ABS板生产用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于ABS板生产技术领域，尤其是一种ABS板生产用检测装置，现提出如下方案，包括底座及设置在底座上的下压机构和定位机构，所述定位机构包括放置平台、限位板、双向丝杆、齿轴、齿板及滑板，所述放置平台为两组并对称安装在所述底座的内壁两侧，所述限位板贯穿于所述放置平台的中部。本实用新型专利技术通过设置限位板、齿轴和滑板，对齿板施加压力，使齿板纵向运动，此时齿板即可带动齿轴进行转动，齿轴转动的同时则会带动双向丝杆进同步转动，双向丝杆则会带动两端的限位板做相反运动，使两组限位板逐步的做相对运动，从而通过两组限位板将ABS板两侧限制移动，便于针对不同大小的ABS板进行限位并进行检测。进行限位并进行检测。进行限位并进行检测。

【技术实现步骤摘要】
ABS板生产用检测装置

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[0001]本技术涉及ABS板生产
，尤其涉及一种ABS板生产用检测装置。

技术介绍
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[0002]随着时代的发展，科技的进步，工业生产力也得到长足的进步，ABS板便是是板材行业新兴的一种材料，也是目前产量大，应用最广泛的聚合物，它将PS、 SAN、BS的各种性能有机地统一起来。
[0003]在生产ABS板时经常需要进行检测，而在检测时，因ABS板的尺寸不同不便于进行限位固定，导致在检测时容易出现跑偏的现象，不利于工作人员的检测。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种ABS板生产用检测装置，用于解决在生产ABS板时经常需要进行检测，而在检测时，因ABS板的尺寸不同不便于进行限位固定，导致在检测时容易出现跑偏的现象，不利于工作人员检测的问题。
[0005]一种ABS板生产用检测装置，包括底座及设置在底座上的下压机构和定位机构，所述定位机构包括放置平台、限位板、双向丝杆、齿轴、齿板及滑板，所述放置平台为两组并对称安装在所述底座的内壁两侧，所述限位板贯穿于所述放置平台的中部，所述双向丝杆的两端分别与两组所述限位板的底端转动连接，所述齿轴固定安装在所述双向丝杆的中部，所述齿板滑动安装在所述底座上并与所述齿轴啮合连接，所述滑板固定安装在所述限位板的底部并滑动在所述底座上。
[0006]为了便于ABS板进行检测，对所述下压机构设置在所述定位机构的上侧，所述下压机构包括支架、液压缸及施压板，所述液压缸固定安装在所述支架上，所述施压板固定安装在所述液压缸的输出端上，液压缸通过活塞杆驱动施压板上下运动。
[0007]为了便于观察ABS板的在检测时的状态，还包括水平板，所述水平板为两组设置，两组所述水平板分别固定安装在两组所述放置平台前后两端之间，两组所述水平板均为水平设置。
[0008]为了便于对ABS板进行限位，还包括挡板，所述挡板为两组设置，两组所述挡板均垂直设置在所述底座上并固定于所述放置平台的一侧。
[0009]为了便于将ABS板的一端进行限位，两组所述挡板分别设置在两组所述放置平台的同一侧，且两组所述挡板的中心点在同一水平直线上。
[0010]本技术ABS板生产用检测装置的有益效果是：
[0011]1、通过设置限位板、齿轴和滑板，对齿板施加压力，使齿板纵向运动，此时齿板即可带动齿轴进行转动，齿轴转动的同时则会带动双向丝杆进同步转动，双向丝杆则会带动两端的限位板做相反运动，使两组限位板逐步的做相对运动，从而通过两组限位板将ABS板两侧限制移动，便于针对不同大小的ABS板进行限位并进行检测；
[0012]2、通过设置水平板，在对ABS板施压检测的过程中，可以通过水平板水平观察ABS
板的状态，从而检测出ABS板的承受力。
附图说明：
[0013]图1为本技术提出的ABS板生产用检测装置正视图；
