一种复合涂料涂层结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合涂料涂层结构，包括结构板主体，所述结构板主体的外表面包覆有养护可撕薄膜，所述结构板主体从内往外依次包括石墨纤维、耐高温固体润滑剂、高强度耐磨层和防水层，所述石墨纤维的外表面包覆有耐高温固体润滑剂，所述耐高温固体润滑剂的外表面包覆有高强度耐磨层，所述高强度耐磨层的外表面包覆有防水层，所述结构板主体的两侧均设置有多个注塑孔，所述注塑孔的底端设置有倒梯形空槽。本实用新型专利技术通过通过耐高温固体润滑剂包裹石墨纤维，使涂层具备良好的电绝缘性，导热性，化学稳定性和抗热震性能，通过在耐高温固体润滑剂的外表面包覆高强度耐磨层，使涂料可耐几千度的高温，同时耐摩擦，硬度高。硬度高。硬度高。

【技术实现步骤摘要】
一种复合涂料涂层结构


[0001]本技术涉及复合涂料
，具体为一种复合涂料涂层结构。

技术介绍

[0002]复合涂层是指由两种或两种以上不同材料所组成的喷涂层。复合涂层厚度方向材料成分呈阶梯形变化的称阶梯状复合涂层。采用多种表面处理技术联合应用以提高涂层对基体的防护能力。如今随着3D技术的高速发展，建筑行业的建造方式也发生了翻天覆地的变化，建筑构件的模块化生产给复合涂层技术提供了新思路，将涂层模块化生产配置安装连接是未来产业发展的一种形式。
[0003]但是，现有的涂层功能单一，防水效果好的耐磨性不够，耐磨效果好的耐高温效果不够，没有多种性能结合的涂层结构能够有效的提高涂料的质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种复合涂料涂层结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合涂料涂层结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂层功能单一，防水效果好的耐磨性不够，耐磨效果好的耐高温效果不够，没有多种性能结合的涂层结构能够有效的提高涂料的质量等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合涂料涂层结构，包括结构板主体，所述结构板主体的外表面包覆有养护可撕薄膜，所述结构板主体从内往外依次包括石墨纤维、耐高温固体润滑剂、高强度耐磨层和防水层，所述石墨纤维的外表面包覆有耐高温固体润滑剂，所述耐高温固体润滑剂的外表面包覆有高强度耐磨层，所述高强度耐磨层的外表面包覆有防水层，所述结构板主体的两侧均设置有多个注塑孔，所述注塑孔的底端设置有倒梯形空槽，所述结构板主体其中一侧面位于倒梯形空槽下方的位置设置有条形卡块，所述结构板主体另一侧面位于倒梯形空槽下方的位置设置有条形卡槽。
[0006]优选的，所述条形卡块的外表面与另一个结构板主体侧面的条形卡槽的内壁贴合。
[0007]优选的，所述防水层采用纯丙烯酸聚合物乳液。
[0008]优选的，所述耐高温固体润滑剂采用六方氮化硼材质。
[0009]优选的，所述注塑孔和倒梯形空槽的内部注有环氧粘接剂。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合涂料涂层结构，通过设置条形卡块和条形卡槽，便于将两个结构板主体对齐，通过设置注塑孔和倒梯形空槽，便于向多块结构板主体之间注入环氧粘接剂，等待环氧粘接剂风干后，结构板主体形成整体，通过耐高温固体润滑剂包裹石墨纤维，使涂层具备良好的电绝缘性，导热性，化学稳定性和抗热震性能，通过在耐高温固体润滑剂的外表面包覆高强度耐磨层，使涂料可耐几千度的高温，同时耐摩擦，硬度高。
附图说明
[0011]图1为本技术整体的前端面结构示意图；
[0012]图2为本技术整体的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术整体拼接状态的侧面结构示意图；
