设有钢带孔8，用于穿设不锈钢带9。
[0028]如图5所示，底座4由安装部16和连接部17组合而成。安装部16呈凹槽状，该凹槽状位置为螺栓头位置；连接部17向外张开，与光缆杆14贴合。此底座4结构使与光缆杆连接的构造简单化，制造方便。安装部16与连接部17相接处设置钢带孔8；安装部16的底边18至钢带孔8的高度与安装螺栓7的螺栓头高度相匹配。
[0029]如图6、8所示，不锈钢带9上设置多个均匀分布的锁孔10。不锈钢带9一端固定设置安装架25，安装架25一端设有转轴孔1。锁紧板11一侧板的两边设有转轴19，中部设置转槽24。转轴19设置在转轴孔1中。锁紧板11与安装架25之间设有供不锈钢带9穿过的空隙。
[0030]如图7、8所示，锁紧板11为门形。锁紧螺栓23转动设置在锁紧板11的两块侧板上。
锁紧螺栓23的头部与螺纹杆部之间设有转动部26，转动部26转动设置在转动口22中。锁紧螺栓23的尾部为一段光杆，转动设置在转槽24中。锁紧螺栓23上的螺纹与锁孔10相互咬合。安装架25另一端的两边设置限位端20。锁紧板11另一侧板的两边设置限位孔21，该侧板中部设置转动口22。转动口22上设置弧度为小于一半圆周的缺口，使锁紧螺栓23能够卡入与取出，便于检修锁紧螺栓23。通过限位端20与限位孔21配合，实现锁紧板11在安装架25上的扣合动作与打开动作。
[0031]工作过程：两线夹座3将缆线15夹持住，定位条6嵌入定位槽27，安装螺栓7依次穿过底座4、两个线夹座3、丁晴橡胶圈5与螺帽2连接。光缆孔12内壁均匀设有凸起13，提高光缆孔12与缆线15之间的摩擦力，提高线缆安装的稳固性。不锈钢带9穿过锁紧板11与安装架25之间的空隙，抱住光缆杆14，向限位端20扣合锁紧板11，旋动锁紧螺栓23，收紧不锈钢带9，使不锈钢带9抱紧在光缆杆14上。线夹使用一段时间后，锁紧螺栓23难免会因为风吹动缆线15产生的晃动，或缆线15的重力拉扯而产生磨损，从而使不锈钢带9产生松本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.8字型光缆用悬垂线夹，包括线夹和不锈钢带（9），其特征在于：所述线夹由两个方形的线夹座（3）扣合而成，一线夹座（3）上设置定位条（6），另一线夹座（3）上设置定位槽（27）；两个所述线夹座（3）上均设有光缆孔（12），所述光缆孔（12）内壁均匀分布凸起（13）；所述线夹一侧设置底座（4），另一侧设置丁晴橡胶圈（5）；所述不锈钢带（9）一端通过安装架（25）连接门形的锁紧板（11）；锁紧螺栓（23）的头部转动设置在所述锁紧板（11）的转动口（22）中，尾部转动设置在锁紧板（11）的转槽（24）中。2.按照权利要求1所述的8字型光缆用悬垂线夹，其特征在于：所述底座（4）、线夹上设有让安装螺栓（7）穿过的通孔；所述底座（4）上还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小亮，
申请(专利权)人：南通宏置通信设备有限公司，
类型：新型
国别省市：