环冷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环冷机，包括具有矿料腔的回转台车车体、驱动回转台车车体转动的旋转驱动件和设置在回转台车车体上方的环冷罩，环冷罩上设有环状密封插板，回转台车车体上设有供环状密封插板插设的环状液体密封槽，环状液体密封槽连接有供淤泥排出的可开闭排淤组件，环状密封插板设有用于将淤泥刮到排淤组件的刮淤件，回转台车车体上安装有能与回转台车车体进行热传导的储料箱，储料箱与可开闭排淤组件相连，储料箱设有用于将淤泥排出的排污口以及能打开和关闭排污口的开闭装置。该环冷机具有实现固态排污、防止二次污染、确保设备正常运行等优点。备正常运行等优点。备正常运行等优点。

【技术实现步骤摘要】
环冷机


[0001]本技术涉及冶金设备
，具体涉及一种环冷机。

技术介绍

[0002]在钢铁冶炼烧结生产工艺中，经过烧结机焙烧成块的高温烧结矿经破碎后由给料溜槽连续均匀地布到环冷机的回转台车上，回转台车在驱动带动下在水平轨道上作匀速圆周运动。同时，鼓风机将冷空气经风管送入回转台车下面的风箱系统，冷空气在正压力作用下，穿过回转台车的上层篦条进入热烧结矿料层，与高温烧结矿进行充分热交换。热交换过程中冷空气被加热变成高温烟气，并经回转台车上部的环冷罩排出，从而完成烧结矿的冷却过程。
[0003]回转台车可相对于环冷罩回转运动，两者之间通过密封结构进行密封，密封结构将环冷罩与栏板之间的间隙密封起来，防止烟气外逸。密封结构包括环状液体密封槽5和环状密封插板4(如图1所示)，环状液体密封槽5设置在回转台车上且随着回转台车旋转运动，密封插板4的一端与环冷罩3固接，另一端插到环状液体密封槽5里，液体密封槽里5盛装水，当回转台车带动回转台车做旋转运动时，密封插板4与环状液体密封槽5形成动密封。由于烟气带有大量粉尘，当烟气通过环冷罩3收集并排出时，烟气中的部分粉尘会沉降到环状液体密封槽5里并在环状液体密封槽5里淤积形成淤泥，环状液体密封槽5的淤泥越积越多，势必对密封插板4造成干涉，影响密封结构的密封效果，甚至影响设备的正常运行。因此，为保证设备正常运行，需要清除液体密封槽里的淤泥。
[0004]目前，清除环状液体密封槽5里的淤泥一般采用两种方式：第一种是人工定期清淤，人工用铲子从环状液体密封槽5的上部开口将淤泥铲出；第二种是在环状液体密封槽5的底部安装带阀门9的排淤管8，并在密封插板4上安装清淤板10(如图2所示)。第一种方式的缺陷是，人工清淤成本太高，同时环状液体密封槽5随着环冷机一起作旋转运动，在狭小的空间操作不方便，同时清理出来带水的淤泥容易造成二次污染。第二种方式的缺陷是，排淤管8内空间有限，储存不了多少淤泥；并且，将排淤管8内的淤泥排出时需要将阀门打开，而排淤管8随着回转台车旋转运动，无法像在静止状态下在排淤管8的底部接个软管将污泥排到污水沟里，阀门9一打开，淤泥会随意流到环冷机上，造成设备运行异常。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种实现固态排污、防止二次污染、确保设备正常运行的环冷机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种环冷机，包括具有矿料腔的回转台车车体、驱动所述回转台车车体转动的旋转驱动件和设置在所述回转台车车体上方的环冷罩，所述环冷罩上设有环状密封插板，所述回转台车车体上设有供环状密封插板插设的环状液体密封槽，所述环状液体密封槽连接有供淤泥排出的可开闭排淤组件，所述环状密封插板设有用于将淤泥刮到排淤组件的刮淤
件，所述回转台车车体上安装有能与回转台车车体进行热传导的储料箱，所述储料箱与所述可开闭排淤组件相连，所述储料箱设有用于将淤泥排出的排污口以及能打开和关闭所述排污口的开闭装置。
[0008]上述的环冷机，优选的，所述储料箱与所述回转台车车体的侧壁直接接触。
[0009]上述的环冷机，优选的，所述储料箱为一端开口的结构，所述回转台车车体的侧壁封闭所述开口形成所述储料箱的内腔。
[0010]上述的环冷机，优选的，所述可开闭排淤组件包括排淤管，所述排淤管的两端分别连通所述储料箱和环状液体密封槽，所述排淤管上设有阀门。
[0011]上述的环冷机，优选的，所述排淤管与储料箱的顶部连通。
[0012]上述的环冷机，优选的，所述储料箱以可拆卸方式与排淤管的出料口连接。
[0013]上述的环冷机，优选的，所述储料箱通过法兰连接件与所述排淤管连接。
