一种电动牙刷制造技术

一种电动牙刷，包括刷头、刷柄杆、以及用于连接刷头和刷柄杆的安装结构，刷柄杆的内部设有动力源，动力源的动力输出端连接有传动轴，传动轴的轴端设有小齿轮；刷头包括设置在主轴上的外侧刷头、中间刷头和内侧刷头，内侧刷头的内侧设有大齿轮；安装结构包括左右分体设置的左刷杆塑料件和右刷杆塑料件，左刷杆塑料件、右刷杆塑料件相互扣合形成第一安装槽、第二安装槽；大齿轮、小齿轮分别嵌在第一安装槽、第二安装槽内，刷头通过大齿轮嵌入第一安装槽内实现与刷柄杆的连接。本实用新型专利技术刷头安装精度更高，定位更准确，不会导致齿轮啮合间隙过大而无法传动。也避免了原有电动牙刷主轴及刷杆磨损而导致齿轮啮合间隙变大刷头报废的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种电动牙刷


[0001]本技术涉及牙刷，尤其涉及一种电动牙刷。

技术介绍

[0002]在目前，牙刷已成为人们生活的必需品。随着技术的发展，牙刷的种类也越来越多，电动牙刷作为一种新的形式出现，改变了人们原有的刷牙模式并开始逐渐取代普通牙刷的地位。
[0003]中国专利CN2016212565252公开了一种全方位电动牙刷(参照附图1a～图1b)，为了尽可能让刷头更薄，刷轴从刷杆后侧插入，与另一侧的冠齿刷头紧配固定，刷轴和冠齿刷头把刷杆夹在中间，保证合适的间隙，安装于刷杆内的小齿轮正好可以和冠齿刷头内侧的齿轮啮合。
[0004]其缺点是：(1)零部件的装配精度要求高，提升制造难度和制造成本。该方案中大齿轮和小齿轮安装在不同的部件上，装配的基准面不同，却需要在空间位置上精确啮合，由此造成对于大齿轮和小齿轮的安装位置直接或间接有关的许多部件的尺寸精度都有较高要求，在装配时也需要较高的精度；该方案中刷轴、刷杆和冠齿刷头要通过专用工装压配在一起，压配过程中要保证冠齿刷头内侧的大齿轮与刷杆内的小齿轮啮合，使其既能正常转动，又不能有太大间隙；间隙大了，冠齿刷头和小齿轮啮合处容易滑齿或是断齿；间隙太小，刷头转不动或阻力太大。由于其装配基准不统一，导致冠齿刷头内侧的齿轮装配位置不准确，装配精度达不到要求，从而影响电动牙刷的使用性能。
[0005](2)该方案中刷轴呈悬臂梁支承整个刷头的重量，也支承刷牙时的额外载荷，刷轴的负荷很大，加上刷轴端面及刷杆与刷轴的支承面积比较小，长时间运转后刷轴端面与刷杆端面磨损，导致间隙变大，冠齿刷头和小齿轮的间隙会变的更大，啮合处更容易滑齿或断齿，从而影响电动牙刷的使用寿命。

