收卷打码机及标签打码机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种收卷打码机及标签打码机，该收卷打码机包括安装架、送料机构及连接安装架的打码机构，安装架包括架体及连接架体的支撑板，送料机构包括依次连接架体的送带轮、第一导向辊、第二导向辊及收带轮，打码机构包括连接架体的打码驱动件、连接打码驱动件的偏心轮、枢接偏心轮的连杆、枢接连杆的滑块、连接滑块的打印头及滑动连接滑块的导轨，打印头设置于滑块靠近支撑板的一端。本实用新型专利技术所述的收卷打码机，通过打码驱动件驱动偏心轮转动的方式，使得偏心轮通过连杆拉动滑块做往复运动推动打印头靠近或者远离支撑板，将第一导向辊与第二导向辊之间的热带通过打码组件热印在标签纸上，实现热带的输送与回收，达到提升打码效率的目的。打码效率的目的。打码效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
收卷打码机及标签打码机


[0001]本技术涉及打码机
，特别是涉及一种收卷打码机及标签打码机。

技术介绍

[0002]随着打码技术的发展，出现了打码机，打码机能够将预设的信息通过热带印在标签纸上，传统技术中，打码机在打印时，需要将热带放置于标签和打码机之间，再按压打码机将热带按压在标签纸上，从而将预设的信息印在标签纸上。然而，目前的人工按压热带的方式，存在打码效率底下的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对打码效率底下的问题，提供一种收卷打码机及标签打码机。
[0004]一种收卷打码机，包括：
[0005]安装架,安装架包括架体及连接架体的支撑板；
[0006]连接安装架的送料机构，送料机构包括依次连接架体的送带轮、第一导向辊、第二导向辊及收带轮，第一导向辊和第二导向辊与支撑板对应设置；及
[0007]连接安装架的打码机构，打码机构包括连接架体的打码驱动件、连接打码驱动件的偏心轮、枢接偏心轮的连杆、枢接连杆的滑块、连接滑块的打印头及滑动连接滑块的导轨，滑块沿导轨滑动以靠近或者远离支撑板，打印头设置于滑块靠近支撑板的一端，且打印头设置于第一导向辊和第二导向辊之间。
[0008]上述收卷打码机，送料机构控制标签带通过送带轮依次流经第一导向辊、第二导向辊输送至收带轮，打码驱动件驱动偏心轮通过连杆拉动滑块做往复运动推动打印头靠近或者远离支撑板，将第一导向辊与第二导向辊之间的热带挤压靠近支撑板上的标签纸，达到自动对标签纸打码的目的。通过上述设计，通过打码驱动件驱动偏心轮转动的方式，使得偏心轮通过连杆拉动滑块做往复运动推动打印头靠近或者远离支撑板，将第一导向辊与第二导向辊之间的热带通过打码组件热印在标签纸上，实现热带的输送与回收，达到提升打码效率的目的。
[0009]在其中一个实施例中，架体包括侧板、连接侧板的竖板及滑动连接竖板的调节块及连接调节块的转接架，侧板连接支撑板，转接架连接送带轮、第一导向辊、第二导向辊、收带轮、打码驱动件及导轨。采用调节块与转接架滑动连接，利于通过转接架控制打码机构的位置，达到提升打码精度的目的。
[0010]在其中一个实施例中，打码驱动件设置于转接架背离偏心轮的一侧。将打码驱动件设置于转接架背离偏心轮的一侧利于减少打码驱动件占用的空间，达到进一步缩小打码组件体积的目的。
[0011]在其中一个实施例中，打码驱动件为调速电机、步进电机或伺服电机中的一种。采用调速电机利于提升打码驱动件的操作便利性，采用步进电机利于以较低的成本达到控制打码驱动件转速的目的，采用伺服电机利于精确控制打码驱动件的转速，达到提升打码精
度的目的。
[0012]在其中一个实施例中，送料机构还包括连接转接架的收卷驱动件及连接收卷驱动件的主动轮，主动轮设置于第二导向辊和收带轮之间。采用收卷驱动件控制主动轮转动收卷热带，利于控制热带的收卷精度。
