一种隧道施工用的施工器械质量安全检测装置制造方法及图纸

技术编号:34593399 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-20 08:52
本实用新型专利技术涉及质量安全检测技术领域,且公开了一种隧道施工用的施工器械质量安全检测装置,包括底座,所述底座的底面上均匀固定连接有四个支撑腿,所述底座的顶面两侧固定连接有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的顶面上固定连接有顶板。本实用新型专利技术通过设置检测装置,将待测钢钎插入放置槽中,能够将待测钢钎进行竖直固定,便于对待测钢钎进行竖直施压,测定其竖直方向的承压能力,解决了常用的硬度检测设备不具备专用的固定装置,只能检测钢钎的侧面承压能力,难以对钢钎进行竖直受力检测,而钢钎使用时一般为竖直受力,所以一般检测设备检测的数据不具有实用性的问题。检测设备检测的数据不具有实用性的问题。检测设备检测的数据不具有实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道施工用的施工器械质量安全检测装置


[0001]本技术涉及质量安全检测
,具体为一种隧道施工用的施工器械质量安全检测装置。

技术介绍

[0002]在公路和铁路的建设过程中,经常会遇到在山区施工的情况,需要在山体上开挖隧道,隧道挖掘通常使用凿岩机进行开孔,凿岩机,是用来直接开采石料的工具,它在岩层上钻凿出炮眼,以便放入炸药去炸开岩石,从而完成开采石料或其它石方工程,此外,凿岩机也可改作破坏器,用来破碎混凝土之类的坚硬层,凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类,最常用的风动式凿岩机是以压缩空气驱使活塞在气缸中向前冲击,使钢钎凿击岩石;钢钎在使用前需要进行质量检测才可投入使用,钢钎的安全质量检测一般指钢钎的硬度检测;常用的硬度检测设备不具备专用的固定装置,只能检测钢钎的侧面承压能力,难以对钢钎进行竖直受力检测,而钢钎使用时一般为竖直受力,所以一般检测设备检测的数据不具有实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种隧道施工用的施工器械质量安全检测装置,达到解决上述现有技术中存在的问题的目的。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种隧道施工用的施工器械质量安全检测装置,包括底座,所述底座的底面上均匀固定连接有四个支撑腿,所述底座的顶面两侧固定连接有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的顶面上固定连接有顶板,所述底座的顶面上位于两个电动伸缩杆之间位置设置有检测装置,所述检测装置包括压力传感器、支撑杆、挂耳、金属块、放置槽、承压块,所述压力传感器固定安装在底座的顶面上,所述支撑杆和挂耳的数量均为两个,两个所述支撑杆的一端分别固定连接在压力传感器的顶面两侧,两个所述挂耳分别固定连接在两个支撑杆远离压力传感器的一端上,所述金属块的两侧分别与两个挂耳固定连接,所述放置槽开设在金属块的顶面上。
[0005]优选的,所述顶板的底面上设置有挤压装置,所述挤压装置包括安装板、螺栓、机箱、电机、螺纹杆、活动套、限位板、金属套,所述安装板固定安装在顶板的底面上,所述机箱固定连接在安装板的底面上,所述电机固定安装在机箱的内壁顶面上,所述电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接,所述活动套套设在螺纹杆上,且所述活动套与螺纹杆螺纹连接,所述活动套贯穿机箱的底面,且所述活动套与机箱滑动连接,所述活动套位于机箱外部的一端与金属套固定连接,所述金属套竖直向下开口设置,通过金属套将待测钢钎尾部固定,通过电机输出恒定动能,带动活动套下降挤压待测钢钎,对待测钢钎施加竖直方向的力,从而测定待测钢钎竖直方向的承压能力是否达标。
[0006]优选的,所述承压块固定连接在放置槽的底面上,所述承压块为金刚石,金刚石,俗称“金刚钻”,它是一种由碳元素组成的矿物,是石墨的同素异形体,化学式为C,也是常见
的钻石的原身。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质,设置承压块可以防止金属块被待测钢钎扎穿,影像检测。
[0007]优选的,所述安装板通过螺栓固定安装在顶板的底面上,所述螺栓贯穿安装板并插接在顶板底面开设的插孔中,且所述螺栓与安装板和顶板均螺纹连接,通过螺栓将安装板固定安装在顶板的底面上,既保证了挤压装置的稳定性,又便于拆卸。
[0008]优选的,所述限位板固定套设在活动套靠近电机一端的侧壁上,所述活动套的底面和机箱的内壁截面为大小相等的正方形,通过设置与机箱内壁截面大小相等的限位板可以防止活动套从机箱中脱落,将限位板底面和机箱内壁截面设置为大小相等的正方形,使得机箱可以对限位板进行限位,从而对活动套进行限位,防止活动套随着螺纹杆共同转动,无法升降。
