一种旋转分离器、垃圾分离器和真空吸尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及真空吸尘器技术领域，提供一种旋转分离器、垃圾分离器和真空吸尘器，该旋转分离器包括：中空旋转体，其包括顶部、底部和侧面，中空旋转体的侧面上设置有多个通风孔，中空旋转体的顶部为封闭面，中空旋转体的底部为开口；驱动电机，设置于中空旋转体的内部，并与中空旋转体连接，并能够以中空旋转体的旋转轴为中心驱动中空旋转体旋转；其中，驱动电机包括外壳，外壳的表面上设置有沿外壳的表面螺旋盘旋且向外凸出的螺旋肋，螺旋肋的旋向与驱动电机的旋转方向一致。通过在中空旋转体内部的驱动电机上设置螺旋肋，来实现对内部气流的搅拌产生旋风效果，并同时可以增加外部的旋风效果，从而提高旋转分离器的尘气分离效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转分离器、垃圾分离器和真空吸尘器


[0001]本技术涉及真空吸尘器
，更具体地说，是涉及一种旋转分离器、垃圾分离器和真空吸尘器。

技术介绍

[0002]在真空吸尘器研发过程中发现，当真空吸尘器的分离器采用旋转分离器时，由旋转分离器外部进入到旋转分离器内部的流体中，同样携带着一些细小的灰尘，随着时间的增加，如果不将旋转分离器内部的灰尘排出去，很容易形成灰尘堵塞，进而导致吸尘器吸力下降，影响吸尘器的吸灰效果。因此，如何进一步提高旋转分离器的尘气分离效果，是当前遇到的一个技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种旋转分离器、垃圾分离器和真空吸尘器，以解决如何进一步提高旋转分离器的尘气分离效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一方面，本技术提供一种旋转分离器，其包括：中空旋转体，该中空旋转体包括顶部、底部和侧面，该中空旋转体的侧面上设置有多个通风孔，该中空旋转体的顶部为封闭面，该中空旋转体的底部为开口；驱动电机，该驱动电机设置于该中空旋转体的内部，该驱动电机与该中空旋转体连接，并能够以该中空旋转体的旋转轴为中心驱动该中空旋转体旋转；其中，该驱动电机包括外壳，该外壳的表面上设置有沿该外壳的表面螺旋盘旋且向外凸出的螺旋肋，该螺旋肋的旋向与该驱动电机的旋转方向一致。
[0006]在一个实施例中，在中空旋转体的侧面上靠近顶部位置的通风孔的孔径，大于该中空旋转体侧面上其他位置上的通风孔的孔径。
[0007]在一个实施例中，该通风孔布满该中空旋转体的侧面。
[0008]在一个实施例中，该中空旋转体的外形包括圆柱体或截顶圆锥中任一种形状。
[0009]另一方面，本技术还提供一种垃圾分离器，包括旋风室，该旋风室上设置有流体入口和流体出口，该垃圾分离器还包括上述旋转分离器；该旋转分离器设置于该旋风室的内部，该旋转分离器中的中空旋转体的顶部朝向该旋风室上流体入口设置，该旋转分离器中的中空旋转体的底部朝向该旋风室上的流体出口设置。
[0010]在一个实施例中，该垃圾分离器还包括：尘桶，该尘桶设有垃圾入口，该旋风室上还设置有与该垃圾入口连通的开孔，该开孔的位置位于与该旋转分离器的旋转轴线垂直的方向的旋风室上，该尘桶与该旋风室连接，并能够使该旋转分离器旋转工作时从旋转流体中分离出的固体垃圾从该垃圾入口落入该尘桶内。
[0011]在一个实施例中，该流体出口上设置有第一过滤装置，该垃圾分离器中的驱动电机与该第一过滤装置连接并固定。
[0012]在一个实施例中，该旋风室与该尘桶为可拆卸连接。
[0013]又一方面，本技术还提供一种真空吸尘器，包括风机仓，该风机仓内设置有风机，其特征在于，该真空吸尘器还包括上述垃圾分离器，该风机仓与该垃圾分离器连接。
[0014]在一个实施例中，该真空吸尘器为手持吸尘器，当手持该真空吸尘器工作时，该尘桶位于该旋风室的下方。