[0013]在其中一个实施例中，安装架还包括连接侧板的引导辊，引导辊设置于支撑板的一侧。采用引导辊引导标签纸经过支撑板，利于引导标签纸流向支撑板，达到提升标签纸输送稳定性的目的。
[0014]在其中一个实施例中，引导辊为两根，两根引导辊分别设置于支撑板的两侧。采用两根引导辊引导标签纸的方式，利于引导标签纸经过支撑板，避免标签纸与支撑板摩擦，达到避免标签纸磨损的目的。
[0015]在其中一个实施例中，安装架还包括连接侧板的测距传感器。采用测距传感器测量标签纸的输送长度，利于控制标签纸的输送长度，达到提升标签纸输送精度的目的。
[0016]在其中一个实施例中，滑块包括连接部及燕尾部，连接部的一侧枢接连杆，连接部的另一侧连接打印头，燕尾部与导轨滑动连接，导轨设有与燕尾部对应的燕尾槽。采用燕尾部与燕尾槽配合的方式，利于避免滑块滑出导轨，达到提升滑块与导轨的滑动稳定性的目的。
[0017]一种标签打码机，包括基座及按照打码循序依次连接基座的放料机构、上述收卷打码机和收料机构。
[0018]上述标签打码机，通过放料机构输送标签经过收卷打码机打码后，由收料机构收卷打码后的标签纸，达到自动对标签纸打码的目的。通过上述设计，采用收卷打码机对放料机构输送的标签进行打码，由收料机构收卷打码后的标签纸的方式，利于自动化标签纸的打码收卷。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例所述的收卷打码机的结构示意图；
[0020]图2为图1所述的收卷打码机的安装架的结构示意图；
[0021]图3为图1所述的收卷打码机的送料机构与打码机构的连接状态结构示意图；
[0022]图4为图1所述的收卷打码机的滑块连接打印头的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例所述的标签打码机的结构示意图。
[0024]附图中标号的含义为：
[0025]100、收卷打码机；
[0026]10、安装架；11、架体；111、侧板；112、竖板；113、调节块；114、转接架；12、支撑板；13、引导辊；14、测距传感器；
[0027]20、送料机构；21、送带轮；22、第一导向辊；23、第二导向辊；24、收带轮；25、主动轮；
[0028]30、打码机构；31、打码驱动件；32、偏心轮；33、连杆；34、滑块；341、连接部；342、燕尾部；35、打印头；36、导轨；361、燕尾槽；
[0029]200、标签打码机；201、基座；202、放料机构；203、收料机构。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收卷打码机，其特征在于，包括：安装架,所述安装架包括架体及连接所述架体的支撑板；连接所述安装架的送料机构，所述送料机构包括依次连接所述架体的送带轮、第一导向辊、第二导向辊及收带轮，所述第一导向辊和所述第二导向辊与所述支撑板对应设置；及连接所述安装架的打码机构，所述打码机构包括连接所述架体的打码驱动件、连接所述打码驱动件的偏心轮、枢接所述偏心轮的连杆、枢接所述连杆的滑块、连接所述滑块的打印头及滑动连接所述滑块的导轨，所述滑块沿所述导轨滑动以靠近或者远离所述支撑板，所述打印头设置于所述滑块靠近所述支撑板的一端，且所述打印头设置于所述第一导向辊和所述第二导向辊之间。2.根据权利要求1所述的收卷打码机，其特征在于，所述架体包括侧板、连接所述侧板的竖板及滑动连接所述竖板的调节块及连接所述调节块的转接架，所述侧板连接所述支撑板，所述转接架连接所述送带轮、所述第一导向辊、所述第二导向辊、所述收带轮、所述打码驱动件及所述导轨。3.根据权利要求2所述的收卷打码机，其特征在于，所述打码驱动件设置于所述转接架背离所述偏心轮的一侧。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗军，
申请(专利权)人：东莞市胜天自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：