用于高速双面机的板式加热装置，包括加热盒，加热盒内固定安装有隔板，加热盒内通过隔板分隔成集热区间和加热区间，加热区间位于集热区间的下方，加热区间内转动安装有转杆，加热盒内底壁上固定安装有热阻丝，加热盒的外壁上固定安装有电源插座，隔板的下方活动安装有升降板，本实用新型专利技术具有以下优点：通过加热盒内部安装的热阻丝可以在其内部产生高温热量，当温度超过瓦楞纸所能承受的临界值时，转动转杆并向上推动升降板，继而由升降板对隔板进行封堵，并打开散热口进行排热，及时的对加热盒内部的热量传递方向进行改变，避免瓦楞纸持续接触高温出现变脆、变黄的现象，不仅保证了产品品质，而且减少对原纸造成的浪费，大大降低生产成本。生产成本。生产成本。
【技术实现步骤摘要】
用于高速双面机的板式加热装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸加工设备
，具体涉及用于高速双面机的板式加热装置。
技术介绍
[0002]双面机是瓦楞纸板生产线中的重要单机。双面机也称加热贴合机，其主要作用是将单面瓦楞纸板和面纸进行粘合、加热固化、烘干后冷定形成为优质的三层、五层或七层瓦楞纸板，再将瓦楞纸板传递给纵切压痕机等设备对纸板进行切割加工。尤其加热固化工序中，需要使用加热装置对瓦楞纸原纸进行加热处理。
[0003]目前大多数用于高速双面机的板式加热装置在实际的使用过程中，通常采用电加热方式，随着加热装置内部温度的升高，将导致其内部温度超过瓦楞纸所能承受的临界值，若未及时改变加热装置内部热量的传递方向，将导致瓦楞纸变脆、变黄，不仅影像了产品品质，而且会导致原纸损坏产生浪费，大大增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，目前大多数用于高速双面机的板式加热装置，通常采用电机热方式，难以改变加热装置内部热量的传递方向，易导致原纸变脆、变黄，为此提供用于高速双面机的板式加热装置，能够及时的改变加热装置内部热量的传递方向，防止温度超过临界值对原纸造成损坏，减少了对原纸造成的浪费，有效降低了生产成本。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：用于高速双面机的板式加热装置，包括加热盒，所述加热盒内固定安装有隔板，所述加热盒内通过隔板分隔成集热区间和加热区间，所述加热区间位于集热区间的下方，所述加热区间内转动安装有转杆，所述转杆的一端延伸至加热盒的外部，所述加热盒内底壁上固定安装有热阻丝，所述热阻丝设置于加热区间内，所述加热盒的外壁上固定安装有电源插座，所述电源插座与热阻丝的一端电性连接，所述隔板的下方活动安装有升降板，所述升降板的上表面固定安装有若干圆形封堵块，所述隔板上开凿有若干排热口，每个所述排热口均设置于相匹配的圆形封堵块的上方，所述转杆上固定安装有若干凸轮，若干所述凸轮均位于升降板的下方。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆的一端延伸至加热盒的外壁并固定安装有旋钮，工作人员手持旋钮进行转动，即可带动转杆进行转动，操作便捷，所述升降板的面积小于隔板的面积，升降板的边缘与加热盒内壁存留间距，确保加热区间内的热量能够传递至集热区间中。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热盒相远离的两个侧壁上均开凿有散热口，通过散热口可以及时的排出加热区间内部的热量，避免加热盒内部压强升高，提高装置使用时的安全性，每个所述散热口处均设有封板，两个所述封板均滑动安装于加热盒的侧壁上，横向推动封板便于打开或关闭散热口，在对瓦楞纸加热时由封板对散热口进行封堵，可以防止热量外排造成浪费，能够节省用电量。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板的底端固定安装有四个限位杆，通过限位杆可以对升降板进行限位，防止升降板在升降过程中出现倾斜现象，所述升降板上开凿有四个圆形穿孔，每个所述限位杆均穿过相匹配的圆形穿孔并与其活动连接，由于限位杆与升降板为活动连接，故而能够让升降板沿着限位杆进行稳定升降移动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述限位杆的底端且位于升降板的下方均固定安装有限位圆板，通过限位圆板可以对升降板进行支撑，防止升降板向下坠落而与限位杆脱离连接，每个所述限位圆板的直径均大于相匹配的圆形穿孔的内径，防止限位圆板穿过圆形穿孔，有效提高升降板与限位杆连接的稳定性。
