本实用新型专利技术公开了一种金属板打孔压纹装置，包括底座，所述底座上端安装有支架，底座一侧上端设有下压板固定架，下压板固定架上端安装有下压板，下压板上方设有上压板，上压板固定连接上压板固定架，上压板固定架一侧上端固定连接伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接支架，上压板固定架另一侧上端安装有支撑结构，支撑结构连接推料结构，底座位于通孔上方处安装有下打孔板安装架，下打孔板安装架中部呈中空状，下打孔板安装架上端安装有下打孔板，液压缸推动推板向上运动，推动上压板固定架、上压板、上打孔板安装架和上打孔板向下运动，对金属板进行压纹和打孔，本装置可以同时完成打孔和压纹，提高生产加工效率。提高生产加工效率。提高生产加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板打孔压纹装置
[0001]本技术涉及金属板加工
，具体涉及一种金属板打孔压纹装置。
技术介绍
[0002]金属板是金属由工业方法形成为薄的，平坦的片。钣金是金属加工中使用的基本形式之一，它可以切割和弯曲成各种形状。无数日常用品都是由金属板制成的。厚度可能会有很大差异；极薄的薄片被认为是箔或叶，厚度超过6毫米(0.25英寸)的薄片被认为是钢板或“结构钢”。
[0003]中国专利公开了一种金属板打孔装置(授权公告号CN207533766U)，该专利技术能够解决人工操作导致打孔精度不高的问题，但是，只能对金属板进行打孔，不能对金属板进行压纹。因此，本领域技术人员提供了一种金属板打孔压纹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种金属板打孔压纹装置，包括底座，所述底座上端安装有支架，底座一侧上端设有下压板固定架，下压板固定架上端安装有下压板，下压板上方设有上压板，上压板固定连接上压板固定架，上压板固定架一侧上端固定连接伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接支架，上压板固定架另一侧上端安装有支撑结构，支撑结构连接推料结构，底座位于通孔上方处安装有下打孔板安装架，下打孔板安装架中部呈中空状，下打孔板安装架上端安装有下打孔板，下打孔板上方设有上打孔板，上打孔板固定连接上打孔板安装架。
[0005]优选的：所述底座底端四角处安装有支撑腿，底座一侧开设有通孔。
[0006]优选的：所述上打孔板安装架上端连接另一个伸缩杆和另一个支撑结构。
[0007]优选的：所述支撑结构包括支撑杆，支撑杆底端固定连接固定座。
[0008]优选的：所述固定座的两端通过螺栓与上打孔板安装架固定，上打孔板安装架并列开设有四个螺纹孔。
[0009]优选的：所述支撑杆上端固定连接螺纹杆，螺纹杆套装有两个螺帽。
[0010]优选的：所述推料结构包括液压缸，液压缸固定连接支架，液压缸连接推板，推板的两端开设有卡槽。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术中，将上压板固定架上端的支撑结构移动至推板处，支撑结构内的螺纹杆插入卡槽中，两个螺帽分别位于螺纹杆上下两端处，将推板与螺纹杆固定，再将上打孔板安装架上端的支撑结构与推板固定，将一个金属板放置在下压板上端，另一个金属板放置在下打孔板上端，液压缸推动推板向上运动，推动上压板固定架、上压板、上打孔板安装架和上打孔板向下运动，对金属板进行压纹和打孔，本装置可以同时完成打孔和压纹，提高生产加工效率。
[0013]2、本技术中，打孔时产生的碎片穿过通孔落下，便于碎片的回收。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的金属板打孔压纹装置结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例提供的金属板打孔压纹装置的仰视图；
[0016]图3是本申请实施例提供的金属板打孔压纹装置中支撑结构的结构示意图；
[0017]图4是本申请实施例提供的金属板打孔压纹装置中推料结构的结构示意图；