[0009]优选的,所述螺纹杆的底端所在水平高度低于机箱内壁底面所在水平高度,当限位板运动到与机箱内壁底面接触时,活动套也不会从螺纹杆上脱落,保证螺纹杆与活动套始终保持螺纹连接。
[0010]本技术提供了一种隧道施工用的施工器械质量安全检测装置。具备以下有益效果:
[0011](1)、本技术通过设置检测装置,将待测钢钎插入放置槽中,能够将待测钢钎进行竖直固定,便于对待测钢钎进行竖直施压,测定其竖直方向的承压能力,解决了常用的硬度检测设备不具备专用的固定装置,只能检测钢钎的侧面承压能力,难以对钢钎进行竖直受力检测,而钢钎使用时一般为竖直受力,所以一般检测设备检测的数据不具有实用性的问题。
[0012](2)、本技术通过设置挤压装置,通过金属套将待测钢钎尾部固定,通过电机输出恒定动能,带动活动套下降挤压待测钢钎,对待测钢钎施加竖直方向的力,从而测定待测钢钎竖直方向的承压能力是否达标。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图;
[0014]图2为本技术剖视图;
[0015]图3为本技术检测装置放大图;
[0016]图4为本技术挤压装置放大图。
[0017]图中:1、底座;2、支撑腿;3、电动伸缩杆;4、顶板;5、检测装置;501、压力传感器;502、支撑杆;503、挂耳;504、固定板;505、放置槽;506、承压块;6、挤压装置;601、安装板;602、螺栓;603、机箱;604、电机;605、螺纹杆;606、活动套;607、限位板;608、金属套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种隧道施工用的施工器械质量安
全检测装置,包括底座1,底座1的底面上均匀固定连接有四个支撑腿2,底座1的顶面两侧固定连接有两个电动伸缩杆3,两个电动伸缩杆3的顶面上固定连接有顶板4,底座1的顶面上位于两个电动伸缩杆3之间位置设置有检测装置5,检测装置5包括压力传感器501、支撑杆502、挂耳503、金属块504、放置槽505、承压块506,压力传感器501固定安装在底座1的顶面上,支撑杆502和挂耳503的数量均为两个,两个支撑杆502的一端分别固定连接在压力传感器501的顶面两侧,两个挂耳503分别固定连接在两个支撑杆502远离压力传感器501的一端上,金属块504的两侧分别与两个挂耳503固定连接,放置槽505开设在金属块504的顶面上,承压块506固定连接在放置槽505的底面上,承压块506为金刚石,金刚石,俗称“金刚钻”,它是一种由碳元素组成的矿物,是石墨的同素异形体,化学式为C,也是常见的钻石的原身。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质,设置承压块506可以防止金属块504被待测钢钎扎穿,影像检测,顶板4的底面上设置有挤压装置6,挤压装置6包括安装板601、螺栓602、机箱603、电机604、螺纹杆605、活动套606、限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道施工用的施工器械质量安全检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底面上均匀固定连接有四个支撑腿(2),所述底座(1)的顶面两侧固定连接有两个电动伸缩杆(3),两个所述电动伸缩杆(3)的顶面上固定连接有顶板(4),所述底座(1)的顶面上位于两个电动伸缩杆(3)之间位置设置有检测装置(5),所述检测装置(5)包括压力传感器(501)、支撑杆(502)、挂耳(503)、金属块(504)、放置槽(505)、承压块(506),所述压力传感器(501)固定安装在底座(1)的顶面上,所述支撑杆(502)和挂耳(503)的数量均为两个,两个所述支撑杆(502)的一端分别固定连接在压力传感器(501)的顶面两侧,两个所述挂耳(503)分别固定连接在两个支撑杆(502)远离压力传感器(501)的一端上,所述金属块(504)的两侧分别与两个挂耳(503)固定连接,所述放置槽(505)开设在金属块(504)的顶面上。2.根据权利要求1所述的一种隧道施工用的施工器械质量安全检测装置,其特征在于:所述顶板(4)的底面上设置有挤压装置(6),所述挤压装置(6)包括安装板(601)、螺栓(602)、机箱(603)、电机(604)、螺纹杆(605)、活动套(606)、限位板(607)、金属套(608),所述安装板(601)固定安装在顶板(4)的底面上,所述机箱(603)固定连接在安装板(601)的底面上,所述电机(604)固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张公斌
申请(专利权)人:岳阳市春华检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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