[0010]本技术具有以下优点：本加热装置设置有加热盒，通过加热盒内部安装的热阻丝可以在其内部产生高温热量，当温度超过瓦楞纸所能承受的临界值时，转动转杆并向上推动升降板，继而由升降板对隔板进行封堵，并打开散热口进行排热，及时的对加热盒内部的热量传递方向进行改变，避免瓦楞纸持续接触高温出现变脆、变黄的现象，不仅保证了产品品质，而且减少对原纸造成的浪费，大大降低生产成本。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的正视截面图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的隔板结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的升降板结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、加热盒；2、电源插座；3、转杆；31、旋钮；32、凸轮；4、隔板；41、排热口；42、限位杆；43、限位圆板；5、集热区间；6、散热口；61、封板；7、热阻丝；8、加热区间；9、升降板；91、圆形封堵块；92、圆形穿孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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4，本技术用于高速双面机的板式加热装置，包括加热盒1，加热盒1内壁固定安装有隔板4，加热盒1内部设有集热区间5以及加热区间8，其中集热区间5设置于隔板4的上方，加热区间8设置在隔板4的下方，加热盒1的外壁上固定安装有电源插
座2，加热盒1内且位于加热区间8中固定安装有与电源插座2电性连接的热阻丝7，将外接电源插接在电源插座2上，继而可以由热阻丝7进行加热并增加加热区间8内部温度以及热量，加热盒1上且位于加热区间8内转动安装有转杆3，转杆3的一端穿过加热盒1的壁板并延伸至其外部，转杆3上且位于加热区间8内固定安装有若干凸轮32，转动转杆3即可带动凸轮32转动，隔板4的底端活动悬挂安装有升降板9，升降板9的顶端固定安装有若干圆形封堵块91，隔板4上开凿有若干排热口41，每个排热口41均位于相匹配设置的圆形封堵块91的上方，若干凸轮32均设置在升降板9的下方，当凸轮32的凸起端朝上时，即可向上顶起升降板9，当圆形封堵块91嵌入对应设置的排热口41后，即可对隔板4上的排热口41进行封堵，避免加热区间8内的热量持续输入至集热区间5中，当瓦楞纸所承受的温度达到临界值后，能够及时的阻止热量继续传递至瓦楞纸原纸上，避免原纸出现变脆、变黄，不仅保证了瓦本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于高速双面机的板式加热装置，其特征在于，包括加热盒(1)，所述加热盒(1)内固定安装有隔板(4)，所述加热盒(1)内通过隔板(4)分隔成集热区间(5)和加热区间(8)，所述加热区间(8)位于集热区间(5)的下方，所述加热区间(8)内转动安装有转杆(3)，所述转杆(3)的一端延伸至加热盒(1)的外部，所述加热盒(1)内底壁上固定安装有热阻丝(7)，所述热阻丝(7)设置于加热区间(8)内，所述加热盒(1)的外壁上固定安装有电源插座(2)，所述电源插座(2)与热阻丝(7)的一端电性连接，所述隔板(4)的下方活动安装有升降板(9)，所述升降板(9)的上表面固定安装有若干圆形封堵块(91)，所述隔板(4)上开凿有若干排热口(41)，每个所述排热口(41)均设置于相匹配的圆形封堵块(91)的上方，所述转杆(3)上固定安装有若干凸轮(32)，若干所述凸轮(32)均位于升降板(9)的下方。2.如权利要求1所述的用于高速...
【专利技术属性】
技术研发人员：闻其军，杨艾军，袁林，周登军，
申请(专利权)人：谷城县同利纸业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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