一种塑料制品抗压复位检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品抗压复位检测设备，包括两根平行设置的横杆，所述横杆的两端均设有安装板，所述横杆上滑动设置有两块平行设置的支撑板，所述横杆的中部设有电动推杆，且电动推杆的伸缩端与横杆连接，所述电动推杆固定端的侧面下端设有顶板，所述顶板的底部设有两根竖直且互相平行设置的压杆，电动推杆的输入端与外部开关的输出端电连接，所述压杆的侧面中部设有检测件，所述顶板与检测件对应的上表面开设有通孔，且通孔的上侧设有警示灯。该塑料制品抗压复位检测设备，可以对塑料制品的抗压复位性能进行检测，检测效果好，检测精度高，误差小，有助于准确对塑料制品的质量进行评估，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品抗压复位检测设备


[0001]本技术涉及塑料制品检测设备
，具体为一种塑料制品抗压复位检测设备。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。
[0003]塑料制品制成后需要对其质量进行检测。现有的检测方式主要通过简单的按压和肉眼观察来检测塑料制品的复位性能。但是这种检测和观察方式精度低，从而导致检测效果不好，无法准确对塑料制品的质量进行评估。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料制品抗压复位检测设备，可以对塑料制品的抗压复位性能进行检测，检测效果好，检测精度高，误差小，有助于准确对塑料制品的质量进行评估，操作简单，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品抗压复位检测设备，包括两根平行设置的横杆，所述横杆的两端均设有安装板，所述横杆上滑动设置有两块平行设置的支撑板。
[0006]所述横杆的中部设有电动推杆，且电动推杆的伸缩端与横杆连接，所述电动推杆固定端的侧面下端设有顶板，所述顶板的底部设有两根竖直且互相平行设置的压杆，电动推杆的输入端与外部开关的输出端电连接。
[0007]所述压杆的侧面中部设有检测件，所述顶板与检测件对应的上表面开设有通孔，且通孔的上侧设有警示灯。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板与横杆对应上表面的螺孔内部螺纹连接有紧固螺栓。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的上表面中部设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有连接板，所述警示灯安装在连接板的上表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆固定端的侧面上端设有紧固旋钮，且伸缩杆伸缩端的侧面设有竖直分布的刻度线。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述检测件包括安装在压杆中部的限位板，所述限位板的中部上下活动穿插有检测杆，所述检测杆的顶部设有金属片，所述金属片的上表面上设有两根对称设置的导电杆，所述连接板的底部设有与导电杆一一对应设置的导电片，所述金属片、导电杆和导电片形成的开关、警示灯、以及外部电源串联组成警示灯的工作电路。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述导电杆的下端上下活动贯穿限位板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术示例的塑料制品抗压复位检测设备，沿横杆移动支撑板，并转动紧固螺栓对支撑板进行固定，上拉导电杆，将塑料制品的两端放置在两块支撑板上，便于塑料制品的固定。
[0015]2、本技术示例的塑料制品抗压复位检测设备，松开导电杆，导电杆自由下落过程中，检测杆与塑料制品的上表面接触，调节伸缩杆的高度，伸缩杆带动连接板移动，连接板带动导电片移动，并使导电片与导电杆接触，此时警示灯工作，便于对塑料制品的初始位置进行标记。
[0016]3、本技术示例的塑料制品抗压复位检测设备，电动推杆带动顶板下移，顶板带动压杆下移，并使压杆接触并挤压塑料制品；且顶板带动压杆下移时，压杆带动限位板下移，从而使检测杆、金属片和导电杆下移，警示灯不再工作；挤压一端时间后，通过外部开关控制电动推杆缓慢复位，塑料制品不再受到挤压后复位。