[0014]图4为本技术整体拼接状态的外表面结构示意图。
[0015]图中：1、结构板主体；2、养护可撕薄膜；3、防水层；4、高强度耐磨层；5、耐高温固体润滑剂；6、石墨纤维；7、注塑孔；8、倒梯形空槽；9、条形卡块；10、条形卡槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种复合涂料涂层结构，包括结构板主体1，结构板主体1的外表面包覆有养护可撕薄膜2，结构板主体1从内往外依次包括石墨纤维6、耐高温固体润滑剂5、高强度耐磨层4和防水层3，石墨纤维6的外表面包覆有耐高温固体润滑剂5，耐高温固体润滑剂5的外表面包覆有高强度耐磨层4，高强度耐磨层4的外表面包覆有防水层 3，结构板主体1的两侧均设置有多个注塑孔7，注塑孔7的底端设置有倒梯形空槽8，结构板主体1其中一侧面位于倒梯形空槽8下方的位置设置有条形卡块9，结构板主体1另一侧面位于倒梯形空槽8下方的位置设置有条形卡槽 10。
[0018]本技术中：条形卡块9的外表面与另一个结构板主体1侧面的条形卡槽10的内壁贴合，便于通过倒梯形空槽8和条形卡槽10将两个结构板主体1对齐。
[0019]本技术中：防水层3采用纯丙烯酸聚合物乳液。
[0020]本技术中：高强度耐磨层4采用纳米陶瓷粉末和高温粘合剂调制，使涂料可耐几千度的高温，同时耐摩擦，硬度高。
[0021]本技术中：耐高温固体润滑剂5采用六方氮化硼材质，六方氮化硼具备良好的电绝缘性，导热性，化学稳定性，无明显熔点，高温时也具有良好的润滑性，是一种优良的高温固体润滑剂，有很强的中子吸收能力，化学性质稳定且抗热震性能很好。
[0022]本技术中：注塑孔7和倒梯形空槽8的内部注有环氧粘接剂，从而将多个结构板主体1进行连接。
[0023]工作原理：使用时，将结构板主体1外表面的养护可撕薄膜2揭下，根据需要将结构板主体1的其中一面与需要防护的板材进行粘接，多个结构板主体1通过条形卡块9和条形卡槽10进行对齐拼接，拼接完成后，通过注塑孔7向倒梯形空槽8的内部注入环氧粘接剂，等待环氧粘接剂风干后，结构板主体1形成整体，通过耐高温固体润滑剂5包裹石墨纤维6，使涂层具备良好的电绝缘性，导热性，化学稳定性和抗热震性能，通过在耐高温固体润滑剂5的外表面包覆高强度耐磨层4，使涂料可耐几千度的高温，同时耐摩擦，硬度高，防水层3使涂层具备防水功能同时可以在防水涂层调整外观颜色。
[0024]综上所述：通过设置条形卡块9和条形卡槽10，便于将两个结构板主体 1对齐，通过设置注塑孔7和倒梯形空槽8，便于向多块结构板主体1之间注入环氧粘接剂，等待环氧粘
接剂风干后，结构板主体1形成整体，通过耐高温固体润滑剂5包裹石墨纤维6，使涂层具备良好的电绝缘性，导热性，化学稳定性和抗热震性能，通过在耐高温固体润滑剂5的外表面包覆高强度耐磨层4，耐摩擦，硬度高。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合涂料涂层结构，包括结构板主体(1)，其特征在于：所述结构板主体(1)的外表面包覆有养护可撕薄膜(2)，所述结构板主体(1)从内往外依次包括石墨纤维(6)、耐高温固体润滑剂(5)、高强度耐磨层(4)和防水层(3)，所述石墨纤维(6)的外表面包覆有耐高温固体润滑剂(5)，所述耐高温固体润滑剂(5)的外表面包覆有高强度耐磨层(4)，所述高强度耐磨层(4)的外表面包覆有防水层(3)，所述结构板主体(1)的两侧均设置有多个注塑孔(7)，所述注塑孔(7)的底端设置有倒梯形空槽(8)，所述结构板主体(1)其中一侧面位于倒梯形空槽(8)下方的位置设置有条形卡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐筱翎，胡平，李新生，王文呈，
申请(专利权)人：福建立恒涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：