本实用新型专利技术公开了一种安全环保型分散染料制备用的原料处理装置，包括搅拌桶、开设于搅拌桶内的空腔、穿设于搅拌桶和空腔内的搅拌轴、设于搅拌轴上的驱动件；所述搅拌桶内设有第一物料箱和第二搅拌箱：所述空腔内设有驱动组件，所述驱动组件包括转动设于空腔内的第一齿板、转动设于空腔内的第二齿板，所述第一物料箱和第二物料箱内均设有与所述第一齿板和第二齿板相连的连接板。本实用新型专利技术第一齿板和第二齿板的设置，可以实现先将第一物料箱内的物料进行下落，然后第二物料箱内的物料再次下落，实现物料的有顺下落至搅拌箱内，无需工作人员进行操作。人员进行操作。人员进行操作。
【技术实现步骤摘要】
一种安全环保型分散染料制备用的原料处理装置
[0001]本技术属于分散染料制备
，尤其是涉及一种安全环保型分散染料制备用的原料处理装置。
技术介绍
[0002]分散染料是一类分子比较小,结构上不带水溶性基团的染料。它在染色时必须借助于分散剂，将染料均匀地分散在染液中，才能对聚酯之类的纤维进行染色。
[0003]现有的染料在进行混合时，工作人员需要分批次投入不同的原料，然后进行搅拌，该工作过程导致原料搅拌不均匀，搅拌效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种安全环保型分散染料制备用的原料处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种安全环保型分散染料制备用的原料处理装置，包括搅拌桶、开设于搅拌桶内的空腔、穿设于搅拌桶和空腔内的搅拌轴、设于搅拌轴上的驱动件；所述搅拌桶内设有第一物料箱和第二搅拌箱；所述空腔内设有驱动组件，所述驱动组件包括转动设于空腔内的第一齿板、转动设于空腔内的第二齿板，所述第一物料箱和第二物料箱内均设有与所述第一齿板和第二齿板相连的连接板，所述空腔内开设有可供第一齿板滑动的第一滑槽，所述空腔内开设有可供第二齿板滑动的第二滑槽。
[0006]所述第一齿板由第一外圈和第一内圈组成，所述由第二外圈和第二内圈组成，所述第一内圈上设有凸部，该凸部朝向搅拌桶内部延伸，所述凸部上设有第一齿部，所述第二内圈上设有第二齿部，所述第二外圈上设有与所述第一齿部相啮合的棘齿。
[0007]所述第一物料箱和第二物料箱上均开设有多个下料通道，所述连接板上设有下料组件，所述下料组件包括多个挡板、用于连接多个挡板的连接块、开设于连接块上的下料槽，所述多个下料通道与多个挡板一一对应，其中一挡板与所述连接板相连。
[0008]所述第一物料箱和第二物料箱内均设有辅助组件，所述辅助组件包括多个活动板、用于连接多个活动板的连接管、设于活动板上的疏通杆；所述其中一活动板上设有限位块，所述连接板上设有可供限位块滑动的限位槽，所述限位槽内设有与所述限位块相连的第二弹簧，所述多个活动板与多个下料通道一一对应。
[0009]所述搅拌轴外套设于主动齿轮，所述主动齿轮通过传动齿轮与所述第二齿部相啮合。
[0010]所述搅拌箱上设有分散组件，所述分散组件包括开设于所述搅拌箱内的气腔、设于气腔上的输气管道、开设于气腔上的出气孔；所述搅拌箱内设有环形板，该环形板朝向搅拌桶内部倾斜设置，所述环形板周向上开设有多个漏槽。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1.通过第一齿板和第二齿板的设置，
可以实现先将第一物料箱内的物料进行下落，然后第二物料箱内的物料再次下落，实现物料的有顺下落至搅拌箱内，无需工作人员进行操作。
[0012]2.通过疏通杆的设置，当物料从下落通道落入至搅拌箱内后，疏通杆对下落的物料进行疏通，保证物料从下落通道下落的流畅性。
[0013]3.通过气腔的设置，对下落的物料进行吹气，即下落的物料能够洒落的更加均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的左视图。
[0016]图3为图2中沿A
‑
A剖开的剖面立体图。
[0017]图4为本技术的前视图。
[0018]图5为图4中沿B
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B剖开的剖面立体图。
[0019]图6为图4中沿C
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C剖开的剖面立体图。
[0020]图7为图4中沿D
‑
D剖开的剖面立体图。
[0021]图8为图7中A处结构放大示意图。
[0022]图9为图2中沿E
‑
E剖开的剖面立体图。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
9所示，一种安全环保型分散染料制备用的原料处理装置，包括搅拌桶10、空腔11、搅拌轴12、驱动件13；所述空腔11 开设于搅拌桶10内；所述搅拌轴12穿设于搅拌桶10和空腔11内；所述驱动件13为电机设置，该电机为现有技术，在此不再赘述，驱动件13设于搅拌轴12上；所述搅拌桶10内设有第一物料箱14和第二物料箱15。