[0017]4、本技术示例的塑料制品抗压复位检测设备，当塑料制品完全复位时，塑料制品通过检测杆复位，检测杆通过金属片推动导电杆再次与导电片接触，警示灯再次复位，说明塑料制品完全复位；当塑料制品没有完全复位时，导电杆无法与导电片接触，警示灯不亮，说明塑料制品无法完全复位；再次调节伸缩杆的长度，使导电片下移与导电杆接触使警示灯再次亮起，计算伸缩杆伸缩的高度即可得到塑料制品形变量。
[0018]5、本技术示例的塑料制品抗压复位检测设备，可以对塑料制品的抗压复位性能进行检测，检测效果好，检测精度高，误差小，有助于准确对塑料制品的质量进行评估，操作简单，使用方便。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1的剖视结构示意图；
[0021]图3为图2的仰视结构示意图。
[0022]图中：1横杆、2安装板、3支撑板、31紧固螺栓、4电动推杆、41顶板、42压杆、43限位板、5检测杆、51金属片、52导电杆、6伸缩杆、61紧固旋钮、62刻度线、7连接板、71导电片、72警示灯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种塑料制品抗压复位检测设备，包括两根平行设置的横杆1，横杆1的两端均设有安装板2，横杆1上滑动设置有两块平行设置的支撑板3，支撑板3与横杆1对应上表面的螺孔内部螺纹连接有紧固螺栓31，沿横杆1移动支撑板3，并转动紧固螺栓31对支撑板3进行固定，将塑料制品的两端放置在两块支撑板3上，便于塑料制品的固定。
[0025]横杆1的中部设有电动推杆4，且电动推杆4的伸缩端与横杆1连接，电动推杆4固定端的侧面下端设有顶板41，顶板41的底部设有两根竖直且互相平行设置的压杆42，电动推杆4的输入端与外部开关的输出端电连接，电动推杆4带动顶板41下移，顶板41带动压杆42下移，并使压杆42接触并挤压塑料制品。
[0026]压杆42的侧面中部设有检测件，顶板41与检测件对应的上表面开设有通孔，且通孔的上侧设有警示灯72，检测件包括安装在压杆42中部的限位板43，限位板43的中部上下活动穿插有检测杆5，检测杆5的顶部设有金属片51，金属片51的上表面上设有两根对称设置的导电杆52，连接板7的底部设有与导电杆52一一对应设置的导电片71，金属片51、导电杆52和导电片71形成的开关、警示灯72、以及外部电源串联组成警示灯72的工作电路，电动推杆4带动顶板41下移，顶板41带动压杆42下移，并使压杆42接触并挤压塑料制品；且顶板41带动压杆42下移时，压杆42带动限位板43下移，从而使检测杆5、金属片51和导电杆52下移，警示灯72不再工作；挤压一端时间后，通过外部开关控制电动推杆4缓慢复位，塑料制品不再受到挤压后复位。
[0027]安装板2的上表面中部设有伸缩杆6，伸缩杆6固定端的侧面上端设有紧固旋钮61，且伸缩杆6伸缩端的侧面设有竖直分布的刻度线62，伸缩杆6的顶部设有连接板7，警示灯72安装在连接板7的上表面，松开导电杆52，导电杆52自由下落过程中，检测杆5与塑料制品的上表面接触，调节伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品抗压复位检测设备，包括两根平行设置的横杆(1)，其特征在于：所述横杆(1)的两端均设有安装板(2)，所述横杆(1)上滑动设置有两块平行设置的支撑板(3)；所述横杆(1)的中部设有电动推杆(4)，且电动推杆(4)的伸缩端与横杆(1)连接，所述电动推杆(4)固定端的侧面下端设有顶板(41)，所述顶板(41)的底部设有两根竖直且互相平行设置的压杆(42)，电动推杆(4)的输入端与外部开关的输出端电连接；所述压杆(42)的侧面中部设有检测件，所述顶板(41)与检测件对应的上表面开设有通孔，且通孔的上侧设有警示灯(72)。2.根据权利要求1所述的塑料制品抗压复位检测设备，其特征在于：所述支撑板(3)与横杆(1)对应上表面的螺孔内部螺纹连接有紧固螺栓(31)。3.根据权利要求1所述的塑料制品抗压复位检测设备，其特征在于：所述安装板(2)的上表面中部设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶部设有连接板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾强，颜李秀，李瑜，沈丹丹，王金苹，
申请(专利权)人：重庆市计量质量检测研究院，
类型：新型
国别省市：