[0014]上述的环冷机，优选的，所述刮淤件为清淤刮板，所述清淤刮板以可拆卸的方式与所述环状密封插板连接。
[0015]上述的环冷机，优选的，所述排污口设置在所述储料箱的下部。
[0016]上述的环冷机，优选的，所述开闭装置为以可拆卸方式连接于储料箱并将排污口封闭的封板。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0018]本技术的环冷机，使用时，从环状液体密封槽排出的淤泥储存在储料箱，定期将可开闭排淤组件关闭，隔断环状液体密封槽的液体，储料箱能够与回转台车车体进行热传导，能够增高储料箱的温度，从而将储料箱中的淤泥烘干，利用回转台车车体的热量将储料箱中的淤泥烘干，不仅烘干效率高，而且节约能源。储料箱中的淤泥被烘干后，打开储料箱的排污口，将已被烘干的淤泥排出。将流体状淤泥烘干后排出，实现固态排污，防止二次污染，而且从排污口排出的淤泥为固体状，可避免环冷机受水污染，防止设备运转打滑，防止运转部件锈蚀，确保设备正常运行。
附图说明
[0019]图1为现有技术中环冷机的结构示意图。
[0020]图2为现有技术中环冷机的结构示意图(液体密封槽连接有排淤管)。
[0021]图3为本技术的环冷机的结构示意图。
[0022]图4为本技术的环冷机的局部结构示意图。
[0023]图5为图4中沿A
‑
A方向的剖视结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、矿料腔；2、回转台车车体；3、环冷罩；4、环状密封插板；5、环状液体密封槽；6、储料箱；7、开闭装置；8、排淤管；9、阀门；10、清淤刮板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0027]如图3至图5所示，本实施例的环冷机，包括具有矿料腔1的回转台车车体2、驱动回转台车车体2转动的旋转驱动件和设置在回转台车车体2上方的环冷罩3，环冷罩3上设有环
状密封插板4，回转台车车体2上设有供环状密封插板4插设的环状液体密封槽5，环状液体密封槽5连接有供淤泥排出的可开闭排淤组件，环状密封插板4设有用于将淤泥刮到排淤组件的刮淤件，回转台车车体2上安装有能与回转台车车体2进行热传导的储料箱6，储料箱6与可开闭排淤组件相连，储料箱6设有用于将淤泥排出的排污口以及能打开和关闭排污口的开闭装置7。使用时，从环状液体密封槽5排出的淤泥储存在储料箱6，定期将可开闭排淤组件关闭，隔断环状液体密封槽5的液体，储料箱6能够与回转台车车体2进行热传导，能够增高储料箱6的温度，从而将储料箱6中的淤泥烘干，利用回转台车车体2的热量将储料箱6中的淤泥烘干，不仅烘干效率高，而且节约能源。储料箱6中的淤泥被烘干后，打开储料箱6的排污口，将已被烘干的淤泥排出。将流体状淤泥烘干后排出，实现固态排污，防止二次污染，而且从排污口排出的淤泥为固体状，可避免环冷机受水污染，防止设备运转打滑，防止运转部件锈蚀，确保设备正常运行。
[0028]本实施例中，储料箱6与回转台车车体2的侧壁直接接触。利于提高热传导效率。
[0029]本实施例中，储料箱6为一端开口的结构，回转台车车体2的侧壁封闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环冷机，包括具有矿料腔(1)的回转台车车体(2)、驱动所述回转台车车体(2)转动的旋转驱动件和设置在所述回转台车车体(2)上方的环冷罩(3)，所述环冷罩(3)上设有环状密封插板(4)，所述回转台车车体(2)上设有供环状密封插板(4)插设的环状液体密封槽(5)，所述环状液体密封槽(5)连接有供淤泥排出的可开闭排淤组件，所述环状密封插板(4)设有用于将淤泥刮到排淤组件的刮淤件，其特征在于：所述回转台车车体(2)上安装有能与回转台车车体(2)进行热传导的储料箱(6)，所述储料箱(6)与所述可开闭排淤组件相连，所述储料箱(6)设有用于将淤泥排出的排污口以及能打开和关闭所述排污口的开闭装置(7)。2.根据权利要求1所述的环冷机，其特征在于：所述储料箱(6)与所述回转台车车体(2)的侧壁直接接触。3.根据权利要求2所述的环冷机，其特征在于：所述储料箱(6)为一端开口的结构，所述回转台车车体(2)的侧壁封闭所述开口形成所述储料箱(6)的内腔。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓学求，汪子寒，徐俊良，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：