[0018]图中：1、底座，101、支撑腿，102、通孔，2、支架，3、下压板固定架，4、下压板，5、上压板，6、上压板固定架，7、伸缩杆，8、支撑结构，801、支撑杆，802、固定座，803、螺纹杆，804、螺帽，9、推料结构，901、液压缸，902、推板，903、卡槽，10、下打孔板安装架，11、下打孔板，12、上打孔板，13、上打孔板安装架，131、螺纹孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]请参阅图1～2，在本实施例中提供一种金属板打孔压纹装置，包括底座1，底座1底端四角处安装有支撑腿101，底座1一侧开设有通孔102，底座1上端安装有支架2，底座1一侧上端设有下压板固定架3，下压板固定架3上端安装有下压板4，下压板4上方设有上压板5，上压板5固定连接上压板固定架6，上压板固定架6一侧上端固定连接伸缩杆7，伸缩杆7的另一端固定连接支架2，上压板固定架6另一侧上端安装有支撑结构8，支撑结构8连接推料结构9，底座1位于通孔102上方处安装有下打孔板安装架10，下打孔板安装架10中部呈中空状，下打孔板安装架10上端安装有下打孔板11，下打孔板11上方设有上打孔板12，上打孔板12固定连接上打孔板安装架13，上打孔板安装架13上端连接另一个伸缩杆7和另一个支撑结构8。
[0021]请参阅图3，支撑结构8包括支撑杆801，支撑杆801底端固定连接固定座802，固定座802的两端通过螺栓与上打孔板安装架13固定，上打孔板安装架13并列开设有四个螺纹孔131，支撑杆801上端固定连接螺纹杆803，螺纹杆803套装有两个螺帽804。
[0022]请参阅图4，推料结构9包括液压缸901，液压缸901固定连接支架2，液压缸901连接推板902，推板902的两端开设有卡槽903。
[0023]本技术的工作原理是：
[0024]将上压板固定架6上端的支撑结构8移动至推板902处，支撑结构8内的螺纹杆803插入卡槽903中，两个螺帽804分别位于螺纹杆803上下两端处，将推板902与螺纹杆803固定，再将上打孔板安装架13上端的支撑结构8与推板902固定，将一个金属板放置在下压板4上端，另一个金属板放置在下打孔板11上端，液压缸901推动推板902向上运动，推动上压板固定架6、上压板5、上打孔板安装架13和上打孔板12向下运动，对金属板进行压纹和打孔，本装置可以同时完成打孔和压纹，提高生产加工效率；
[0025]打孔时产生的碎片穿过通孔102落下，便于碎片的回收；
[0026]需要分开打孔和压纹时，将上压板固定架6上端的支撑结构8与推料结构9分离，上打孔板安装架13上端的支撑结构8与推料结构9连接，拧开螺栓，移动支撑结构8，用螺栓将支撑结构8与另外的螺纹孔131连接，使得推板902与螺纹杆803分离，液压缸901推动推板902移动，可以单独实现打孔；
[0027]将上压板固定架6上端的支撑结构8与推料结构9连接，上打孔板安装架13上端的支撑结构8与推料结构9分离，拧开螺栓，移动支撑结构8，用螺栓将支撑结构8与另外的螺纹孔131连接，使得推板902与螺纹杆803分离，液压缸901推动推板902移动，可以单独实现压纹。
[0028]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板打孔压纹装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端安装有支架(2)，底座(1)一侧上端设有下压板固定架(3)，下压板固定架(3)上端安装有下压板(4)，下压板(4)上方设有上压板(5)，上压板(5)固定连接上压板固定架(6)，上压板固定架(6)一侧上端固定连接伸缩杆(7)，伸缩杆(7)的另一端固定连接支架(2)，上压板固定架(6)另一侧上端安装有支撑结构(8)，支撑结构(8)连接推料结构(9)，底座(1)位于通孔(102)上方处安装有下打孔板安装架(10)，下打孔板安装架(10)中部呈中空状，下打孔板安装架(10)上端安装有下打孔板(11)，下打孔板(11)上方设有上打孔板(12)，上打孔板(12)固定连接上打孔板安装架(13)。2.根据权利要求1所述的一种金属板打孔压纹装置，其特征在于，所述底座(1)底端四角处安装有支撑腿(101)，底座(1)一侧开设有通孔(102)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：金俊梅，孙杰三，孙宏伟，张玉廷，
申请(专利权)人：上海迦诺精密机械科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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