一种含酸含固浆料高温高压机械搅拌反应釜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含酸含固浆料高温高压机械搅拌反应釜组件，由釜体、搅拌轴、桨叶、隔挡环、副轴封、冷却套、主轴封和驱动电机组成；釜体的纵向中轴线上安装有搅拌轴；搅拌轴的中下部安装有桨叶；在搅拌轴的中上部紧靠釜体顶盖内表面的位置安装所述隔挡环；副轴封安装在釜顶机座上；冷却套的下底兼做副轴封填料盒的压盖，冷却套上部与主轴封的底座相连；主轴封为双端面机械密封；搅拌轴顶端与驱动电机连接。本实用新型专利技术为含酸含固浆料高温高压机械搅拌提供了一种低成本、长寿命、安全可靠的反应釜组件，具有适用温度高、耐压性能好、使用寿命长、安全可靠性高、成本低、高性价比等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种含酸含固浆料高温高压机械搅拌反应釜组件


[0001]本技术属于机械搅拌
，应用于冶金、化工行业，具体涉及一种含酸含固浆料高温高压机械搅拌反应釜组件。

技术介绍

[0002]随着冶金、化工工艺的发展，含酸含固浆料的反应温度和压力在不断提高。在高温常压工况条件下，市场上已有多种成熟的机械搅拌反应釜组件可供选择。但“常压”表明反应釜组件有排汽通道。当温度达到或超过100℃时，做为反应原料的酸就会部分汽化。温度越高，汽化比例越大。因此，排出的主要是酸和水的混和汽体。酸汽的排出一方面是原料的损失，另一方面是釜内酸浓度会不断降低，物料反应速度也会随之降低，浆料完成反应的时间将会延长，反应釜的工作效率将降低。但更重要的是排出的酸汽需要进行必要的环保处理才能排放，由此又产生了额外的投资和运行费用。
[0003]为什么不能高温带压(高压)搅拌呢？主要是高温高压下搅拌轴的密封问题不能很好解决。填料密封虽然大体能解决含酸含固高温浆料机械搅拌的密封问题，但这种密封方式无法绝封严，泄漏问题始终存在，且随使用时间不断加剧，因而需要频繁维护填料盒以控制泄漏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含酸含固浆料高温高压机械搅拌反应釜组件，其特征在于：所述反应釜组件由釜体(1)、搅拌轴(2)、桨叶(3)、隔挡环(4)、副轴封(5)、冷却套(6)、主轴封(7)和驱动电机(8)组成；所述釜体(1)的纵向中轴线上安装有搅拌轴(2)；搅拌轴(2)的中下部安装有桨叶(3)；在搅拌轴(2)的中上部紧靠釜体顶盖(11)内表面的位置安装所述隔挡环(4)；副轴封(5)安装在釜顶机座(12)上，其填料盒(51)内用盘根(52)填实，用冷却套(6)的下底(61)压紧；冷却套(6)上部与主轴封(7)的底座相连；主轴封(7)为双端面机械密封；搅拌轴(2)顶端与驱动电机(8)连接，驱动电机(8)通过机架(81)安装在釜顶机座(12)上。2.根据权利要求1所述的一种含酸含固浆料高温高压机械搅拌反应釜组件，其特征在于：副轴封(5)的填料盒(51)下部1
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡光雄，
申请(专利权)人：胡光雄，
类型：新型
国别省市：