[0014]图2为本技术提出的ABS板生产用检测装置放置平台与双向丝杆结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的ABS板生产用检测装置图1中的A处放大图；
[0016]图4为本技术提出的ABS板生产用检测装置底座上端俯视图。
[0017]图中：1、底座；2、支架；3、液压缸；4、施压板；5、放置平台；6、限位板；7、双向丝杆；8、齿轴；9、齿板；10、滑板；11、水平板；12、挡板。
具体实施方式：
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参照图1
‑
4，一种ABS板生产用检测装置，包括底座1及设置在底座1上的下压机构和定位机构，定位机构包括放置平台5、限位板6、双向丝杆7、齿轴 8、齿板9及滑板10，放置平台5为两组并对称安装在底座1的内壁两侧，限位板6贯穿于放置平台5的中部，双向丝杆7的两端分别与两组限位板6的底端转动连接，齿轴8固定安装在双向丝杆7的中部，齿板9滑动安装在底座1上并与齿轴8啮合连接，滑板10固定安装在限位板6的底部并滑动在底座1上。
[0020]下压机构设置在定位机构的上侧，下压机构包括支架2、液压缸3及施压板 4，液压缸3固定安装在支架2上，施压板4固定安装在液压缸3的输出端上，液压缸3通过活塞杆驱动施压板4上下运动。
[0021]还包括水平板11，水平板11为两组设置，两组水平板11分别固定安装在两组放置平台5前后两端之间，两组水平板11均为水平设置，可以在ABS板检测时，观察ABS板受到压力后的状态变化。
[0022]还包括挡板12，挡板12为两组设置，两组挡板12均垂直设置在底座1上并固定于放置平台5的一侧，可以起到限制ABS板移动的作用。
[0023]两组挡板12分别设置在两组放置平台5的同一侧，且两组挡板12的中心点在同一水平直线上，挡板12可以对ABS板的一端进行限位，从而可以避免在检测ABS板时，使ABS板出现位移的情况。
[0024]工作原理：首先在使用该装置，为该装置接通用外接电源，接着即可将ABS 板放置在两组放置平台5之间，并通过放置平台5进行支撑，此时，即可手动或者使用脚对齿板9施加压力，使齿板9纵向运动，此时齿板9即可带动齿轴8 进行转动，齿轴8转动的同时则会带动双向丝杆7进同步转动，双向丝杆7则会带动两端的限位板6做相反运动，使两组限位板6逐步的做相对运动，直至两组限位板6将ABS板两侧限制移动，限位板6做相对运动的同时，会通过滑板10在底座1上开设的槽中滑动，从而可以让双向丝杆7转动的同时带动限位板6座相对运动；
[0025]接着即可启动液压缸3通过施压板4对ABS板进行施压，在对ABS板施压检测的过程
中，可以通过水平板11水平观察ABS板的状态，从而检测出ABS板的承受力。
[0026]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ABS板生产用检测装置，包括底座(1)及设置在底座(1)上的下压机构和定位机构，其特征在于：所述定位机构包括放置平台(5)、限位板(6)、双向丝杆(7)、齿轴(8)、齿板(9)及滑板(10)，所述放置平台(5)为两组并对称安装在所述底座(1)的内壁两侧，所述限位板(6)贯穿于所述放置平台(5)的中部，所述双向丝杆(7)的两端分别与两组所述限位板(6)的底端转动连接，所述齿轴(8)固定安装在所述双向丝杆(7)的中部，所述齿板(9)滑动安装在所述底座(1)上并与所述齿轴(8)啮合连接，所述滑板(10)固定安装在所述限位板(6)的底部并滑动在所述底座(1)上。2.根据权利要求1所述的ABS板生产用检测装置，其特征在于：所述下压机构设置在所述定位机构的上侧，所述下压机构包括支架(2)、液压缸(3)及施压板(4)，所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞文云，
申请(专利权)人：常州龙成塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：