[0024]所述空腔11内设有驱动组件，所述驱动组件包括第一齿板100、第二齿板101；所述第一齿板100和第二齿板101分别可转动设于所述空腔11内；所述第一物料箱14和第二物料箱15内均设有与所述第一齿板100和第二齿板101相连的连接板102，所述空腔11内开设有可供第一齿板100滑动的第一滑槽103，所述空腔11内开设有可供第二齿板101滑动的第二滑槽104。
[0025]所述第一齿板100由第一外圈1001和第一内圈1002组成，所述第二齿板101由第二外圈1010和第二内圈1011组成，所述第一内圈 1002上设有凸部1003，该凸部1003朝向搅拌桶10内部延伸，所述凸部1003上设有第一齿部1004，所述第二内圈1011上设有第二齿部1012，所述第二外圈1010上设有与所述第一齿部1004相啮合的棘齿1013，棘齿1013可转动连接与第二外圈1010上，第一外圈1001 的直径大于第二外圈1010直径。
[0026]所述第一物料箱14和第二物料箱15上均开设有多个下料通道 140，所述连接板102上设有下料组件，所述下料组件包括挡板200、连接块201、下料槽202；所述挡板200数量为多个设置，与本实施例中，挡板200数量为8个设置；所述连接块201用于连接多个挡板 200；所述下料槽202开设于连接块201上；所述多个下料通道140 与多个挡板200一一对应，其中一挡板200与所述连接板102相连。
[0027]所述第一物料箱14和第二物料箱15内均设有辅助组件，所述辅助组件包括活动板300、连接管301、疏通杆302；所述活动板300 数量为多个设置，分别与多个下料通道140一
一对应；所述连接管 301用于连接多个活动板300；所述疏通杆302设于活动板300上；所述其中一活动板300上设有限位块1021，所述连接板102上设有可供限位块1021滑动的限位槽1020，所述限位槽1020内设有与所述限位块1021相连的第二弹簧1022。
[0028]所述搅拌轴12外套设于主动齿轮120，所述主动齿轮120通过传动齿轮121与所述第二齿部1012相啮合。
[0029]所述搅拌桶10上设有分散组件，所述分散组件包括气腔、输气管道、出气孔；所述气腔开设于所述搅拌桶10内；所述输气管道设于气腔上；所述出气孔数量为多个设置，间隔均匀的开设于所述气腔的周向上；所述搅拌桶10内设有环形板303，该环形板303朝向搅拌桶10内部倾斜设置，所述环形板303周向上开设有多个漏槽304。
[0030]本技术的具体工作流程如下：
[0031]驱动件13启动，驱动件13带动搅拌轴12进行转动，搅拌轴12 转动带动主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全环保型分散染料制备用的原料处理装置，包括搅拌桶(10)、开设于搅拌桶(10)内的空腔(11)、穿设于搅拌桶(10)和空腔(11)内的搅拌轴(12)、设于搅拌轴(12)上的驱动件(13)；所述搅拌桶(10)内设有第一物料箱(14)和第二搅拌箱(1015)；其特征在于：所述空腔(11)内设有驱动组件，所述驱动组件包括转动设于空腔(11)内的第一齿板(100)、转动设于空腔(11)内的第二齿板(101)，所述第一物料箱(14)和第二物料箱(15)内均设有与所述第一齿板(100)和第二齿板(101)相连的连接板(102)，所述空腔(11)内开设有可供第一齿板(100)滑动的第一滑槽(103)，所述空腔(11)内开设有可供第二齿板(101)滑动的第二滑槽(104)。2.根据权利要求1所述的一种安全环保型分散染料制备用的原料处理装置，其特征在于：所述第一齿板(100)由第一外圈(1001)和第一内圈(1002)组成，所述第二齿板(101)由第二外圈(1010)和第二内圈(1011)组成，所述第一内圈(1002)上设有凸部(1003)，该凸部(1003)朝向搅拌桶(10)内部延伸，所述凸部(1003)上设有第一齿部(1004)，所述第二内圈(1011)上设有第二齿部(1012)，所述第二外圈(1010)上设有与所述第一齿部(1004)相啮合的棘齿(1013)。3.根据权利要求1所述的一种安全环保型分散染料制备用的原料处理装置，其特征在于：所述第一物料箱(14)和第二物料箱(15)上均开设有多个下料通道(140)，所述连接板(102)上设有下料组件，所述下料组件包括多...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文潭，刘俊彦，邱丹品，张碧丹，周新祥，赵建业，陈明，陈文豪，
申请(专利权)人：浙江正裕化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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