技术实现思路

[0006]为克服上述问题，本技术提供一种安装方便可靠、减少滑齿或断齿现象发生的电动牙刷。
[0007]本技术采用的技术方案是：一种电动牙刷，包括刷头、刷柄杆、以及用于连接刷头和刷柄杆的安装结构，刷头的轴心线垂直于刷柄杆的轴心线，刷柄杆的内部设有动力源，动力源的动力输出端连接有传动轴，传动轴的轴端设有小齿轮；刷头包括依次设置在主轴上的外侧刷头、中间刷头和内侧刷头，外侧刷头、内侧刷头呈相向设置，以靠近刷柄杆的一侧为内侧，反之为外侧；所述内侧刷头的内侧设有大齿轮，大齿轮与外侧刷头、中间刷头、内侧刷头共同装配在主轴上；所述刷柄杆的顶部设有安装结构，安装结构包括左右分体设置的左刷杆塑料件和右刷杆塑料件，左刷杆塑料件、右刷杆塑料件相互扣合形成与大齿轮、小齿轮形状相对应的第一安装槽、第二安装槽；左刷杆塑料件、右刷杆塑料件扣合时，将大齿轮、小齿轮分别嵌在第一安装槽、第二安装槽内，第一安装槽的外侧壁支承在大齿轮的凸
台上；第一安装槽、第二安装槽约束大齿轮、小齿轮只能转动不能轴向移动，小齿轮与大齿轮啮合传动，刷头通过大齿轮嵌入第一安装槽内实现与刷柄杆的连接。
[0008]进一步，所述外侧刷头、内侧刷头的结构一致，均包括刷头塑料件和设置在刷头塑料件上的若干刷毛束，刷头塑料件上沿周向间隔设有若干植毛孔，各刷毛束借助气流斜向穿过植毛孔，各刷毛束的尾端在穿过植毛孔后于刷头塑料件中心轴线处交汇，相邻刷毛束的尾端通过加热熔融为一体形成圆环状固定片。
[0009]进一步，所述刷头塑料件呈圆台结构，所述圆台结构的内部中空、底部敞口，圆台结构的侧面沿周向间隔设有若干植毛孔，圆环状固定片位于圆台结构内部，圆台结构的底部敞口设有底盖。
[0010]进一步，所述植毛孔为圆形孔、椭圆形孔、三角形孔、方形孔、菱形孔或异形孔。
[0011]进一步，所述各刷毛束的前端面齐平。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013](1)外侧刷头、中间刷头、内侧刷头和大齿轮通过主轴固定在一起组成刷头，然后把大齿轮、小齿轮分别固定在对应的安装槽里，由于大齿轮、小齿轮安装在同一个部件内，具有同一个安装基准，小齿轮和大齿轮的装配精度容易控制，使小齿轮和大齿轮正常啮合。
[0014](2)左、右刷杆塑料件可以通过焊接或胶水等方式固定成一体，将大齿轮和小齿轮分别嵌在第一安装槽、第二安装槽内；刷头通过大齿轮嵌入第一安装槽内实现与刷柄杆的连接，第一安装槽的外侧壁支承在大齿轮的凸台上，由于大齿轮的凸台相较于刷轴更为粗壮，其支承面积更大，具有更好的承载能力和使用寿命。即使长时间使用发生磨损，也不会造成啮合处滑齿或断齿。避免了原有方案因为长时间转动导致刷轴及刷杆磨损，齿轮啮合间隙变大刷头报废的问题。
[0015](3)刷毛束的尾端采用烫毛工艺，使刷毛更牢固，不易脱落。另外也可以做成异形，摆脱铜片植毛时植毛孔只能做圆孔形状的困境，能够增加植毛密度。
附图说明
[0016]图1a是现有电动牙刷的结构示意图。
[0017]图1b是现有电动牙刷的立体装配图。
[0018]图2是本技术的爆炸图。
[0019]图3是刷头与刷柄的立体装配图。
[0020]图4是刷头与刷柄的结构示意图。
[0021]图5是内侧或外侧刷头中刷毛束与刷头塑料件的立体装配图。
[0022]图6是内侧或外侧刷头中刷毛束与刷头塑料件的的后视图
[0023]附图标记说明：1、传动轴；2、装饰套；3、刷柄杆；4、左刷杆塑料件；5、右刷杆塑料件；6、小齿轮；7、主轴；8、大齿轮；9、内侧刷头；10、中间刷头；11、外侧刷头；12、刷头塑料件；13、刷毛束。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术专利的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照附图，一种电动牙刷，包括刷头、刷柄杆3、以及用于连接刷头和刷柄杆的安装结构，刷头的轴心线垂直于刷柄杆的轴心线，刷柄杆3的底部安装有装饰套2，刷柄杆3的内部设有动力源，动力源的动力输出端连接有传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动牙刷，包括刷头、刷柄杆、以及用于连接刷头和刷柄杆的安装结构，刷头的轴心线垂直于刷柄杆的轴心线，刷柄杆的内部设有动力源，动力源的动力输出端连接有传动轴，传动轴的轴端设有小齿轮；刷头包括依次设置在主轴上的外侧刷头、中间刷头和内侧刷头，外侧刷头、内侧刷头呈相向设置，以靠近刷柄杆的一侧为内侧，反之为外侧；其特征在于：所述内侧刷头的内侧设有大齿轮，大齿轮与外侧刷头、中间刷头、内侧刷头共同装配在主轴上；所述刷柄杆的顶部设有安装结构，安装结构包括左右分体设置的左刷杆塑料件和右刷杆塑料件，左刷杆塑料件、右刷杆塑料件相互扣合形成与大齿轮、小齿轮形状相对应的第一安装槽、第二安装槽；左刷杆塑料件、右刷杆塑料件扣合时，将大齿轮、小齿轮分别嵌在第一安装槽、第二安装槽内，第一安装槽的外侧壁支承在大齿轮的凸台上；第一安装槽、第二安装槽分别约束大齿轮、小齿轮只能转动不能轴向移动，小齿轮与大...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小平，许若曼，
申请(专利权)人：杭州纽乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：