[0015]本技术提供的旋转分离器的有益效果至少在于：一方面，在中空旋转体的外部，通过驱动电机旋转带动中空旋转体一起随之旋转，对中空旋转体外部的空气进行搅拌，使空气形成旋风效果，从而实现对空气中的垃圾进行分离，且旋风效果越好，尘气分离效果就越好；另一方面，在中空旋转体的内部，设置在驱动电机外壳表面的螺旋肋，将施加动量给进入中空旋转体内部的空气中所残余的灰尘，从而有效将其击落，以增强尘气分离效果，同时，该中空旋转体表面设置的通风孔使中空旋转体的外部与内部相连通，再加上驱动电机外壳上的螺旋肋与驱动电机的旋转方向一致，当驱动电机工作时，驱动电机上的螺旋肋螺旋式的搅拌空气，进而可以增强外部的旋风效果，提高旋转分离器的尘气分离效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的旋转分离器的结构示意图
[0018]图2为本技术实施例提供的垃圾分离器的一种结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的垃圾分离器的另一种结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的一种真空吸尘器的侧面剖视结构示意图。
[0021]其中，图中各附图标记：
[0022][0023]具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]图1为本技术实施例提供的旋转分离器01的结构示意图。
[0027]见图1，该旋转分离器01包括：中空旋转体11和驱动电机12。其中，中空旋转体11包括顶部、底部和侧面，中空旋转体11的顶部(图1中中空旋转体11的上方)为封闭面，中空旋转体11的底部(图1中中空旋转体11的下方)为开口，中空旋转体11的侧面(图1中中空旋转体11的上方与下方之间的外部表面)上设置有多个通风孔111；驱动电机12设置于中空旋转体11的内部，驱动电机12与中空旋转体11连接，能够以中空旋转体11的旋转轴为中心驱动中空旋转体11旋转；其中，驱动电机12包括外壳121，驱动电机12的外壳121的表面上设置有沿外壳121的表面螺旋盘旋且向外凸出的螺旋肋122，螺旋肋122的旋向与驱动电机12的旋转方向一致。
[0028]具体地，中空旋转体11是指平面曲线或直线以同一平面内的一条直线作为旋转轴进行旋转所形成的立体几何图形，该曲线或直线与旋转轴不相交。该曲线或直线旋转形成
的面为中空旋转体11的侧面，该旋转轴即中空旋转体11的旋转轴线112。
[0029]上述旋转分离器01的工作原理及有益效果为：一方面，在中空旋转体11的外部，通过驱动电机12旋转带动中空旋转体11一起随之旋转，对中空旋转体11外部的空气进行搅拌，使空气形成旋风效果，从而实现对空气中的垃圾进行分离，且旋风效果越好，尘气分离效果就越好；另一方面，在中空旋转体11的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转分离器，其特征在于，包括：中空旋转体，所述中空旋转体包括顶部、底部和侧面，所述中空旋转体的侧面上设置有多个通风孔，所述中空旋转体的顶部为封闭面，所述中空旋转体的底部为开口；驱动电机，所述驱动电机设置于所述中空旋转体的内部，所述驱动电机与所述中空旋转体连接，并能够以所述中空旋转体的旋转轴为中心驱动所述中空旋转体旋转；其中，所述驱动电机包括外壳，所述外壳的表面上设置有沿所述外壳的表面螺旋盘旋且向外凸出的螺旋肋，所述螺旋肋的旋向与所述驱动电机的旋转方向一致。2.如权利要求1所述的旋转分离器，其特征在于，在中空旋转体的侧面上靠近顶部位置的通风孔的孔径，大于所述中空旋转体侧面上其他位置上的通风孔的孔径。3.如权利要求1所述的旋转分离器，其特征在于，所述通风孔布满所述中空旋转体的侧面。4.如权利要求1
‑
3任一项所述的旋转分离器，其特征在于，所述中空旋转体的外形包括圆柱体或截顶圆锥中任一种形状。5.一种垃圾分离器，包括旋风室，所述旋风室上设置有流体入口和流体出口，其特征在于，所述垃圾分离器还包括：权利要求1
‑
4任一项所述的旋转分离器；所述旋转分离器设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀冲，魏秋红，
申请(专利权)人：北京小狗吸尘器集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：